一种湿垃圾搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种湿垃圾搅拌装置，属于垃圾处理技术领域。


背景技术：

2.湿垃圾微生物发酵制肥是将湿垃圾及微生物菌种一起倒进湿垃圾处理设备中，使两者进行充分搅拌、混合，在合适的温度、湿度条件下，几小时后湿垃圾被微生物菌种分解，最终转化成水、二氧化碳以及浓缩有机肥料的一项处理湿垃圾新技术。该技术产生的有机肥料可用于绿地林地的土壤覆面，改善土壤肥力，实现资源化利用，并且在处理过程中无污水排放，也不会产生难闻的气味，是处理湿垃圾非常好的一种方法。
3.采用此方法处理湿垃圾的过程中，需要一种搅拌装置将湿垃圾粉碎，现有的搅拌装置普遍存在搅拌不充分，搅拌效率低，结构复杂，造价贵，运行成本高等问题。


技术实现要素：

4.[技术问题]
[0005]
本实用新型要解决的问题是：现有湿垃圾微生物发酵制肥用的搅拌装置搅拌不充分，搅拌效率低，结构复杂，造价贵。
[0006]
[技术方案]
[0007]
本实用新型提供了一种湿垃圾搅拌装置，适用于湿垃圾微生物发酵制肥用，具有搅拌充分，搅拌效率高，使用方便，运行成本低的优势。
[0008]
所述湿垃圾搅拌装置，包括搅拌轴、搅拌杆、搅拌槽和电机，所述搅拌轴与电机相连接且设置在所述搅拌槽内，所述搅拌杆与所述搅拌轴固定连接，所述搅拌杆包括搅拌叶片及搅拌座，所述搅拌座一端固定设置于所述搅拌轴上，另一端固定连接所述搅拌叶片，所述搅拌叶片及搅拌座的形状为三棱柱。
[0009]
在本实用新型的一种实施方式中，所述搅拌轴至少为一根，所述搅拌轴上至少包括两根搅拌杆，所述搅拌杆错位安装在所述搅拌轴上。
[0010]
在本实用新型的一种实施方式中，所述相邻两根搅拌杆之间的夹角为20
°‑
90
°
。
[0011]
在本实用新型的一种实施方式中，所述搅拌轴包括搅拌轴主体、第一轴端和第二轴端。
[0012]
在本实用新型的一种实施方式中，所述第一轴端与电机连接。
[0013]
在本实用新型的一种实施方式中，所述搅拌槽相对设置的两个侧壁上设有至少一对安装孔，所述搅拌轴的两端可旋转的设置于所述一对安装孔内。
[0014]
在本实用新型的一种实施方式中，所述每根搅拌杆的长度相同。
[0015]
在本实用新型的一种实施方式中，所述每根搅拌轴的下侧对应设有圆弧形凹槽。
[0016]
在本实用新型的一种实施方式中，所述圆弧形凹槽的凹槽面与所述搅拌杆的间隙为4mm
‑
15mm。
[0017]
在本实用新型的一种实施方式中，所述搅拌叶片与搅拌座通过螺钉固定连接。
[0018]
[有益效果]
[0019]
1、本实用新型的搅拌杆设置为三棱柱形，三棱柱的棱边可以充分地搅拌湿垃圾，提高了了搅拌效率。
[0020]
2、本实用新型的搅拌杆错位安装在搅拌轴上，相邻两根搅拌杆之间的夹角设计在20
°‑
90
°
，通过这种设计对湿垃圾进行错位搅拌，可以使湿垃圾与微生物菌种充分混合。
[0021]
3、本实用新型每根搅拌杆的长度相等，且搅拌杆与圆弧形凹槽的凹槽面间隙设置为4mm
‑
15mm，此设置可以使得搅拌杆能够对搅拌槽中不同的湿垃圾进行均匀搅拌。
[0022]
4、本实用新型的搅拌叶片与搅拌座通过螺钉固定连接，可以根据待处理湿垃圾的尺寸大小选择搅拌叶片的数量，有效提高了搅拌效率。
附图说明
[0023]
图1为本实用新型的立体结构示意图。
[0024]
图2为本实用新型搅拌轴和搅拌杆的连接示意图。
