一种铁精粉储存装置的制作方法

1.本实用新型涉及铁精粉技术领域，具体是指一种铁精粉储存装置。


背景技术：

2.铁矿石经过破碎、磨碎、选矿等加工处理成矿粉叫铁精粉，铁精粉是球团的主要原料，其中铁的含量的波动将直接影响成品球团矿的质量。而由于铁精粉本身的性质，在储存过程中容易受潮并发生电化学氧化，从而导致物料的浪费，目前可选的储存方式为放置在密闭容器中，因此需要用到铁精粉储存装置。现有技术中的铁精粉储存装置在使用时，不仅稳定性低，而且使用效果不好，不能对储存中的铁精粉一直进行充分的搅拌处理，导致铁精粉结块，不便于出料和使用。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种稳定性高、使用效果好的一种铁精粉储存装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种铁精粉储存装置，包括底部为漏斗结构的壳体，所述壳体外部底面的四周均设有支撑柱，所述壳体外部底面的中间设有出料管，所述壳体的外部顶面上设有两个对称分布的进料口，所述进料口的上端部套接有与其螺纹连接的密封盖，所述壳体的外部顶面上在位于两个进料口中间的位置设有搅拌装置，所述搅拌装置包括设置在壳体顶面上的电机，所述电机底部的输出端设有转动杆一，所述转动杆一的底部延伸至壳体内部且设有横杆一，所述横杆一的底部设有若干均匀分布的搅拌杆一，所述转动杆一的中间设有斜齿轮一，所述壳体的内壁上设有两个对称分布的轴承，所述轴承的内圈中固定插接有转动杆二，所述转动杆二的另一端设有与斜齿轮一相啮合的斜齿轮二，所述转动杆二上设有若干均匀分布的搅拌杆二，所述转动杆一上在位于斜齿轮一上方和下方的位置均设有横杆二，所述横杆二上设有若干与搅拌杆二交错分布的搅拌杆三，四个支撑柱的底部之间通过底座连接，所述底座中设有行走轮调节装置，所述行走轮调节装置上设有行走轮。
5.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型的一种铁精粉储存装置利用行走轮调节装置，便于调节行走轮位于底座内部或外部，不仅可提高稳定性，而且便于移动储存装置；利用搅拌装置可对壳体内部的铁精粉进行横向搅拌和竖向搅拌，两者相互配合，可使铁精粉一直得到充分的搅拌处理，防止铁精粉结块，便于出料和使用，提高了使用效果。
6.作为改进，所述行走轮调节装置包括设置在底座内部顶面中间的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部横向设有与底座内壁接触的导向板，所述导向板的底部四周均设有支撑腿，所述支撑腿的底部设有行走轮，所述底座的底面上设有配合支撑腿和行走轮使用的矩形通孔，所述支撑腿和行走轮通过矩形通孔延伸至底座的外部下方，这样便于调节行走轮位于底座内部或外部，不仅可提高稳定性，而且便于移动储存装置。
7.作为改进，所述底座的外部底面上设有配合其使用的螺纹橡胶垫，这样不仅可以防止储存装置发生侧滑，而且可为其提供缓冲力，提高了稳定性。
8.作为改进，所述出料管中插接有配合其使用的挡料板，这样可以更好地控制出料管的开关状态。
9.作为改进，所述搅拌杆一为中间长两侧短的结构，这样可以更好地配合壳体的底部使用。
附图说明
10.图1是本实用新型一种铁精粉储存装置的结构示意图。
11.如图所示：1、壳体，2、斜齿轮一，3、斜齿轮二，4、转动杆二，5、搅拌杆三，6、横杆一，7、挡料板，8、支撑柱，9、底座，10、支撑腿，11、螺纹橡胶垫，12、电动伸缩杆，13、导向板，14、行走轮，15、矩形通孔，16、行走轮调节装置，17、出料管，18、搅拌杆一，19、横杆二，20、轴承，21、搅拌杆二，22、密封盖，23、转动杆一，24、电机，25、搅拌装置，26、进料口。
