一种制氮机富氧废气回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气回收设备技术领域，具体为一种制氮机富氧废气回收装置。


背景技术：

2.制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备，根据分类方法的不同，即深冷空分法、分子筛空分法(psa)和膜空分法，制氮机是按变压吸附技术设计和制造的氮气制取设备，制氮机以优质进口碳分子筛(cms)为吸附剂，采用常温下变压吸附原理(psa)分离空气制取高纯度的氮气，通常使用两吸附塔并联，由进口plc控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气，制氮机生产过程中富氧的回收能够有利于对资源的合理利用。
3.现如今市面上的富氧废气回收装置虽然种类繁多，但多数只是形式上的变化，其功能并没有太大的改变，现如今的富氧废气回收装置通常是之间对富氧废气进行回收，并没有对其进行处理，因此废气内部的残渣可能会随富氧废气一起进入回收箱内，导致富氧废气回收不理想。
4.因此，需要设计一种制氮机富氧废气回收装置来解决上述背景技术中的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种制氮机富氧废气回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种制氮机富氧废气回收装置,包括回收装置主体，所述回收装置主体基面设有密封门，所述回收装置主体的顶端连接有气体回收管，所述气体回收管靠近回收装置主体的一侧连接有风机，所述气体回收管远离风机的一侧连接有用于存放回收废气的气体回收箱,所述回收装置主体远离气体回收箱的一侧连接有u型管，所述u型管远离回收装置主体的一侧开设有进水口，所述进水口远离u型管的一侧连接有水泵的出水端，所述水泵的进水端连接水箱，所述u型管远离进水口的一侧开设有两组出水口，所述出水口连接有位于回收装置主体内部的分水管，所述分水管的底端开设有多组喷淋头，所述喷淋头的底部位于回收装置主体的内部顶端设有废水箱，所述回收装置主体位于水箱的开设有废气进口，所述回收装置主体通过废气进口连接有制氮机。
8.作为本实用新型优选的方案，所述废气进口通过一侧的连接法兰和制氮机的富氧废气口端固定连接。
9.作为本实用新型优选的方案，所述水箱的一侧通过废水回收管固定连接于废水箱，所述废水回收管的外侧连接有输送阀门。
10.作为本实用新型优选的方案，所述废水箱的顶端固定有用于过滤废水杂质的过滤格栅。
11.作为本实用新型优选的方案，所述回收装置主体的内壁铺设有用以密封的高密度
性的密封板。
12.作为本实用新型优选的方案，所述密封门的基面设有方形结构的可视窗。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型中，通过设置的水泵、水箱、u型管、分水管以及喷淋头，从而当富氧废气进入回收装置内部时，通过喷淋的方式对富氧废气进行除尘，进而能够使废气内部的残渣沉淀，达到对废气进行处理，最终促使回收的富氧废气不含杂质，通过废水回收管以及输送阀门能够将废水箱内的水循环到水箱内继续使用，使得设备使用时更加的高效。
15.2.本实用新型中，通过在回收装置主体的内壁铺设有高密度性的密封板，从而通过密封板能够对回收装置主体内部环境进行密封，防止废气泄漏到外部，并通过可视窗可以对回收装置主体内部进行查看，方便了使用，使得设备使用时更加的便利。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的回收装置主体内部结构示意图；
18.图3为本实用新型的u型管结构示意图；
19.图中：1、回收装置主体；101、密封门；102、u型管；103、进水口；104、出水口；105、分水管；106、喷淋头；107、废气进口；108、密封板；2、气体回收管；201、风机；202、气体回收箱；3、水泵；301、水箱；302、废水回收管；303、输送阀门；4、废水箱；401、过滤格栅；5、制氮机；6、可视窗。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3本实用新型提供一种技术方案：
22.一种制氮机富氧废气回收装置,包括回收装置主体1，回收装置主体1基面设有密封门101，回收装置主体1的顶端连接有气体回收管2，气体回收管2靠近回收装置主体1的一侧连接有风机201，气体回收管2远离风机201的一侧连接有用于存放回收废气的气体回收箱202,回收装置主体1远离气体回收箱202的一侧连接有u型管102，u型管102远离回收装置主体1的一侧开设有进水口103，进水口103远离u型管102的一侧连接有水泵3的出水端，水泵3的进水端连接水箱301，u型管102远离进水口103的一侧开设有两组出水口104，出水口104连接有位于回收装置主体1内部的分水管105，分水管105的底端开设有多组喷淋头106，喷淋头106的底部位于回收装置主体1的内部顶端设有废水箱4，回收装置主体1位于水箱301的开设有废气进口107，回收装置主体1通过废气进口107连接有制氮机5，本实用新型中通过设置的水泵3、水箱301、u型管102、分水管105以及喷淋头106，通过喷淋的方式对富氧废气进行除尘，进而能够使废气内部的残渣沉淀，达到对废气进行处理，使得设备使用时更加的高效。
23.实施例，请参照图2和3，废气进口107通过一侧的连接法兰和制氮机5的富氧废气
口端固定连接，水箱301的一侧通过废水回收管302固定连接于废水箱4，废水回收管302的外侧连接有输送阀门303，废水箱4的顶端固定有用于过滤废水杂质的过滤格栅401，通过设置的水泵3、水箱301、u型管102、分水管105以及喷淋头106，从而当富氧废气进入回收装置内部时，通过喷淋的方式对富氧废气进行除尘，进而能够使废气内部的残渣沉淀，达到对废气进行处理，最终促使回收的富氧废气不含杂质，通过废水回收管302以及输送阀门303能够将废水箱4内的水循环到水箱内继续使用，使得设备使用时更加的高效。
24.实施例，请参照图1和2，回收装置主体1的内壁铺设有用以密封的高密度性的密封板108，密封门101的基面设有方形结构的可视窗6，通过在回收装置主体1的内壁铺设有高密度性的密封板108，从而通过密封板108能够对回收装置主体1内部环境进行密封，防止废气泄漏到外部，并通过可视窗6可以对回收装置主体1内部进行查看，方便了使用，使得设备使用时更加的便利。
25.工作原理：使用前，通过连接法兰将回收装置主体1一侧的废气进口107和制氮机5进行连接，确保连接密封完成，随后打开制氮机5开始工作，制氮机工作过程中产生的富氧废气会经废气进口107进入回收装置主体1内部，通过设置的水泵3、水箱301、u型管102、分水管105以及喷淋头106，水泵3将水箱301内部的喷淋水经u型管102运输到分水管105内，随后通过喷淋头106喷出，从而当富氧废气进入回收装置内部时，通过喷淋的方式对富氧废气进行除尘，进而能够使废气内部的残渣沉淀，达到对废气进行处理，最终促使回收的富氧废气不含杂质，在喷淋除尘的过程中，通过过滤格栅401能够对废水进行过滤，废水回收管302以及输送阀门303能够将废水箱4内的水循环到水箱内继续使用，通过在回收装置主体1的内壁铺设有高密度性的密封板108，从而通过密封板108能够对回收装置主体1内部环境进行密封，防止废气泄漏到外部，并通过可视窗6可以对回收装置主体1内部进行查看，方便了使用，使得设备使用时更加的便利，有一定的推广价值。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。