一种生物质炭生产用下料装置的制作方法

1.本实用新型属于生物质炭生产设备技术领域，具体涉及一种生物质炭生产用下料装置。


背景技术：

2.现有技术中，生物质炭生产的过程中的中间物质，下料时，通常都是设置一个传送带，传送带下一般放置一个集料桶，后面的工艺流程只能依靠这个集料桶进行工作，设置一条工艺流程线，生产效率低，生产设备利用率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种生物质炭生产用下料装置，以解决上述背景技术的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质炭生产用下料装置，包括第一传送带、第二传送带、第三传送带；所述第二传送带下方设置有轨道；所述第二传送带在所述轨道上左右滑动；所述第一传送带通过第一支架支撑；所述轨道通过第二支架支撑；所述第三传送带通过第三支架支撑；所述第一传送带两端分别放置第一集料桶和第二集料桶；所述第三传送带两端分别放置第四集料桶和第五集料桶；所述轨道中间下方放置第三集料桶；所述第三传送带距离地面的高度高于所述第二传送带距离地面的高度；所述第二传送带距离地面的高度高于所述第一传送带距离地面的高度；所述第二传送带朝向所述第三传送带滑动时，所述第二传送带右端能滑动到所述第三传送带的下方；所述第二传送带朝向所述第一传送带滑动时，所述第二传送带的左端能滑动到所述第一传送带的上方。
5.优选的，所述生物质炭生产用下料装置还包括控制装置；所述第一传送带开关、第二传送带开关、第三传送带开关均与所述控制装置连接。
6.优选的，所述第一集料桶、第二集料桶、第三集料桶、第四集料桶、第五集料桶底部分别设置第一重量传感器、第二重量传感器、第三重量传感器、第四重量传感器、第五重量传感器；所述第一重量传感器、第二重量传感器、第三重量传感器、第四重量传感器、第五重量传感器分别与控制装置连接。
7.优选的，所述第二传送带底部设置有滑轮；所述滑轮与所述轨道匹配。
8.优选的，所述第一集料桶、第二集料桶、第三集料桶、第四集料桶、第五集料桶的桶口直径大于所述第一传送带开关、第二传送带开关、第三传送带的宽度。
9.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型巧妙的设计了三个传送带和五个集料桶，充分有效的利用了工艺设备，使得后续的工艺可以设置并列的多个步骤，提高了工作效率。
附图说明
10.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
11.图1为本实用新型提出的一种生物质炭生产用下料装置结构示意图；
12.图中：1、第一传送带；2、第二传送带；3、第三传送带；4、第一支架； 5、第二支架6、第三支架；7、第一集料桶；8、第二集料桶；9、第三集料桶； 10、第四集料桶；11、第五集料桶；轨道12。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种生物质炭生产用下料装置，包括第一传送带1、第二传送带2、第三传送带3；所述第二传送带2下方设置有轨道12；所述第二传送带2在所述轨道12上左右滑动；所述第一传送带1通过第一支架4支撑；所述轨道12通过第二支架5支撑；所述第三传送带3通过第三支架6支撑；所述第一传送带1两端分别放置第一集料桶7 和第二集料桶8；所述第三传送带3两端分别放置第四集料桶10和第五集料桶11；所述轨道12中间下方放置第三集料桶9；所述第三传送带3距离地面的高度高于所述第二传送带2距离地面的高度；所述第二传送带2距离地面的高度高于所述第一传送带1距离地面的高度；所述第二传送带2朝向所述第三传送带3滑动时，所述第二传送带2右端能滑动到所述第三传送带3的下方；所述第二传送带2朝向所述第一传送带1滑动时，所述第二传送带2 的左端能滑动到所述第一传送带1的上方。
15.优选的，所述生物质炭生产用下料装置还包括控制装置；所述第一传送带1开关、第二传送带2开关、第三传送带3开关均与所述控制装置连接。
16.优选的，所述第一集料桶、第二集料桶8、第三集料桶9、第四集料桶10、第五集料桶11底部分别设置第一重量传感器、第二重量传感器、第三重量传感器、第四重量传感器、第五重量传感器；所述第一重量传感器、第二重量传感器、第三重量传感器、第四重量传感器、第五重量传感器分别与控制装置连接。若集料桶中的重量达到重量传感器预设的最大重量时，则控制装置可以控制传送带不向其送料；若集料桶中的重量小于重量传感器预设的最小重量时，则控制装置可以控制传送带向其送料。
17.优选的，所述第二传送带2底部设置有滑轮；所述滑轮与所述轨道12匹配。
