一种固体饮料检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及固体饮料生产领域，特别涉及一种固体饮料检测设备。


背景技术：

2.固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料，添加适量的辅料或食品添加剂制成的每100克成品水分不高5 克的固体制品，呈粉末状、颗粒状或块状，如豆晶粉、麦乳精，速溶咖啡、菊花晶等，分蛋白型固体饮料、普通型固体饮料和焙烤型固体饮料等，为了保证固体新料的质量需要对固体饮料冲融试验，但是现有装置结构复杂，冲融时需要使用外部搅拌装置进行搅拌，再通过检测装置检测，检测效率慢，不能满足人们的需求。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种固体饮料检测设备，用于解决上述的需求。
4.本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种固体饮料检测设备，包括：操作台、立柱、连杆、搅拌机、透明罩、电机、离心机。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，立柱固定在所述的操作台上，所述的搅拌机通过连杆固定在立柱上；所述的离心机由电机驱动，所述的透明罩将离心机罩住，离心机安装在操作台上；搅拌机工作时搅拌棒穿过透明罩。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，在操作台上设置了控制搅拌机升降和搅拌的上升按钮、下降按钮、搅拌按钮，所述的搅拌按钮控制螺旋片旋转和停止，所述的上升按钮控制搅拌机的上升和停止，所述的下降按钮控制搅拌机的下降和停止，所述的离心机由离心按钮控制离心机的旋转和停止。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，在所述的立柱上设置了两个升降驱动机，所述的升降驱动机驱动搅拌机升降控制杆的旋转，所述的搅拌器升降控制杆连接齿轮连杆，所述的齿轮连杆连接齿轮；当齿轮转动时可以实现搅拌机的上下升降；所述的连杆与升降滑槽固定，在所述的升降滑槽上插入搅拌驱动器，在所述的搅拌驱动器上设置齿轮槽，所述的搅拌驱动器连接搅拌棒，所述的搅拌棒连接搅拌头，所述的搅拌头由伸长杆和螺旋片构成。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，在所述的离心机上设置一个透明罩，所述的透明罩与所述的操作台契合，在所述的操作台上设置一个和透明罩对应的圆槽。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的透明罩在搅拌机对应位置开设圆孔，并配置盖子，以便在不使用时防止灰尘落入透明罩中污染离心机的工作环境。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的透明罩的壁面开设可以打开和关闭的窗口。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，在所述的操作台下设置电机，所述的电机连接传动轴，所述的传动轴穿过所述的操作台，在所述的操作台与传动轴之间设置减少震
动的小垫圈，所述的传动轴一端连接旋转轴，一端固定四个离心柱。
13.考作为本实用新型的一种优选技术方案，设置大垫圈帮助固定，同时大垫圈配合安装在旋转轴顶端的扰流器可以在离心机旋转的时候起到一定的稳定气流的作用。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，在所述的离心柱的两侧设置滑槽，在所述的离心柱外侧上部设置插销座，所述的插销就安装在所述的插销座上，所述的插销是钩杆的上端，所述的钩杆的下端设置挂钩；所述的挂钩钩住钩架连杆，所述的钩架连杆连接两块钩架侧板，所述的钩架侧板靠近钩架连杆的一段内侧设置钩架侧板凹点，另一端内侧设置钩架侧板凸点。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，设置试管架，在所述的试管架的下端外侧设置对称的试管架凸点，所述的试管架凸点正好对应于钩架侧板凹点实现安装。
16.本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构简单，操作简便，内置搅拌避免了很多外置搅拌的麻烦，比如冲融比列不协调导致要处理大量的计算工作，而且本实用新型可以进行多种方式检测，使得检测更全面，为人们提供了方便，可以有效解决背景技术中的问题。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1是本实用新型一种固体饮料检测设备的整体图；
19.图2是本实用新型一种固体饮料检测设备的去罩图；
20.图3是本实用新型一种固体饮料检测设备的搅拌棒图；
21.图4是本实用新型一种固体饮料检测设备的俯视图；
22.图5是本实用新型一种固体饮料检测设备的离心机图；
23.图6是本实用新型一种固体饮料检测设备的离心机机架图；
24.图7是本实用新型一种固体饮料检测设备搅拌器升降齿轮图；
25.图8是本实用新型一种固体饮料检测设备搅拌器俯视图；
26.图9是本实用新型一种固体饮料检测设备搅拌器机头图；
27.图10是本实用新型一种固体饮料检测设备离心机钩架图。
