一种lcd减薄后清洗机
技术领域
1.本实用新型具体涉及一种lcd减薄后清洗机。
背景技术：
2.lcd的构造是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶盒，下基板玻璃上设置tft(薄膜晶体管)，上基板玻璃上设置彩色滤光片，通过tft上的信号与电压改变来控制液晶分子的转动方向，从而达到控制每个像素点偏振光出射与否而达到显示目的。
3.目前，lcd中的基板玻璃在抛光减薄后会产生大量的碎屑，若不经过清洗，会影响lcd的产品质量，因此，需要对减薄后的lcd进行清洗处理，然而现有的清洗机虽然具有清洗功能，其干燥方式多为烘干，利用高温能够快捷去除水迹，但容易使得lcd因高温造成故障，对lcd造成损坏。
技术实现要素：
4.有鉴于此，本实用新型目的是提供一种提高了lcd表面洁净度，有利于降低lcd损坏率的lcd减薄后清洗机。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
6.一种lcd减薄后清洗机，包括喷洗机构，固定在所述喷洗机构尾端的驳接筒，以及通过所述驳接筒与喷洗机构连接的干燥箱，所述干燥箱包括箱体，通过螺钉固定安装在所述箱体顶部的气泵，安装在所述箱体内部的、用于去除水迹的第一喷气组，以及安装在所述箱体内部的、且与第一喷气组平行设置的第二喷气组，所述第一喷气组包括两块呈扇形设置的板体，一体成型在所述板体首端的进气座，居中焊接在所述板体上的主喷气管，以及焊接在所述板体上的、且位于所述主喷气管两侧的副喷气管。
7.作为优选，所述箱体的内部水平分布有若干组包裹有软垫的传送辊，并在所述箱体的底部开设后排水口。
8.作为优选，所述气泵的出气端连接有两条输气管。
9.作为优选，所述板体的表面上焊接有安装座。
10.作为优选，所述进气座的一端设置有气管插嘴。
11.作为优选，所述第二喷气组的结构与第一喷气组的结构一致。
12.作为优选，所述喷洗机构采用型号为lcd
‑
3280的液晶玻璃清洗机。
13.本实用新型技术效果主要体现在以下方面：通过在喷洗机构中安装有干燥箱，并且干燥箱内利用第一喷气组和第二喷气组对lcd表面残余的水迹进行清除，提高了lcd表面洁净度，有利于降低lcd损坏率。
附图说明
14.图1为本实用新型一种lcd减薄后清洗机的结构图；
15.图2为图1中干燥箱的结构图；
16.图3为图2中板体的结构图。
具体实施方式
17.以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
18.在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
20.实施例1
21.一种lcd减薄后清洗机，如图1所示，包括喷洗机构1，固定在所述喷洗机构1尾端的驳接筒2，以及通过所述驳接筒2与喷洗机构1连接的干燥箱3。
22.如图2
‑
3所示，所述干燥箱3包括箱体31，通过螺钉固定安装在所述箱体31顶部的气泵32，安装在所述箱体31内部的、用于去除水迹的第一喷气组33，以及安装在所述箱体31内部的、且与第一喷气组33平行设置的第二喷气组34，所述第一喷气组33包括两块呈扇形设置的板体331，一体成型在所述板体331首端的进气座332，居中焊接在所述板体331上的主喷气管333，以及焊接在所述板体331上的、且位于所述主喷气管333两侧的副喷气管334。具体的，所述主喷气管333和副喷气管334皆与进气座332连通。所述箱体31的内部水平分布有若干组包裹有软垫的传送辊311，并在所述箱体31的底部开设后排水口312，具体的，传送辊311包裹有软垫，能有效保护lcd，避免lcd被刮花或被挤压损坏。所述气泵32的出气端连接有两条输气管321，具体的，所述输气管321分别驳接连通第一喷气组33和第二喷气组34。所述板体331的表面上焊接有安装座3311，能够将板体331固定在箱体31内。所述进气座332的一端设置有气管插嘴3321，能够插接固定输气管321。
23.在本实施例中，所述第二喷气组34的结构与第一喷气组33的结构一致。
24.在本实施例中，所述喷洗机构1采用型号为lcd
‑
3280的液晶玻璃清洗机。
25.在本实施例中，板体331上焊接的主喷气管333能够将lcd表面的水迹吹向两边，然后利用板体331上焊接的副喷气管334将lcd两侧的水迹进一步吹离lcd板面，达到清除水迹和干燥的目的。
26.本实用新型技术效果主要体现在以下方面：通过在喷洗机构中安装有干燥箱，并且干燥箱内利用第一喷气组和第二喷气组对lcd表面残余的水迹进行清除，提高了lcd表面洁净度，有利于降低lcd损坏率。
27.当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
技术特征：
1.一种lcd减薄后清洗机，包括喷洗机构，固定在所述喷洗机构尾端的驳接筒，以及通过所述驳接筒与喷洗机构连接的干燥箱，其特征在于：所述干燥箱包括箱体，通过螺钉固定安装在所述箱体顶部的气泵，安装在所述箱体内部的、用于去除水迹的第一喷气组，以及安装在所述箱体内部的、且与第一喷气组平行设置的第二喷气组，所述第一喷气组包括两块呈扇形设置的板体，一体成型在所述板体首端的进气座，居中焊接在所述板体上的主喷气管，以及焊接在所述板体上的、且位于所述主喷气管两侧的副喷气管。2.如权利要求1所述的一种lcd减薄后清洗机，其特征在于：所述箱体的内部水平分布有若干组包裹有软垫的传送辊，并在所述箱体的底部开设后排水口。3.如权利要求1所述的一种lcd减薄后清洗机，其特征在于：所述气泵的出气端连接有两条输气管。4.如权利要求1所述的一种lcd减薄后清洗机，其特征在于：所述板体的表面上焊接有安装座。5.如权利要求1所述的一种lcd减薄后清洗机，其特征在于：所述进气座的一端设置有气管插嘴。6.如权利要求1所述的一种lcd减薄后清洗机，其特征在于：所述第二喷气组的结构与第一喷气组的结构一致。7.如权利要求1所述的一种lcd减薄后清洗机，其特征在于：所述喷洗机构采用型号为lcd
‑
3280的液晶玻璃清洗机。
技术总结
本实用新型公开一种LCD减薄后清洗机，包括喷洗机构，固定在所述喷洗机构尾端的驳接筒，以及通过所述驳接筒与喷洗机构连接的干燥箱，所述干燥箱包括箱体，通过螺钉固定安装在所述箱体顶部的气泵，安装在所述箱体内部的、用于去除水迹的第一喷气组，以及安装在所述箱体内部的、且与第一喷气组平行设置的第二喷气组，所述第一喷气组包括两块呈扇形设置的板体，一体成型在所述板体首端的进气座，居中焊接在所述板体上的主喷气管，以及焊接在所述板体上的、且位于所述主喷气管两侧的副喷气管；通过在喷洗机构中安装有干燥箱，并且干燥箱内利用第一喷气组和第二喷气组对LCD表面残余的水迹进行清除，提高了LCD表面洁净度，有利于降低LCD损坏率。低LCD损坏率。低LCD损坏率。
技术研发人员：陈斐
受保护的技术使用者：广州市万亿达电子设备有限公司
技术研发日：2021.01.11
技术公布日：2021/11/16
再多了解一些
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