一种消毒液灌装结构的制作方法

1.本实用新型涉及消毒液生产技术领域，特别是涉及一种消毒液灌装结构。


背景技术：

2.在生产过程中成品的消毒液需在充装设备上充装到相应的瓶内进行储存及销售。但是在灌装过程中大量的消毒液瞬间冲入瓶子中，会产生大量气泡，气泡会使容易消毒液溢出，如果要等到气泡破裂再进行灌装会耗费大量时间。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种消毒液灌装结构，所述消毒液灌装结构包括：
4.架体、传送带、灌装结构；传送带转动设置在架体上；灌装结构设置在传送带上方。
5.灌装结构包括有灌装罐、灌装泵、真空泵、若干管体结构、密封板；灌装罐、灌装泵、真空泵及若干管体结构与密封板固定连接；每一管体结构包括有一灌装管及一负压管；灌装罐与灌装泵连通；真空泵与若干负压管连通；若干灌装管与灌装泵连通。灌装罐内装有消毒液。
6.消毒液灌装结构还设置有控制系统，控制系统包括有控制器、旋转电机、旋转杆、红外线计数器及伸缩杆；
7.控制器分别与传送带、伸缩杆、灌装泵、真空泵、旋转电机及红外线计数器连接；控制器用于控制伸缩杆的伸缩；控制器用于控制传送带、灌装泵、真空泵的启停；控制器用于旋转电机的电机轴的旋转方向。
8.伸缩杆一端与灌装结构固定连接，另一端与架体固定连接。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：传送带两侧设置有护板，护板与架体固定连接，护板上设置有若干滚筒，若干滚筒旋转设置在护板上。
10.红外线计数器及旋转电机固定设置在护板上。
11.旋转杆一端与旋转电机的电机轴固定连接。
12.红外线计数器及旋转电机设置于灌装结构前后两端。
13.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
14.在灌装的过程中由于真空泵将对应的瓶子维持一个微负压的状态，消毒液在灌装的过程中产生的气泡可以快速破裂，瓶子中的空气可以通过真空泵迅速排出，同时密封板压住对应的瓶子的瓶口，有效防止消毒液从瓶口溢出。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
16.图1为本实用新型一种消毒液灌装结构的一立体图；
17.图2为图1的另一视角图；
18.图3为本实用新型的控制器的连接示意图。
19.主要元件符号说明
[0020][0021][0022]
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型
具体实施方式
[0023]
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆斗不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
[0024]
在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0025]
本实用新型实施例提供一种消毒液灌装结构，所述消毒液灌装结构包括有：
[0026]
包括：
[0027]
架体、传送带、灌装结构；传送带转动设置在架体上；灌装结构设置在传送带上方。
[0028]
灌装结构包括有灌装罐、灌装泵、真空泵、若干管体结构、密封板；灌装罐、灌装泵、真空泵及若干管体结构与密封板固定连接；每一管体结构包括有一灌装管及一负压管；灌
装罐与灌装泵连通；真空泵与若干负压管连通；若干灌装管与灌装泵连通。灌装罐内装有消毒液。
[0029]
消毒液灌装结构还设置有控制系统，控制系统包括有控制器、旋转电机、旋转杆、红外线计数器及伸缩杆；
[0030]
控制器分别与传送带、伸缩杆、灌装泵、真空泵、旋转电机及红外线计数器连接；控制器用于控制伸缩杆的伸缩；控制器用于控制传送带、灌装泵、真空泵的启停；控制器用于旋转电机的电机轴的旋转方向。
[0031]
伸缩杆一端与灌装结构固定连接，另一端与架体固定连接。
[0032]
本实用新型技术方案的进一步改进在于：传送带两侧设置有护板，护板与架体固定连接，护板上设置有若干滚筒，若干滚筒旋转设置在护板上。
