细胞培养瓶清洗装置的制作方法

细胞培养瓶清洗装置
1.技术领域：
2.本实用新型涉及一种细胞培养瓶清洗装置。
3.

背景技术：

4.细菌培养瓶使用后需要进行清洗，传统的清洗方式是人工将装有水的细胞培养瓶进行摇晃，然后倒掉瓶中的水并用纸巾或布将瓶内擦干。这种清洗方式不仅增加作业人员的劳动强度，而且清洗效率较低。
5.

技术实现要素：

6.本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种细胞培养瓶清洗装置，不仅结构设计合理，而且提高清洗效率。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种细胞培养瓶清洗装置，包括清洗箱体，所述清洗箱体的内部上端设置有冲洗架，所述冲洗架上设置有多个呈矩阵分布的并以利于细胞培养瓶倒向放置的瓶体插接部，冲洗架的下方设有由横移机构驱动沿横向移动的横向滑座，所述横向滑座的上方设有可沿竖向升降的升降座，所述升降座的顶面从左往右依次纵设有进水管和进气管，所述进水管上沿纵向对应瓶体插接部竖设有用于伸入细胞培养瓶内部的冲洗管；所述进气管上沿纵向对应瓶体插接部竖设有用于伸入细胞培养瓶内部的吹气管。
8.进一步的，所述冲洗管和吹气管的顶部设置有开口，且开口处安装有高压喷嘴。
9.进一步的，所述横移机构包括一对横向导轨和横向气缸，一对横向导轨安装在清洗箱体的内部下端，所述横向滑座与横向导轨滑动配合，所述横向气缸位于清洗箱体的右侧，横向气缸的气缸杆贯穿清洗箱体的侧壁并与横向滑座的下端固联，驱动横向滑座沿着一对横向导轨滑动。
10.进一步的，所述横向滑座的顶面中部固定安装有竖直设置的升降气缸，所述升降气缸的气缸杆末端与升降座的底面固定连接，以驱动升降座沿竖向升降。
11.进一步的，所述清洗箱体的底部呈左端低、右端高的倾斜状，清洗箱体的底部左端开设有排水口，所述排水口连接有排水管。
12.进一步的，所述冲洗架上对应细胞培养瓶的瓶口和瓶身分别设置第一固定环和第二固定环，所述第一固定环和第二固定环形成瓶体插接部。
13.进一步的，相邻的第一固定环之间通过第一连杆固定连接，相邻的第二固定环之间通过第二连杆固定连接；位于冲洗架左端的第一连杆与第二连杆之间、位于冲洗架右端的第一连杆与第二连杆之间均通过第三连杆固定连接。
14.进一步的，所述清洗箱体的顶部右端铰接有箱盖，所述箱盖的左端顶面固联有提手。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：本实用新型结构设计合理，集合了细胞培养瓶的清洗与吹干于一体，方便对细胞培养瓶进行清洗，不仅降低人工劳动强度，而且提高清洗效率。
16.附图说明：
17.图1是本实用新型实施例的主视构造示意图；
18.图2是图1中的a
‑
a剖面示意图；
19.图3是本实用新型实施例中的工作状态示意图；
20.图4是本实用新型实施例中冲洗架的主视构造示意图；
21.图5是本实用新型实施例中冲洗架的俯视构造示意图。
22.具体实施方式:
23.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.如图1～5所示，本实用新型一种细胞培养瓶清洗装置，包括长方体状的清洗箱体1，所述清洗箱体1的内部上端设置有冲洗架2，所述冲洗架2上设置有多个呈矩阵分布的并以利于细胞培养瓶3倒向放置的瓶体插接部，每个瓶体插接部分别竖直倒向放置一个细胞培养瓶3，冲洗架2的下方设有由横移机构驱动沿横向移动的横向滑座4，所述横向滑座4的上方设有可沿竖向升降的升降座5，所述升降座5的顶面从左往右依次纵设有进水管6和进气管7，所述进水管6上沿纵向对应瓶体插接部竖设有用于伸入细胞培养瓶3内部的冲洗管8，冲洗管8的顶部设置有开口，以利出水；所述进气管7上沿纵向对应瓶体插接部竖设有用于伸入细胞培养瓶3内部的吹气管9，所述吹气管9的顶部设置有开口，以利吹气。使用时，每个瓶体插接部分别竖直倒向放置一个细胞培养瓶3，此时细胞培养瓶3的瓶口朝下，冲洗管8伸入细胞培养瓶3内部，冲洗管8喷水对细胞培养瓶3进行清洗，之后横向滑座4移动，使吹气管9伸入水洗后的细胞培养瓶3内部，吹气管9吹气将细胞培养瓶内部的水吹干。
