一种具有高固化性能的离型膜的制作方法

1.本实用新型涉及包装材料技术领域，具体涉及一种具有高固化性能的离型膜。


背景技术：

2.pet离型膜是当今世界应用最广泛的高分子材料，由乙烯聚合而成，pet离型膜分为高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性。通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力，会将塑料薄膜做等离子处理，或涂氟处理，或涂硅离型剂于薄膜材质的表层上，如pett、pet、opp，等等；让它对于各种不同的有机压感胶如热融胶、亚克力胶和橡胶系的压感胶可以表现出极轻且稳定的离型力。根据不同所需离型膜离型力，隔离产品胶的粘性不同，离型力相对应调整，使之在剥离时达到极轻且稳定的离型力。pet离型膜一般是作为其他产品的原料。
3.而在光固化3d打印机中，现有的离型膜大部分都因固化性能不够而需要经常更换离型膜，且更换前都需要先量好所需的尺寸，再卷筒上进行裁剪，这很大程度上，对人们造成了额外的工作量，不利于工作的进行。
4.因此，发明一种具有高固化性能的离型膜来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种具有高固化性能的离型膜，通过在多个第二离型膜以及分割线，通过撕开分割线可使得第二离型膜与第一离型膜分离，同时，通过在穿孔内设置光固化胶片，便于第二离型膜的高固化性能，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高固化性能的离型膜，包括第一离型膜，所述第一离型膜内侧设置有卷筒，所述第一离型膜绕设在卷筒外侧，所述第一离型膜由若干个第二离型膜组成，所述第一离型膜包括基层原膜，所述基层原膜顶部与底部两侧均设置有支撑层，所述支撑层一侧设置有连接层，所述连接层一侧设置有抗静电层，所述抗静电层与支撑层通过连接层连接，所述抗静电层一侧固定连接有抗拉层，所述抗拉层一侧固定连接有保护层，所述抗拉层顶部一侧开设有穿孔，所述穿孔贯穿抗拉层并延伸至抗静电层一侧，所述穿孔内设置有光固化胶片，相邻两个所述第二离型膜之间均设置有分割线，所述相邻两个所述第二离型膜之间均设置有分割线，所述分割线呈大波浪形。
7.优选的，所述连接层由热塑性树脂材料制成，所述抗拉层由聚丙烯腈纤维材料制成。
8.优选的，所述抗拉层、抗静电层和保护层任意两层之间均设置有粘合层，所述抗拉层、抗静电层和保护层任意两层之间均通过粘合层连接。
9.优选的，所述支撑层截面形状设置为锯齿状，所述抗静电层由pet材料制成。
10.优选的，所述保护层由pvc材料制成，所述抗拉层顶部设置有油性涂层胶。
11.优选的，所述穿孔的数量设置为多个，多个所述穿孔均匀分布在抗拉层顶部一侧。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
13.1、通过呈大波浪设置的分割线，使得第二离型膜提高其耐撕性，通过第二离型膜两侧的保护层，能够有效的减少第一离型膜的磨损，通过设置抗拉层，便于提高第二离型膜的抗拉性能，通过抗拉层底部抗静电层，便于减少离型膜本体上的静电荷，而再通过基层原膜的两侧设置支撑层，通过锯齿状的支撑层，便于提高离型膜本体的延展性，从而提高离型膜本体的使用寿命。
14.2、通过设置穿孔，使穿孔穿过基层原膜、支撑层、连接层、抗静电层和抗拉层，并在穿孔内注入光固化胶，在光固化胶固化后变成光固化胶片，使得第二离型膜内部各层之间提高固化性能。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型离型膜本体的展开图；
18.图3为本实用新型图2的a处结构放大图；
19.图4为本实用新型离型膜本体的侧剖图；
20.图5为本实用新型第二离型膜的左视图；
21.图6为本实用新型第二离型膜的剖视图。
22.附图标记说明：
23.1、第一离型膜；2、卷筒；3、基层原膜；4、支撑层；5、连接层；6、抗静电层；7、抗拉层；8、保护层；9、第二离型膜；10、光固化胶片；11、分割线；12、粘合层。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
25.本实用新型提供了如图1
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6所示的一种具有高固化性能的离型膜，包括第一离型膜1，所述第一离型膜1内侧设置有卷筒2，所述第一离型膜1绕设在卷筒2外侧，所述第一离型膜1由若干个第二离型膜9组成，所述第一离型膜1包括基层原膜3，所述基层原膜3顶部与底部两侧均设置有支撑层4，所述支撑层4一侧设置有连接层5，所述连接层5一侧设置有抗静电层6，所述抗静电层6与支撑层4通过连接层5连接，所述抗静电层6一侧固定连接有抗拉层7，所述抗拉层7一侧固定连接有保护层8，所述抗拉层7顶部一侧开设有穿孔，所述穿孔贯穿抗拉层7并延伸至抗静电层6一侧，所述穿孔内设置有光固化胶片10，相邻两个所述第二离型膜9之间均设置有分割线11，所述相邻两个所述第二离型膜9之间均设置有分割线11，所述分割线11呈大波浪形。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述连接层5由热塑性树脂材料制成，所述抗拉层7由聚丙烯腈纤维材料制成，通过热塑性树脂材料制成的连接层5，能够更好的对抗静电层6
与支撑层4进行粘合。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述抗拉层7、抗静电层6和保护层8任意两层之间均设置有粘合层12，所述抗拉层7、抗静电层6和保护层8任意两层之间均通过粘合层12连接，通过粘合层12对抗静电层、6抗拉层7和保护层8的粘合，提高了第一离型膜1使用寿命。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述支撑层4截面形状设置为锯齿状，所述抗静电层6由pet材料制成，通过对pet材料制成的抗静电层6能隙较小，但氧化掺杂电位较高，使得抗静电层6具有较好的抗静电能力。
29.进一步的，在上述技术方案中，所述保护层8由pvc材料制成，所述抗拉层7顶部设置有油性涂层胶，由于油性涂层胶成膜性好、牢度好，使得第一离型膜1能够增加使用时间，同时在使用的第一离型膜1的时候通过撕开两侧的保护层8，可对第一离型膜1进行使用，同时也通过保护层8可对第一离型膜1外侧进行保护。
30.进一步的，在上述技术方案中，所述穿孔的数量设置为多个，多个所述穿孔均匀分布在抗拉层7顶部一侧，通过在穿孔内设置光固化胶片10，便于提高第二离型膜9的高固化性能，从而便于提高第二离型膜9的使用寿命。
31.本实用工作原理：
32.参照说明书附图1
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6，当使用该离型膜时，首先，通过撕开分割线11，使的第二离型膜9与第一离型膜1分离，从而使得第二离型膜9都是一个独立的个体，再通过撕开第二离型膜9两侧的保护层8，可对第二离型膜9进行使用，然后通过设置抗拉层7，便于提高第二离型膜9的抗拉性能，再通过抗拉层7底部抗静电层6，便于减少第二离型膜9上的静电荷，在通过抗静电层6底部的连接层5，而连接层5由热塑性树脂材料制成，便于提高抗静电层6与支撑层4之间的连接性，而再通过基层原膜3的两侧设置支撑层4，通过锯齿状的支撑层4，便于提高第一离型膜1的延展性；
33.参照说明书附图2
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6，当使用该离型膜时，通过在抗拉层7顶部一侧设置穿孔，使穿孔穿过基层原膜3、支撑层4、连接层5、抗静电层6和抗拉层7，并在穿孔内注入光固化胶，在光固化胶固化后变成光固化胶片10，使得第二离型膜9内部各层之间提高固化性能。
34.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。