聚乙烯薄膜生产用转运装置的制作方法

1.本实用新型属于聚乙烯薄膜生产技术领域，具体是指聚乙烯薄膜生产用转运装置。


背景技术：

2.聚乙烯薄膜目前应用于各个领域，而且聚乙烯薄膜大部分在未使用时都是卷绕成薄膜卷存放，在需要转运、运输薄膜卷时，需要将薄膜卷进行运输，而且在运输过程中，要很好的保护薄膜的表面不能因为碰撞或摩擦导致损坏，但是，成卷的薄膜一般重量比较重，不适合人工搬运。而采用常规的小车进行搬运，容易将薄膜的表面颠坏，运输安全度较低，无法保证薄膜的质量。


技术实现要素：

3.为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种方便搬运固定、柔性固定薄膜卷，有效避免薄膜卷受损的聚乙烯薄膜生产用转运装置。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型聚乙烯薄膜生产用转运装置，包括推车、支撑架、转盘、转动电机、气泵、柔性固定装置、电动推杆和搬运托辊，所述支撑架设于推车上壁，所述支撑架上端设有转轴，所述转盘中心轴部固接设于转轴上，转盘通过转轴转动设于支撑架上，所述柔性固定装置设于转盘远离支撑架的一侧侧壁上，柔性固定装置绕转轴圆周阵列分布，所述推车上壁设有电机固定架，所述转动电机设于电机固定架上，所述转轴远离转盘的一端设有联轴器，所述转动电机的输出轴通过联轴器与转轴连接，转动电机转动带动转轴转动，转轴带转盘转动调节柔性固定装置到地面的高度，所述电动推杆设于推车上壁，电动推杆设于柔性固定装置远离支撑架的一侧，电动推杆上端设有u形设置的固定架，所述搬运托辊设于固定架上，搬运托辊方便卷好的薄膜卷运送至柔性固定装置内，电动推杆便于调节搬运托辊的高度从而调节薄膜卷的高度，所述气泵设于转盘侧壁上，气泵与柔性固定装置之间连通设有导管，所述柔性固定装置包括外固定套筒、内固定气囊、固定轴、收卷套筒和薄膜本体，所述外固定套筒固接设于转盘远离支撑架的一侧侧壁上，外固定套筒绕转轴圆周阵列分布，所述内固定气囊设于外固定套筒内壁，所述气泵通过导管与内固定气囊相连通，所述固定轴固接设于转盘侧壁，固定轴设于外固定套筒内，固定轴与外固定套筒同轴线设置，所述收卷套筒套设于固定轴上，收卷套筒设于外固定套筒内，薄膜本体绕设于收卷套筒上，将薄膜本体卷绕在收卷套筒上形成薄膜卷后将收卷套筒对准固定轴沿固定轴推动收卷套筒使其插在固定轴上并插入外固定套筒内，此时内固定气囊包裹设于薄膜卷外侧，气泵通过导管向内固定气囊充气使得内固定气囊充气膨胀从而将薄膜卷和收卷套筒固定在外固定套筒内，柔性包裹固定，避免运输过程中薄膜本体受损，当需要拿取薄膜卷时，控制气泵通过导管将内固定气囊内的气体抽出至内固定气囊内形成真空，此时内固定气囊收缩紧贴在外固定套筒内，不会影响薄膜卷抽出。
5.进一步地，所述搬运托辊包括辊轴、中托辊和侧托辊，所述辊轴设于固定架之间，
辊轴呈中间低两边高的倒梯形设置，所述中托辊转动设于辊轴中部，所述侧托辊转动设于中托辊两侧的辊轴上，中间低两边高方便固定薄膜卷。
6.进一步地，所述中托辊和侧托辊外壁包裹设有泡沫防护套，泡沫防护套避免薄膜卷从搬运托辊滚过时磨损。
7.进一步地，所述内固定气囊内壁设有橡胶防滑条，橡胶防滑条增加内固定气囊与薄膜卷之间的摩擦力，有效防滑。
8.进一步地，所述转盘上设有多组柔性固定装置，便于运输多组薄膜卷。
9.进一步地，所述导管包括分流管、柔性软管和电磁阀，所述分流管的一端与气泵相连，所述柔性软管设于分流管远离气泵的一端，柔性软管连通设于分流管和柔性固定装置之间，所述电磁阀设于柔性软管上，电磁阀控制柔性软管的导通，分流管远离气泵的一端设有多组柔性软管，每组柔性固定装置上连通设有一组柔性软管，每组柔性软管上设有一组电磁阀。
