自动化控制污染土壤异位化学氧化修复设备的制作方法

1.本实用新型属于污染土异位化学氧化修复领域，也可应用于污染土异位固化稳定化修复领域，该发明可精确控制药剂添加量，实现了药剂添加、土壤混匀等过程自动化控制，减少了传统土壤异位化学氧化或固化稳定化修复用工数量，并提高了土壤修复效率。


背景技术：

2.根据2014年发布的《全国土壤污染状况调查公报》，中国土壤环境状况总体不容乐观，全国土壤污染超标率达16.1％，工矿业废弃地土壤环境问题尤其突出。面对土壤污染的严峻局面，国家相继颁布了《土壤污染防治行动计划》、《土壤法》等法规，业内预计将催生万亿级土壤修复市场。
3.修复技术是决定土壤修复质量的关键因素，目前异位化学氧化、异位固化稳定化技术在有机污染土、重金属污染土修复中得到了广泛应用，是土壤修复领域的重要技术。
4.土壤异位化学氧化是向污染土壤添加氧化剂或还原剂，通过氧化或还原作用，使土壤中的污染物转化为无毒或相对毒性较小的物质。常见的氧化剂包括高锰酸盐、过氧化氢、芬顿试剂、过硫酸盐和臭氧。常见的还原剂包括连二亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、硫酸亚铁、多硫化钙、二价铁、零价铁等。该技术适用于石油烃、btex(苯、甲苯、乙苯、二甲苯)、酚类、mtbe(甲基叔丁基醚)、含氯有机溶剂、多环芳烃、农药等大部分有机污染土壤。
5.土壤异位固化稳定化是向污染土壤中添加固化剂或稳定化剂，经充分混合，使其与污染介质、污染物发生物理、化学作用，将污染土壤固封为结构完整的具有低渗透系数的固化体，或将污染物转化成化学性质不活泼形态，降低污染物在环境中的迁移和扩散。该技术适用于重金属类、石棉、放射性物质、腐蚀性无机物、氰化物以及砷化合物等无机污染土壤。
6.土壤异位化学氧化或固化稳定化修复效果的主要因素包括药剂添加量、土壤与药剂的混匀程度、养护时间等，目前土壤异位化学氧化或固化稳定化修复主要通过挖掘机、铲运机等大型机械设备加药，药剂添加量准确度较低，并且主要使用allu斗、挖掘机等设备混匀，混匀效果一般，落后的生产方式导致土壤异位化学氧化或固化稳定化修复时用工量较大，工人长时间在密闭车间内作业严重危害身体健康，并且修复效果和效率的不到保障。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于：提供一种自动化控制污染土壤异位化学氧化修复设备，解决现有技术中存在的上述技术问题。
8.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
9.一种自动化控制污染土壤异位化学氧化修复设备，其特征在于，包括：
10.污染土称重系统，具有污染土料斗，在污染土料斗的出料口处布置有污染土输送带，所述污染土输送带在污染土伺服电机的驱动下工作；在污染土输送带位于所述出料口下游的位置设有污染土称重滚轮，所述污染土称重滚轮配有污染土重量传感器，能够测量
经过污染土称重滚轮上方的污染土重量；所述污染土伺服电机连接有污染土速度传感器，用于测量所述污染土输送带的输送速度；
11.至少一个药剂称重计量系统，每个所述药剂称重计量系统具有药剂料斗，在药剂料斗的下料口处布置有药剂输送带，所述药剂输送带在药剂伺服电机的驱动下工作，将从药剂料斗的下料口中出来的药剂向所述污染土输送带输送，从而混入经过所述污染土称重滚轮称量的污染土中；在药剂输送带位于所述下料口下游的位置设有药剂称重滚轮，所述药剂称重滚轮配有药剂重量传感器，能够测量经过药剂称重滚轮上方的药剂重量；所述药剂伺服电机连接有药剂速度传感器，用于测量所述药剂输送带的输送速度；
12.控制器，通过电脑积算仪分别连接所述污染土重量传感器、污染土速度传感器、各药剂重量传感器以及各药剂速度传感器，并且能够控制各药剂伺服电机的运转速度。