[0033]
红外线计数器及旋转电机固定设置在护板上。
[0034]
旋转杆一端与旋转电机的电机轴固定连接。
[0035]
红外线计数器及旋转电机设置于灌装结构前后两端。
[0036]
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0037]
请参阅图1
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3，一种消毒液灌装结构，包括：
[0038]
架体1、传送带2、灌装结构3；传送带2转动设置在架体1上；灌装结构3设置在传送带2上方。
[0039]
灌装结构3包括有灌装罐31、灌装泵32、真空泵33、若干管体结构34、密封板37；灌装罐31、灌装泵32、真空泵33及若干管体结构34与密封板37固定连接；每一管体结构34包括有一灌装管35及一负压管36；灌装罐31与灌装泵32连通；真空泵33与若干负压管36连通；若干灌装管35与灌装泵32连通。灌装罐31内装有消毒液。
[0040]
消毒液灌装结构还设置有控制系统4，控制系统4包括有控制器41、旋转电机42、旋转杆43、红外线计数器44及伸缩杆45；
[0041]
控制器41分别与传送带2、伸缩杆45、灌装泵32、真空泵33、旋转电机42及红外线计数器44连接；控制器41用于控制伸缩杆45的伸缩；控制器41用于控制传送带2、灌装泵32、真空泵33的启停；控制器41用于旋转电机42的电机轴的旋转方向。
[0042]
伸缩杆45一端与灌装结构3固定连接，另一端与架体1固定连接。
[0043]
本实用新型技术方案的进一步改进在于：传送带2两侧设置有护板21，护板21与架体1固定连接，护板21上设置有若干滚筒22，若干滚筒22旋转设置在护板21上。
[0044]
红外线计数器44及旋转电机42固定设置在护板21上。在本实施例中，红外线计数器44及旋转电机42设置于灌装结构3前后两端。
[0045]
旋转杆43一端与旋转电机42的电机轴固定连接。
[0046]
消毒液灌装结构使用时，将需要灌装的瓶子放置在传送带2上，通过控制器41控制传送带2进行转动，将传送带2两侧设置的护板21用于对灌装的瓶子进行导向，防止瓶子向传送带2两侧倾倒；传送带2上设置的若干滚筒22与瓶子的滚动接触，防止瓶子与护板21进行摩擦；使用控制器41控制旋转电机42的电机轴旋转，将旋转杆43旋转在两护板21之间，对传送带2上的瓶子进行拦截；红外线计数器44用于计算通过红外线计数器44的瓶子的数量，当红外线计数器44计算通过的瓶子的数量与若干管体结构34的数量一致时，传送带2停止
运行；瓶子被旋转杆43挡在灌装结构3下方；使用控制器41控制伸缩45杆进行伸长，使对应的管体结构34伸入对应的瓶子中，并用密封板37压住对应的瓶子的瓶口，密封瓶口；启动真空泵33通过对应的负压管36对对应的瓶子进行抽真空，使对应的瓶子维持一个微负压的状态；再启动灌装泵32将灌装罐31中的消毒液通过对应的灌装管35灌装对应的瓶子中；在灌装的过程中由于对应的瓶子维持一个微负压的状态，消毒液在灌装的过程中产生的气泡可以快速破裂，瓶子中的空气可以通过真空泵33迅速排出，同时密封板37压住对应的瓶子的瓶口，有效防止消毒液从瓶口溢出。灌装完毕后，控制器41控制灌装泵32停止，伸缩杆45收缩，同时控制旋转电机42旋转，将旋转杆43旋转，使旋转杆43不在阻挡传送带2上的瓶子；再启动传送带2进行旋转，将已经灌装的瓶子运离灌装结构3下方，再将传送带2上没有灌装的瓶子运送至灌装结构3下方进行灌装。已经灌装的瓶子运离灌装结构3下方后，控制器41控制旋转电机42带动旋转杆43旋转再次将传送带2转动方向上的没有灌装的瓶子进行拦截。
[0047]
在本实施例中，伸缩杆45为电动伸缩杆。
[0048]
在本实施例中，密封板37为弹性材料制成，例如橡胶、硅胶或聚氨酯中的一种。
[0049]
上文一般性地对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。