10.进一步地，所述推车上壁设有蓄电池和控制器，所述蓄电池分别与控制器、气泵、电磁阀、转动电机、电动推杆电性连接，所述控制器分别与气泵、电磁阀、转动电机、电动推杆电性连接。
11.进一步地，所述气泵为充吸两用泵，优选地，所述气泵选用ht196充吸两用泵。
12.进一步地，所述推车一侧设有推动把手，所述推车下壁设有万向轮。
13.进一步地，所述推动把手上设有触控屏，所述触控屏分别与控制器、蓄电池电性连接，触控屏便于输入控制指令从而控制装置。
14.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案聚乙烯薄膜生产用转运装置结构简单，设计合理，成本低廉，操作简便，通过内固定气囊对薄膜卷进行柔性固定，搬运托辊和电动推杆便于搬运薄膜卷，泡沫防护套保证薄膜卷不受磨损，转盘和转动电机便于调节柔性固定装置的高度，方便搬运薄膜卷，大大降低了薄膜卷搬运的工作强度，能够有效提高聚乙烯薄膜转运的工作效率，同时保证聚乙烯薄膜无损转运。
附图说明
15.图1为本实用新型聚乙烯薄膜生产用转运装置结构示意图；
16.图2为本实用新型聚乙烯薄膜生产用转运装置侧视图；
17.图3为本实用新型聚乙烯薄膜生产用转运装置柔性固定装置和转盘组合结构示意图
18.图4为本实用新型聚乙烯薄膜生产用转运装置搬运托辊剖视图。
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：1、推车，2、支撑架，3、转盘，4、转动电机，5、气泵，6、柔性固定装置，7、电动推杆，8、搬运托辊，9、转轴，10、电机固定架，11、联轴器，12、固定架，13、导管，14、外固定套筒，15、内固定气囊，16、固定轴，17、收卷套筒，18、薄膜本体，19、辊轴，20、中托辊，21、侧托辊，22、泡沫防护套，23、橡胶防滑条，24、分流管，25、柔性软管，26、电磁阀，27、蓄电池，28、控制器，29、触控屏，30、推动把手，31、万向轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1
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4所示，本实用新型聚乙烯薄膜生产用转运装置，包括推车1、支撑架2、转盘3、转动电机4、气泵5、柔性固定装置6、电动推杆7和搬运托辊8，所述支撑架2设于推车1上壁，所述支撑架2上端设有转轴9，所述转盘3中心轴部固接设于转轴9上，转盘3通过转轴9转动设于支撑架2上，所述柔性固定装置6设于转盘3远离支撑架2的一侧侧壁上，柔性固定装置6绕转轴9圆周阵列分布，所述推车1上壁设有电机固定架10，所述转动电机4设于电机固定架10上，所述转轴9远离转盘3的一端设有联轴器11，所述转动电机4的输出轴通过联轴器11与转轴9连接，所述电动推杆7设于推车1上壁，电动推杆7设于柔性固定装置6远离支撑架2的一侧，电动推杆7上端设有u形设置的固定架12，所述搬运托辊8设于固定架12上，所述气泵5设于转盘3侧壁上，气泵5与柔性固定装置6之间连通设有导管13，所述柔性固定装置6包括外固定套筒14、内固定气囊15、固定轴16、收卷套筒17和薄膜本体18，所述外固定套筒14固接设于转盘3远离支撑架2的一侧侧壁上，外固定套筒14绕转轴9圆周阵列分布，所述内固定气囊15设于外固定套筒14内壁，所述气泵5通过导管13与内固定气囊15相连通，所述固定轴16固接设于转盘3侧壁，固定轴16设于外固定套筒14内，固定轴16与外固定套筒14同轴线设置，所述收卷套筒17套设于固定轴16上，收卷套筒17设于外固定套筒14内，薄膜本体18绕设于收卷套筒17上。