13.所述的自动化控制污染土壤异位化学氧化修复设备，其中，所述污染土输送带以及各药剂输送带均为橡胶输送带。
14.所述的自动化控制污染土壤异位化学氧化修复设备，其中，还包括搅拌系统，其包括布置于所述污染土输送带的下游位置的搅拌罐，所述搅拌罐用于承接混入有药剂的污染土，并通过搅拌使药剂与污染土形成充分混合。
15.所述的自动化控制污染土壤异位化学氧化修复设备，其中，在所述搅拌罐下部设有排土口。
16.所述的自动化控制污染土壤异位化学氧化修复设备，其中，在所述搅拌罐的排土口下方设有传送带。
17.本实用新型将污染土称重、药剂称重、药剂添加、搅拌等过程采用自动化控制技术集成，提高了土壤异位化学氧化或固化稳定化修复的效率，保证了土壤修复质量，同时大大减少了土壤修复过程用工量，降低了土壤修复对施工人员的身体危害。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构原理图。
19.图2是本实用新型的侧面示意图。
20.附图标记说明：污染土料斗1；污染土输送带2；污染土伺服电机3；污染土称重滚轮4；药剂料斗5；药剂输送带6；药剂伺服电机7；药剂称重滚轮8；搅拌罐9；传送带10。
具体实施方式
21.如图1、图2所示，本实用新型提供一种自动化控制污染土壤异位化学氧化修复设备，包括：
22.污染土称重系统，具有污染土料斗1，在污染土料斗1的出料口处布置有污染土输送带2，所述污染土输送带2在污染土伺服电机3的驱动下工作，将从污染土料斗1的出料口中出来的污染土向下游输送；在污染土输送带2位于所述出料口下游的位置设有污染土称重滚轮4，所述污染土称重滚轮4配有污染土重量传感器(未予图示)，能够测量经过污染土称重滚轮4上方的污染土重量；所述污染土伺服电机3连接有污染土速度传感器(未予图示)，用于测量所述污染土输送带2的输送速度；通过将所述污染土重量与所述污染土输送带2的输送速度进行积分运算，可以得到任一时间段内的污染土输送量；
23.至少一个药剂称重计量系统，每个所述药剂称重计量系统具有药剂料斗5，在药剂料斗5的下料口处布置有药剂输送带6，所述药剂输送带6在药剂伺服电机7的驱动下工作，将从药剂料斗5的下料口中出来的药剂向所述污染土输送带2输送，从而混入经过所述污染土称重滚轮4称量的污染土中；在药剂输送带6位于所述下料口下游的位置设有药剂称重滚轮8，所述药剂称重滚轮8配有药剂重量传感器(未予图示)，能够测量经过药剂称重滚轮8上方的药剂重量；所述药剂伺服电机7连接有药剂速度传感器(未予图示)，用于测量所述药剂输送带6的输送速度；通过将所述药剂重量与所述药剂输送带6的输送速度进行积分运算，可以得到任一时间段内的药剂输送量；
24.搅拌系统，包括布置于所述污染土输送带2的下游位置的搅拌罐9，用于承接混入有药剂的污染土，并通过搅拌使药剂与污染土形成充分混合。
25.为了提高药剂添加量准确度，使用控制器(未予图示)通过电脑积算仪(未予图示)分别连接所述污染土重量传感器、污染土速度传感器、各药剂重量传感器以及各药剂速度传感器，收集污染土输送量信息以及各药剂输送量信息，然后通过控制器控制各药剂伺服电机7的运转速度，即可使药剂输送量与污染土输送量准确匹配。
26.上述实施例中，所述污染土输送带2以及各药剂输送带6均为橡胶输送带。
27.上述实施例中，所述搅拌罐9采用强制式搅拌方式，搅拌轴通过电机带动；并且在所述搅拌罐9下部设有排土口；其中，当所述搅拌罐9内土壤达到控制线之前，排土口处于关闭状态，当罐内土壤达到控制线高度后，排土口打开，排土速率与进土速率保持一致；而且，所述搅拌罐9出土后通过传送带10进行筑堆。
28.以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。