[0025]
图中，1、搅拌轴；2、搅拌杆；3、搅拌槽；4、电机；11、搅拌轴主体；12、第一轴端；13、第二轴端；21、搅拌叶片；22、搅拌座；31、安装孔；32、圆弧形凹槽。
具体实施方式
[0026]
为使得本实用新型实现上述目的、特征和优点且能够更加明显易懂，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
[0027]
实施例1
[0028]
如图1所示，所述湿垃圾搅拌装置，包括两根搅拌轴1、搅拌杆2、搅拌槽3和两个电机4，两个搅拌轴1的一端分别与两个电机4相连接且可旋转的设置在搅拌槽3内，搅拌槽3用于容纳待处理的湿垃圾，所述搅拌杆2可拆卸的设置在所述搅拌轴1上。
[0029]
所述搅拌槽3相对设置的两个侧壁上设有两对安装孔31，所述两根搅拌轴1的两端可旋转的设置于所述两对安装孔31内，一根搅拌轴1的两端可旋转的安装于一对安装孔31内，每根搅拌轴1的下侧对应设有圆弧形凹槽32，圆弧形凹槽32的大小与搅拌杆2的运动轨迹相适应，圆弧形凹槽32的设计能够使得搅拌杆2对湿垃圾的进行充分搅拌。需要说明的是，本技术方案搅拌轴1的数量不受限制，可以根据搅拌槽的大小及具体需求而定。
[0030]
如图2所示，所述搅拌轴1上沿轴向方向设有16根搅拌杆2，每根搅拌杆2具有相同的长度，使得搅拌杆2在旋转的过程中，每根搅拌杆2与圆弧形凹槽32的凹槽面具有相同的间隙，圆弧形凹槽32的凹槽面与所述搅拌杆2的间隙为4mm
‑
15mm；相邻两根搅拌杆2之间的夹角为24
°
，即16根搅拌杆2沿搅拌轴1的外周均匀分布，此设置可以使得搅拌杆2能够对搅拌槽中不同的垃圾进行均匀的搅拌。需要说明的是，本技术方案搅拌轴1上搅拌杆2的数量没有限制，可以根据搅拌槽的宽度进行设置，比如当搅拌槽3的宽度较窄时，可以沿轴向方向设置4根搅拌杆，此时相邻搅拌杆之间的夹角为90
°
。
[0031]
所述搅拌轴1包括搅拌轴主体11、第一轴端12和第二轴端13，所述搅拌杆2均设置在搅拌轴主体11上，第一轴端12和第二轴端13可旋转的设置在搅拌槽的安装孔31内，第一轴端12与电机4相连；所述搅拌杆2包括搅拌叶片21及搅拌座22，搅拌座22固定设置于搅拌轴1上，搅拌叶片21与搅拌座22的形状为三棱柱，搅拌座22为中空的三棱柱且其横截面的尺
寸大于搅拌叶片21的横截面尺寸，搅拌座22的中空部分可以容纳搅拌叶片21的底部，其中空部分的形状与搅拌叶片21的外部形状相适应，两者通过螺钉固定连接。需要说明的是，搅拌叶片21和搅拌座22也可以通过其他活动连接方式连接，不局限于螺钉连接。
[0032]
本实用新型的工作原理为：在所述湿垃圾搅拌装置工作开始前，将待处理的湿垃圾和用于分解湿垃圾的微生物菌种一起投入到搅拌槽3内；启动湿垃圾搅拌装置，电机4带动搅拌轴2转动，搅拌轴1带动搅拌杆2围绕搅拌轴1在搅拌槽3中旋转，搅拌杆2的旋转能够对搅拌槽3中的垃圾进行搅拌，从而使微生物菌种与湿垃圾充分接触，提高湿垃圾的分解效率。
[0033]
本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡是在本实用新型构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够做出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本实用新型的保护范围之内。