一种静电喷涂生产线用粉末回收装置的制作方法

1.本实用新型属于静电喷涂技术领域，尤其涉及一种静电喷涂生产线用粉末回收装置。


背景技术：

2.静电喷涂是根据静电吸引的原理，即以接地的被涂物作为正极，油料雾化器(即喷杯或喷盘)接高压电作为负极，静电喷涂也可采用正极电晕放电，但负极性电晕放电的临界电压(起始电压)较正极性电晕放电低，较为稳定，安全且不易产生火花。
3.现有的静电喷涂设备在工作时一般会出现涂料掉落在底部的情况，需要人工进行清理或者回收利用，由于是通过人工进行操作，费时费力，且清理时为了清理人员的安全，一般需要将设备进行关闭，工作效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种静电喷涂生产线用粉末回收装置，旨在解决需要人工进行清理或者回收利用，由于是通过人工进行操作，费时费力，且清理时为了清理人员的安全，一般需要将设备进行关闭，工作效率较低的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种静电喷涂生产线用粉末回收装置，包括装置底座和涂料输送器，所述装置底座的顶部竖向设置有隔离板，所述隔离板的内壁可移动地设置有喷枪，所述隔离板的外侧设置有连接架，所述连接架外侧的中间位置处设置有双通管，所述双通管的内端且位于所述连接架的内部设置有与所述喷枪相互连通的波纹软管，所述双通管的外端连接有位于所述隔离板顶部的输送架，所述输送架顶端的中间位置处设置有涂料输送管，所述输送架通过所述涂料输送管与所述涂料输送器的输出端相互连接，所述装置底座的表面横向开设有收集槽，所述收集槽的内部可移动地设置有推板，所述装置底座的表面且位于所述收集槽的一侧横向开设有空腔，所述空腔的内部沿所述空腔的方向可转动地设置有螺纹丝杆，所述空腔的内壁设置有可驱动所述螺纹丝杆转动的电机，所述螺纹丝杆的表面通过螺纹设置有丝杆套，所述丝杆套的一侧设置有与所述推板固定连接的连接杆，所述装置底座的表面开设有与所述收集槽相连通的集中槽。
6.优选的，所述集中槽的内部通过输送管连接有涂料处理器，所述涂料处理器通过输送管与所述涂料输送管的输入端相互连接。
7.优选的，所述连接架的内部竖向设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部设置有与所述喷枪固定连接的输送连接件。
8.优选的，所述隔离板顶部的中间处设置有传送带，所述传送带的底部设置的挂钩。
9.优选的，所述推板的顶部呈倾斜状设置有清理板，所述推板与所述清理板的外侧均设置有与所述收集槽和所述隔离板内壁贴合的毛刷。
10.优选的，所述空腔的内壁横向设置有滑道，所述滑道的内部可滑动地设置有与所述丝杆套固定连接的滑块，所述收集槽与所述空腔之间开设有槽口，且槽口的内部设置有
橡胶块。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种静电喷涂生产线用粉末回收装置，设置可移动的喷枪可以在适用于这个大小不同的板材，设置的收集槽可以将掉落的涂料进行收集，然后通过移动的推板将其集中到集中槽的内部，方便进行回收利用，由于不是通过人工进行操作，可以大幅度提高工作效率，降低清理人员的劳动力，且该装置在处理底部的残余颗粒时可以避免停机，再次提高工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型装置底座的结构俯视示意图；
14.图3为本实用新型图1中a处的结构示意图。
15.图中：1
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装置底座、2
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隔离板、3
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喷枪、4
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连接架、5
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双通管、6
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波纹软管、7
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输送架、8
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涂料输送器、9
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涂料输送管、10
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收集槽、11
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推板、12
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空腔、13
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螺纹丝杆、14
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电机、15
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丝杆套、16
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连接杆、17