具体实施方式
12.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
13.一种铁精粉储存装置，包括底部为漏斗结构的壳体1，所述壳体1外部底面的四周均设有支撑柱8，所述壳体1外部底面的中间设有出料管17，所述壳体1的外部顶面上设有两个对称分布的进料口26，所述进料口26的上端部套接有与其螺纹连接的密封盖22，所述壳体1的外部顶面上在位于两个进料口26中间的位置设有搅拌装置25，所述搅拌装置25包括设置在壳体1顶面上的电机24，所述电机24底部的输出端设有转动杆一23，所述转动杆一23的底部延伸至壳体1内部且设有横杆一6，所述横杆一6的底部设有若干均匀分布的搅拌杆一18，所述转动杆一23的中间设有斜齿轮一2，所述壳体1的内壁上设有两个对称分布的轴承20，所述轴承20的内圈中固定插接有转动杆二4，所述转动杆二4的另一端设有与斜齿轮一2相啮合的斜齿轮二3，所述转动杆二4上设有若干均匀分布的搅拌杆二21，所述转动杆一23上在位于斜齿轮一2上方和下方的位置均设有横杆二19，所述横杆二19上设有若干与搅拌杆二21交错分布的搅拌杆三5，四个支撑柱8的底部之间通过底座9连接，所述底座9中设有行走轮调节装置16，所述行走轮调节装置16上设有行走轮14。
14.所述行走轮调节装置16包括设置在底座9内部顶面中间的电动伸缩杆12，所述电动伸缩杆12的底部横向设有与底座9内壁接触的导向板13，所述导向板13的底部四周均设有支撑腿10，所述支撑腿10的底部设有行走轮14，所述底座9的底面上设有配合支撑腿10和行走轮14使用的矩形通孔15，所述支撑腿10和行走轮14通过矩形通孔15延伸至底座9的外部下方。
15.所述底座9的外部底面上设有配合其使用的螺纹橡胶垫11。
16.所述出料管17中插接有配合其使用的挡料板7。
17.所述搅拌杆一18为中间长两侧短的结构。
18.本实用新型在具体实施时，结合附图1一种铁精粉储存装置的结构示意图可知，本实用新型的一种铁精粉储存装置在使用时，行走轮调节装置16的初始状态为行走轮14位于底座9的外部下方，此时行走轮14与地面接触，这样便于将铁精粉储存装置移动到指定地
点，提高了使用效果。到达指定地点后，启动电动伸缩杆12进行收缩运动，这样可带动支撑腿10和行走轮14一起向上移动，在矩形通孔15的配合下，可使支撑腿10和行走轮14位于底座9内部，此时螺纹橡胶垫11与地面接触，这样不仅可以防止铁精粉储存装置发生侧滑，而且可为其提供缓冲力，提高了稳定性。然后利用进料口26将需要储存的铁精粉倒入壳体1中，接着旋紧密封盖22，此时挡料板7插接在出料管17中，这样可使铁精粉储存在密闭空间内，防止铁精粉受潮并发生电化学氧化，提高了使用效果。然后启动电机24开始工作，这样可带动转动杆一23、斜齿轮一2和横杆一6进行转动。随着转动杆一23进行转动，可带动横杆二19和搅拌杆三5进行转动，这样可对壳体1内部位于中上和中下部位的铁精粉进行横向搅拌。随着斜齿轮一2进行转动，可使与斜齿轮一2相啮合的斜齿轮二3进行转动，这样可带动转动杆二4和搅拌杆二21进行转动，从而可对壳体1内部位于中间部位的铁精粉进行竖向搅拌，在横向搅拌的配合下，可使铁精粉充分搅拌翻动，提高了使用效果。随着横杆一6进行转动，可带动搅拌杆一18进行转动，因为搅拌杆一18为中间长两侧短的结构，这样可对壳体1内部位于底部的铁精粉进行充分搅拌翻动，在横向搅拌和竖向搅拌的配合下，可有效防止铁精粉结块，便于出料和使用，提高了使用效果。所以说本实用新型的一种铁精粉储存装置不仅稳定性高，而且使用效果好。
19.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。