22.其中，所述搬运托辊8包括辊轴19、中托辊20和侧托辊21，所述辊轴19设于固定架12之间，辊轴19呈中间低两边高的倒梯形设置，所述中托辊20转动设于辊轴19中部，所述侧托辊21转动设于中托辊20两侧的辊轴19上；所述中托辊20和侧托辊21外壁包裹设有泡沫防护套22；所述内固定气囊15内壁设有橡胶防滑条23；所述转盘3上设有多组柔性固定装置6；所述导管13包括分流管24、柔性软管25和电磁阀26，所述分流管24的一端与气泵5相连，所述柔性软管25设于分流管24远离气泵5的一端，柔性软管25连通设于分流管24和柔性固定装置6之间，所述电磁阀26设于柔性软管25上，分流管24远离气泵5的一端设有多组柔性软管25，每组柔性固定装置6上连通设有一组柔性软管25，每组柔性软管25上设有一组电磁阀26；所述推车1上壁设有蓄电池27和控制器28，所述蓄电池27分别与控制器28、气泵5、电磁阀26、转动电机4、电动推杆7电性连接，所述控制器28分别与气泵5、电磁阀26、转动电机4、电动推杆7电性连接；所述气泵5为充吸两用泵，优选地，所述气泵5选用ht196充吸两用泵；所述推车1一侧设有推动把手30，所述推车1下壁设有万向轮31；所述推动把手30上设有触控屏29，所述触控屏29分别与控制器28、蓄电池27电性连接。
23.具体使用时，通过触控屏29输入转动指令给控制器28，控制器28控制转动电机4转动带动空闲的柔性固定装置6转动至转盘3最下端后停止工作，用户将收卷套筒17从固定轴16上抽下，然后将薄膜本体18卷绕在收卷套筒17上形成薄膜卷，然后将薄膜卷一端搬运至搬运托辊8上，通过触控屏29控制电动推杆7伸缩带动固定架12和搬运托辊8上下移动调节高度，搬运托辊8带动薄膜卷上下移动，当薄膜卷的收卷套筒17与固定轴16对齐时，通过触控屏29控制电动推杆7停止伸长，初始状态下各个电磁阀26为关闭状态，然后通过触控屏29
发送指令给控制器28控制对应的电磁阀26导通并发送指令给控制器28控制气泵5抽气，气泵5通过导管13将内固定气囊15内的气体抽出至内固定气囊15内形成真空，此时内固定气囊15收缩紧贴在外固定套筒14内，不会影响薄膜卷移动，然后推动薄膜卷沿固定轴16移动使其收卷套筒17插在固定轴16上并插入外固定套筒14内，此时内固定气囊15包裹设于薄膜卷外侧，通过触控屏29发送指令给控制器28控制气泵5通过导管13向内固定气囊15充气使得内固定气囊15充气膨胀从而将薄膜卷和收卷套筒17固定在外固定套筒14内，柔性包裹固定，避免运输过程中薄膜本体18受损，当内固定气囊15与薄膜卷紧密包裹固定后通过触控屏29发送指令给控制器28控制气泵5停止工作并控制对应电磁阀26关闭，此时薄膜卷固定完毕，重复上述操作至所有的空闲柔性固定装置6均固定薄膜卷，通过推动把手30和万向轮31带动装置移动，转运完成需要拿取薄膜卷时，通过触控屏29发送指令给控制器28控制对应电磁阀26导通并控制气泵5通过导管13将内固定气囊15内的气体抽出至内固定气囊15内形成真空，此时内固定气囊15收缩紧贴在外固定套筒14内，不会影响薄膜卷抽出，然后通过触控屏29发射指令给控制器28控制转动电机4转动带动固定有薄膜卷的柔性固定装置6依次转动至转盘3最下端取出内部的薄膜卷即可，方便快捷，省时省力。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。