一种陶瓷烧结倒焰柴窑的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷柴烧窑炉技术领域，具体来说，涉及一种陶瓷烧结倒焰柴窑。


背景技术：

2.中国传统柴烧窑炉中，在烧成时需要根据实际情况调节开合状态，为火膛提供足够的氧气供燃料燃烧，从而防止燃料不充分燃烧后导致烟囱冒黑烟的问题，但是现有的柴烧窑炉中不具备调节进风量的功能。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种陶瓷烧结倒焰柴窑，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
5.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
6.一种陶瓷烧结倒焰柴窑，包括窑体，所述窑体上设有火膛，所述火膛上设有若干个进气通道，所述火膛外表面且位于所述进气通道的侧边设有若干个鼓风机，所述鼓风机的输出端延伸至所述进气通道内，所述进气通道内部一侧设有电机一，所述电机一的输出端设有电机轴一，所述电机轴一的另一端与轴承支撑座连接，所述电机轴一的外表面中部套设有通风板，所述通风板一侧设有转角传感器，所述通风板的侧边设有密封圈，所述密封圈与所述进气通道的内壁挤压在一起，所述进气通道内远离所述通风板一侧设有清理装置，所述清理装置包括支撑架一与支撑架二，所述支撑架一与所述支撑架二的顶部分别设有承重板与伸缩液压缸，所述承重板的顶部设有电机二，所述电机二的输出端设有电机轴二，所述电机轴二外表面套设有套筒，所述伸缩液压缸的输出端与所述套筒的外表面活动连接，所述电机轴二的另一端设有扫把，所述火膛一侧设有烟囱。
7.作为优选，所述密封圈为圆环形结构，所述密封圈由橡胶材料制成。
8.作为优选，所述承重板与所述伸缩液压缸两者均通过轴杆分别与所述支撑架一与所述支撑架二两者活动连接。
9.作为优选，所述通风板由不锈钢材料制成，所述通风板上设有若干个通风孔，所述通风孔为圆形结构。
10.作为优选，所述窑体内设有蓄电池与控制器以及无线信号收发装置，所述窑体外表面设有控制开关。
11.作为优选，所述窑体外表面设有充电孔，所述充电孔外表面设有绝缘保护套，所述充电孔与所述蓄电池电性连接。
12.作为优选，所述鼓风机、所述电机一、所述转角传感器、所述伸缩液压缸、所述电机二、所述蓄电池、所述无线信号收发装置均与所述控制器电性连接。
13.本实用新型的有益效果为：通过电机一、电机轴一、轴承支撑座以及转角传感器的相互作用，从而精确地调节通风板的旋转，从而调整进气通道的通风量；通过密封圈的设
计，使得通风板与进气通道之间的缝隙不会落入杂物，从而避免了杂物将通风板卡死的情况；通过支撑架一、支撑架二、承重板、伸缩液压缸、电机二、电机轴二、套筒、扫把的设计，从而对通风板进行清灰处理。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是根据本实用新型实施例的一种陶瓷烧结倒焰柴窑的总结构示意图；
16.图2是根据本实用新型实施例的一种陶瓷烧结倒焰柴窑的进气通道结构示意图。
17.图中：
18.1、窑体；2、火膛；3、烟囱；4、进气通道；5、鼓风机；6、电机一；7、电机轴一；8、轴承支撑座；9、通风板；10、转角传感器；11、密封圈；12、支撑架一；13、支撑架二；14、承重板；15、伸缩液压缸；16、电机二；17、电机轴二；18、套筒；19、扫把。
具体实施方式
19.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
20.根据本实用新型的实施例，提供了一种陶瓷烧结倒焰柴窑。
21.实施例一，如图1
‑
2所示，根据本实用新型实施例的一种陶瓷烧结倒焰柴窑，包括窑体1，所述窑体1上设有火膛2，所述火膛2上设有若干个进气通道4，所述火膛2外表面且位于所述进气通道4的侧边设有若干个鼓风机5，所述鼓风机5的输出端延伸至所述进气通道4内，所述进气通道4内部一侧设有电机一6，所述电机一6的输出端设有电机轴一7，所述电机轴一7的另一端与轴承支撑座8连接，所述电机轴一7的外表面中部套设有通风板9，所述通风板9一侧设有转角传感器10，所述通风板9的侧边设有密封圈11，所述密封圈11与所述进气通道4的内壁挤压在一起，所述进气通道4内远离所述通风板9一侧设有清理装置，所述清理装置包括支撑架一12与支撑架二13，所述支撑架一12与所述支撑架二13的顶部分别设有承重板14与伸缩液压缸15，所述承重板14的顶部设有电机二16，所述电机二16的输出端设有电机轴二17，所述电机轴二17外表面套设有套筒18，所述伸缩液压缸15的输出端与所述套筒18的外表面活动连接，所述电机轴二17的另一端设有扫把19，所述火膛2一侧设有烟囱3。
22.实施例二，所述密封圈11为圆环形结构，所述密封圈11由橡胶材料制成，所述承重板14与所述伸缩液压缸15两者均通过轴杆分别与所述支撑架一12与所述支撑架二13两者活动连接。从上述的设计不难看出，通过轴杆的设计，使得承重板14与伸缩液压缸15两者均可以灵活的转动。
23.实施例三，所述通风板9由不锈钢材料制成，所述通风板9上设有若干个通风孔，所
述通风孔为圆形结构。从上述的设计不难看出，通过通风孔的设计，使得平常情况时气流可以通过通风板9在进气通道内流动。
24.实施例四，所述窑体1内设有蓄电池与控制器以及无线信号收发装置，所述窑体1外表面设有控制开关，所述窑体1外表面设有充电孔，所述充电孔外表面设有绝缘保护套，所述充电孔与所述蓄电池电性连接，所述鼓风机5、所述电机一6、所述转角传感器10、所述伸缩液压缸15、所述电机二16、所述蓄电池、所述无线信号收发装置均与所述控制器电性连接。从上述的设计不难看出，对于控制开关、蓄电池与控制器以及无线信号收发装置的设计，是比较常规的故此不做详细的说明。
25.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
26.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，当需要通过进气通道4进行通风进气时，工作人员通过控制开关启动电机一6，电机一6通过电机轴一7来带动通风板9旋转(转角传感器10实时传递角度信息，从而便于使用者精确控制通风板9的旋转角度)，从而调节进气通道4的进风量；在长时间的使用过程中，通风板9上会积落大量的灰尘，这时，首先将通风板9复位至垂直状态，然后通过控制开关启动伸缩液压缸15，伸缩液压缸15伸展活塞杆从而推动套筒18移动，套筒18带动电机轴二17、电机二16以及承重板14以支撑架一12为支点旋转，从而使得扫把19的端部逐渐接近通风板9，然后启动电机二16，电机二16通过电机轴二17带动扫把19旋转，扫把19旋转从而对通风板9进行清灰处理。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。