26.本实施例中，所述冲洗管8和吹气管9的顶部开口处均安装有高压喷嘴10，以方便更好的喷水和吹气。
27.本实施例中，所述横移机构包括一对横向导轨11和横向气缸12，一对横向导轨11安装在清洗箱体1的内部两侧下端，所述横向滑座4与横向导轨11滑动配合，所述横向气缸12位于清洗箱体1的右侧，横向气缸12的气缸杆贯穿清洗箱体1的侧壁并与横向滑座4的下端固联，驱动横向滑座4沿着一对横向导轨11滑动。
28.本实施例中，所述横向滑座4的顶面中部固定安装有竖直设置的升降气缸13，所述升降气缸13的气缸杆末端与升降座5的底面固定连接，以驱动升降座5沿竖向升降。
29.本实施例中，所述清洗箱体1的底部呈左端低、右端高的倾斜状，以方便排水，清洗箱体1的底部左端开设有排水口，所述排水口连接有排水管14。优选的，清洗箱体的下端呈上端尺寸大、下端尺寸小的锥形结构。
30.本实施例中，所述冲洗架2上对应细胞培养瓶3的瓶口和瓶身分别设置第一固定环15和第二固定环16，所述第一固定环15和第二固定环16形成瓶体插接部。第一固定环的内径大于细胞培养瓶的瓶口尺寸且小于瓶身尺寸，第二固定环的内径与细胞培养瓶的瓶身尺寸相适应，以对瓶身起支撑作用。
31.本实施例中，相邻的第一固定环15之间通过第一连杆17固定连接，相邻的第二固
定环16之间通过第二连杆18固定连接；位于冲洗架2左端的第一连杆17与第二连杆18之间、位于冲洗架2右端的第一连杆17与第二连杆18之间均通过第三连杆19固定连接。第一固定环、第二固定环、第一连杆、第二连杆以及第三连杆构成冲洗架。还应说明的是，冲洗架只要能对第一、二固定环起到支撑固定作用即可，此处不对其他结构进行额外限定。
32.优选的，第一固定环和第二固定环外部均包裹防滑缓冲层，防滑缓冲层一方面可避免第一、二固定环与瓶子之间的磕碰，另一方面可增加瓶子和第一、二固定环之间的摩擦力，防止冲洗过程中瓶子晃动，防滑缓冲层采用硅胶或橡胶，为保证防滑效果，在防滑缓冲层上设置防滑纹。
33.本实施例中，所述清洗箱体1的顶部右端铰接有箱盖20，所述箱盖20的左端顶面固联有提手21。通过设置箱盖，在清洗时将箱盖盖设在清洗箱体顶部，箱盖可避免清洗过程中细胞培养瓶被水或气向上顶起。
34.具体实施过程：冲洗架2上设置2
×
4矩阵分布的8个瓶体插接部，每个瓶体插接部分别竖直倒向放置一个细胞培养瓶3；初始状态时横向滑座位于清洗箱体1的最右端，此时冲洗管8位于冲洗架2最右端的细胞培养瓶3下侧。开始工作时，升降气缸13通过升降座5驱动冲洗管8和吹气管9向上移动，冲洗管8伸入细胞培养瓶3的内部，冲洗管3通过高压喷嘴10喷出水对瓶体内部进行冲洗。清洗完毕后，升降气缸13通过升降座5驱动冲洗管8和吹气管9向下移动，接着横向气缸12通过横向滑座4驱动洗管8和吹气管9向左移动，使冲洗管8位于下一纵列的细胞培养瓶3下方，而吹气管9则位于冲洗完毕的细胞培养瓶3下方；之后升降气缸13通过升降座5驱动冲洗管8和吹气管9向上移动，冲洗管8伸入待冲洗的细胞培养瓶内部、吹气管9伸入冲洗结束的细胞培养瓶内部，冲洗管8通过高压喷嘴10对待冲洗的细胞培养瓶3内部进行冲洗，而吹气管9通过高压喷嘴10对冲洗结束的细胞培养瓶3内部进行吹气烘干。依此循环，完成对剩余的细胞培养瓶进行冲洗和烘干。
35.本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
36.另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
37.本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
38.最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。