28.图中：1.操作台、11.上升按钮、12.下降按钮、13.搅拌按钮、14.离心按钮、2.立柱、21.搅拌器升降控制杆、211.齿轮、212.齿轮连杆、22.升降驱动机、3.连杆、4.搅拌机、41.搅拌棒、42.搅拌头、421.伸长杆、422.螺旋片、423.齿轮槽、43.升降滑槽、44.搅拌驱动器、5.透明罩、51.盖子、52. 窗口、6.电机、61.传动轴、62.小垫圈、63.旋转轴、7.离心机、71.离心柱、711.滑槽、712.插销座、72.钩杆、721.插销、722.挂钩、73.试管架、731. 试管架凸点、74.离心机钩架、471.钩架侧板、742.钩架侧板凹点、743.钩架侧板凸点、744.钩架连杆、75.大垫圈、76.扰流器。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实
施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例：如图1
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10所示，一种固体饮料检测设备，包括：操作台1、立柱2、连杆3、搅拌机4、透明罩5、电机6、离心机7。
31.其中，立柱2固定在所述的操作台1上，所述的搅拌机4通过连杆3固定在立柱2上；所述的离心机7由电机6驱动，所述的透明罩5将离心机7 罩住，离心机7安装在操作台1上；搅拌机4工作时搅拌棒41穿过透明罩5。
32.为了便于控制搅拌工序和离心工序，在操作台1上设置了控制搅拌机4 升降和搅拌的上升按钮11、下降按钮12、搅拌按钮13，所述的搅拌按钮13 控制螺旋片422旋转和停止，所述的上升按钮11控制搅拌机4的上升和停止，所述的下降按钮12控制搅拌机4的下降和停止，所述的离心机7由离心按钮 14控制离心机7的旋转和停止。
33.为实现搅拌机4的升降与正常工作，在所述的立柱2上设置了两个升降驱动机22，所述的升降驱动机22驱动搅拌机4升降控制杆21的旋转，所述的搅拌器升降控制杆21连接齿轮连杆212，所述的齿轮连杆212连接齿轮211；当齿轮211转动时可以实现搅拌机4的上下升降；所述的连杆3与升降滑槽 43固定，在所述的升降滑槽43上插入搅拌驱动器44，在所述的搅拌驱动器 44上设置齿轮槽423，所述的搅拌驱动器44连接搅拌棒41，所述的搅拌棒41连接搅拌头42，所述的搅拌头42由伸长杆421和螺旋片42)构成。
34.为了保护操作人员的人身安全，在所述的离心机7上设置一个透明罩5，所述的透明罩5与所述的操作台1契合，在所述的操作台上设置一个和透明罩5对应的圆槽。
35.为了便于搅拌棒41对液体进行搅拌，所述的透明罩5在搅拌机4对应位置开设圆孔，并配置盖子51，以便在不使用时防止灰尘落入透明罩中污染离心机7的工作环境。
36.为了便于操作人员将所要检测的固体饮料放入机器中，所述的透明罩5 的壁面开设可以打开和关闭的窗口52。
37.为了驱动离心机7，在所述的操作台1下设置电机6，所述的电机6连接传动轴61，所述的传动轴61穿过所述的操作台1，在所述的操作台1与传动轴61之间设置减少震动的小垫圈62，所述的传动轴61一端连接旋转轴63，一端固定四个离心柱71。
38.考虑到制造设备时四个离心柱71不方便精准固定，设置了大垫圈75帮助固定，同时大垫圈75配合安装在旋转轴63顶端的扰流器76可以在离心机 7旋转的时候起到一定的稳定气流的作用。
39.为了方便使用人员对机器正常维护检修，在保证离心机能够稳定安全工作的情况下，采用挂钩的设计，在所述的离心柱71的两侧设置滑槽711，在所述的离心柱71外侧上部设置插销座712，所述的插销721就安装在所述的插销座712上，所述的插销721是钩杆72的上端，所述的钩杆72的下端设置挂钩722；所述的挂钩722钩住钩架连杆744，所述的钩架连杆744连接两块钩架侧板741，所述的钩架侧板741靠近钩架连杆744的一段内侧设置钩架侧板凹点742，另一端内侧设置钩架侧板凸点743。
40.为了将所要检测的固体饮料做离心处理，设置试管架73，在所述的试管架73的下端外侧设置对称的试管架凸点731，所述的试管架凸点731正好对应于钩架侧板凹点742实现安装。
41.具体的，本实用新型使用时，将固体饮料颗粒放入试管中，倒入检测需要用的水后
打开透明罩的窗口将试管直接插进试管架，按压离心按钮使试管位置转动以便将新的试管再插入空的试管架中，重复操作直到所有试管架被插满，关上窗口，打开盖子，按压下降按钮，让搅拌头伸入到试管中，再按压搅拌按钮对试管中的物质做搅拌，搅拌完成后按压上升按钮提高搅拌头的高度直到离开试管的空间，再按压离心按钮转动试管位置对其他试管重复以上搅拌操作，当所有试管搅拌完成后按压上升按钮直到搅拌头高于透明罩的位置，盖好盖子后按压离心按钮实现离心操作，离心一段时间后可以取出试管再行观察做进一步检测。本实用新型结构简单，操作简便，内置搅拌避免了很多外置搅拌的麻烦，比如冲融比列不协调导致要处理大量的计算工作，而且本实用新型可以进行多种方式检测，使得检测更全面，为人们提供了方便，可以有效解决背景技术中的问题
42.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
43.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
44.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。