18.优选的，所述第一集料桶、第二集料桶8、第三集料桶9、第四集料桶10、第五集料桶11的桶口直径大于所述第一传送带1开关、第二传送带2开关、第三传送带3的宽度。
19.本实用新型的装置在使用时，物料被传送到第三传送带3上，控制装置根据第一重量传感器、第二重量传感器、第三重量传感器、第四重量传感器、第五重量传感器传送的数据，来确定哪个集料桶中的物料少或者需要集料桶中需要物料，然后控制装置控制传送带进行运动，如果第一集料桶需要物料，则控制装置首先控制第二传送到运动至最右端，然后控制装置控制第三传送带3逆时针旋转，然后将物料传送到第二传送带2上，然后第二传送
带2运动至轨道12最左端，然后控制装置控制第二传送带2逆时针旋转，则将物料运送至第一传送带1上，然后控制装置控制第一传送带1逆时针旋转，物料被运送至第一集料桶中；若第二集料桶8需要物料，则前面步骤一样，最后一步改为控制装置控制第一传送带1顺时针旋转，则物料被运送至第二集料桶8；若第三集料桶9需要物料，则物料达到第二传送带2上后，第二传送带 2一直靠在最右端，然后逆时针旋转，则物料被运送至第三集料桶9；若第四集料桶10需要物料，则物料达到第二传送带2上后，第二传送带2一直靠在最右端，然后顺时针旋转，则物料被运送至第四集料桶10；若第五集料桶11 需要物料，则物料达到第三传送带3时，第三传送带3顺时针旋转，则物料被运送至第五集料桶11。上述是其中一个集料桶需要物料时的情况；若有多个集料桶同时需要物料；则控制装置可以控制第一、第二、第三传送带3的运动，进而间隔给需要的集料桶送料，这样能保证后面五个步骤同时进行，工作效率较高。本装置给哪个集料桶送料，可以控制装置自行控制，也可以认为进行选择操作控制。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种生物质炭生产用下料装置，其特征在于，包括第一传送带(1)、第二传送带(2)、第三传送带(3)；所述第二传送带(2)下方设置有轨道(12)；所述第二传送带(2)在所述轨道(12)上左右滑动；所述第一传送带(1)通过第一支架(4)支撑；所述轨道(12)通过第二支架(5)支撑；所述第三传送带(3)通过第三支架(6)支撑；所述第一传送带(1)两端分别放置第一集料桶(7)和第二集料桶(8)；所述第三传送带(3)两端分别放置第四集料桶(10)和第五集料桶(11)；所述轨道(12)中间下方放置第三集料桶(9)；所述第三传送带(3)距离地面的高度高于所述第二传送带(2)距离地面的高度；所述第二传送带(2)距离地面的高度高于所述第一传送带(1)距离地面的高度；所述第二传送带(2)朝向所述第三传送带(3)滑动时，所述第二传送带(2)右端能滑动到所述第三传送带(3)的下方；所述第二传送带(2)朝向所述第一传送带(1)滑动时，所述第二传送带(2)的左端能滑动到所述第一传送带(1)的上方。2.根据权利要求1所述的生物质炭生产用下料装置，其特征在于，所述生物质炭生产用下料装置还包括控制装置；所述第一传送带(1)开关、第二传送带(2)开关、第三传送带(3)开关均与所述控制装置连接。3.根据权利要求1或2所述的生物质炭生产用下料装置，其特征在于，所述第一集料桶(7)、第二集料桶(8)、第三集料桶(9)、第四集料桶(10)、第五集料桶(11)底部分别设置第一重量传感器、第二重量传感器、第三重量传感器、第四重量传感器、第五重量传感器；所述第一重量传感器、第二重量传感器、第三重量传感器、第四重量传感器、第五重量传感器分别与控制装置连接。4.根据权利要求3所述的生物质炭生产用下料装置，其特征在于，所述第二传送带(2)底部设置有滑轮；所述滑轮与所述轨道(12)匹配。5.根据权利要求1、2或4所述的生物质炭生产用下料装置，其特征在于，所述第一集料桶(7)、第二集料桶(8)、第三集料桶(9)、第四集料桶(10)、第五集料桶(11)的桶口直径大于所述第一传送带(1)开关、第二传送带(2)开关、第三传送带(3)的宽度。

技术总结
本实用新型公开一种生物质炭生产用下料装置，包括第一、第二、第三传送带；第二传送带下方设置有轨道；第二传送带在轨道上左右滑动；第一传送带通过第一支架支撑；轨道通过第二支架支撑；第三传送带通过第三支架支撑；第一传送带两端分别放置第一、第二集料桶；第三传送带两端分别放置第四、第五集料桶；轨道中间下方放置第三集料桶；第三传送带高于第二传送带距离地面的高度；第二传送带高于第一传送带距离地面的高度。本实用新型巧妙的设计了三个传送带和五个集料桶，充分有效的利用了工艺设备，使得后续的工艺可以设置并列的多个步骤，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。


技术研发人员：吴德众
受保护的技术使用者：濮阳市宏远新能源科技有限公司
技术研发日：2021.03.18
技术公布日：2021/11/16