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集中槽、18
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涂料处理器、19
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电动伸缩杆、20
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输送连接件、21
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传送带、22
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挂钩、23
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清理板、24
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毛刷、25
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滑道、26
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滑块、27
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橡胶块。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种静电喷涂生产线用粉末回收装置，包括装置底座1和涂料输送器8，装置底座1的顶部竖向设置有隔离板2，隔离板2的内壁可移动地设置有喷枪3，隔离板2的外侧设置有连接架4，连接架4外侧的中间位置处设置有双通管5，双通管5的内端且位于连接架4的内部设置有与喷枪3相互连通的波纹软管6，双通管5的外端连接有位于隔离板2顶部的输送架7，输送架7顶端的中间位置处设置有涂料输送管9，输送架7通过涂料输送管9与涂料输送器8的输出端相互连接，装置底座1的表面横向开设有收集槽10，收集槽10的内部可移动地设置有推板11，装置底座1的表面且位于收集槽10的一侧横向开设有空腔12，空腔12的内部沿空腔12的方向可转动地设置有螺纹丝杆13，空腔12的内壁设置有可驱动螺纹丝杆13转动的电机14，螺纹丝杆13的表面通过螺纹设置有丝杆套15，丝杆套15的一侧设置有与推板11固定连接的连接杆16，装置底座1的表面开设有与收集槽10相连通的集中槽17。
18.在本实施方式中，设置的涂料输送器8可以在工作时将涂料通过涂料输送管9输入至输送架7的内部，然后输送架7将涂料通过双通管5和波纹软管6输送至喷枪3的内部，然后通过喷枪3再将涂料进行喷洒，从而将物件进行喷涂，设置的收集槽10可以将喷涂时掉落的涂料进行收集，然后启动电机14，当电机14工作时就会带动螺纹丝杆13转动，当螺纹丝杆13转动时就会带动丝杆套15移动，当丝杆套15移动时就会通过连接杆16带动推板11移动，当推板11移动时就会将收集槽10内部的涂料推入至集中槽17的内部，从而完成涂料的收集和回收，避免了需要人工操作，提高工作效率。
19.进一步的，集中槽17的内部通过输送管连接有涂料处理器18，涂料处理器18通过
输送管与涂料输送管9的输入端相互连接。
20.在本实施方式中，设置的涂料处理器18可以将集中槽17内部的涂料进行处理，然后通过输送管再次输送给涂料输送管9，使其二次利用，避免出现浪费的情况。
21.进一步的，连接架4的内部竖向设置有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的顶部设置有与喷枪3固定连接的输送连接件20。
22.在本实施方式中，设置的电动伸缩杆19可以在工作时带动输送连接件20移动，当输送连接件20移动时就会带动喷枪3移动，从而使喷枪3的喷涂范围可以增加，提高实用性。
23.进一步的，隔离板2顶部的中间处设置有传送带21，传送带21的底部设置的挂钩22。
24.在本实施方式中，设置的传送带21可以将挂钩22挂取的物件进行输送，从而实现自动化。
25.进一步的，推板11的顶部呈倾斜状设置有清理板23，推板11与清理板23的外侧均设置有与收集槽10和隔离板2内壁贴合的毛刷24。
26.在本实施方式中，设置的毛刷24可以将残留在收集槽10和隔离板2表面的涂料进行清扫，避免出现残留的情况。
27.进一步的，空腔12的内壁横向设置有滑道25，滑道25的内部可滑动地设置有与丝杆套15固定连接的滑块26，收集槽10与空腔12之间开设有槽口，且槽口的内部设置有橡胶块27。
28.在本实施方式中，设置的滑道25使其滑块26在其内部的滑动，从而增加丝杆套15移动时的稳定性，设置的槽口可以使连接杆16进行移动，设置的橡胶块27不但可以使连接杆16正常移动，且可以起到密封的作用。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，当需要将物件进行喷涂时，首先将物件挂取在挂钩22上，然后启动涂料输送器8，涂料输送器8将会通过涂料输送管9将涂料输送至输送架7的内部，然后通过输送架7输送至双通管5的内部，最后通过波纹软管6输送至喷枪3的内部进行喷涂，当喷涂时涂料掉落至收集槽10的内部时，启动电机14，当电机14工作时就会带动螺纹丝杆13转动，当螺纹丝杆13转动时就会带动丝杆套15移动，当丝杆套15移动时就会带动连接杆16移动，当连接杆16移动时就会带动推板11移动，从而将涂料推入至集中槽17的内部，然后通过输送管进入至涂料处理器18的内部，然后通过涂料处理器18的处理再次进入至涂料输送器8的内部进行喷涂工作。
30.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。