一种抓棉机打手的制作方法

1.本实用新型涉及抓棉机技术领域，具体为一种抓棉机打手。


背景技术：

2.抓棉机是用于加工棉、棉型化纤等棉体的开松、混合的一种装置，抓棉机打手的刀片的主要任务是把原料包中压紧的纤维块松解成较小的纤维束，同时避免纤维的损伤和杂质的碎裂。
3.而目前市面上有很多类型的抓棉机打手刀片不具备自动清洁功能，抓棉机打手刀片在长时间使用过程中，表面会沾满棉花，这会导致抓棉机的工作效率下降，针对上述情况我们推出了具体为一种抓棉机打手。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种抓棉机打手，以解决上述背景技术中提出一般的抓棉机打手刀片不具备自动清洁功能，抓棉机打手刀片在长时间使用过程中，表面会沾满棉花，这会导致抓棉机的工作效率下降的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抓棉机打手，包括电机和转动壳体，所述电机右侧设置有转轴，且转轴右侧连接有转动盘，所述转动壳体安置于转动盘右侧，所述电机外侧连接有第一防护层，且第一防护层右侧设置有第二防护层，所述转动壳体内侧连接有固定板，且固定板上下两侧设置有气缸，所述气缸远离固定板一侧安置有推动板，且推动板远离固定板一侧设置有刀片，所述转动壳体的侧壁上设置有避让孔，所述刀片的一端通过所述避让孔延伸至所述转动壳体的外部，所述刀片外侧设置有清洁层，所述清洁层固定在所述转动壳体上，用于清洁所述刀片。
6.优选的，所述转轴通过电机构成转动结构，且转动盘与转轴之间呈固定连接。
7.优选的，所述转动盘的竖直中心线与转动壳体的竖直中心线相互重合，且转动壳体通过转动盘构成转动结构。
8.优选的，所述第二防护层与第一防护层之间呈螺纹连接，且转动盘通过转动壳体、第二防护层构成全包围结构。
9.优选的，所述转动壳体与固定板之间呈固定连接，且气缸沿固定板中轴线对称分布。
10.优选的，所述推动板通过气缸构成升降结构，且刀片与推动板之间呈垂直状分布。
11.优选的，所述清洁层呈柔性结构，且清洁层内表面与刀片外表面相贴合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该抓棉机打手，第一防护层能对电机与转轴进行覆盖，这能避免棉花搅入转轴内侧，导致转轴无法正常旋转，第二防护层能对转动盘和转动壳体进行防护，能有效避免棉花搅入转动盘内侧导致转动壳体无法正常旋转，通过第一防护层和第二防护层的防护，能使设备的使用稳定性得到提升。
14.该抓棉机打手，通过气缸的工作，能使推动板进行位移，从而能使推动板推动刀片移动至转动壳体外侧，通过气缸的伸缩，能改变刀片的外露长度，这使得设备能对不同厚度的棉花进行松解，这有利于提升设备的使用便利性，同时刀片的延长和缩短无需人工操作，这能有效避免人工操作时被刀片割伤的情况发生，这有利于提升设备的安全性能。
15.该抓棉机打手，刀片与转动壳体的连接处设置有清洁层，并且清洁层采用柔性的橡胶材质进行制作，通过气缸带动刀片进行滑动，能使刀片在清洁层表面进行摩擦，这使得清洁层能将刀片上沾上的棉花刮下，再利用转动壳体旋转时的离心力，清洁层能将刮下的棉花甩出设备，通过清洁层，能使设备自动对刀片表面的棉花进行清理，这有利于提升设备的使用便利性。
附图说明
16.图1为本实用新型正视整体结构示意图；
17.图2为本实用新型侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型清洁层结构示意图。
19.图中：1、电机；2、转轴；3、转动盘；4、转动壳体；5、第一防护层；6、第二防护层；7、固定板；8、气缸；9、推动板；10、刀片；11、清洁层。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供技术方案：一种抓棉机打手，包括电机1和转动壳体4，电机1右侧设置有转轴2，且转轴2右侧连接有转动盘3，转动壳体4安置于转动盘3右侧，电机1外侧连接有第一防护层5，且第一防护层5右侧设置有第二防护层6，转轴2通过电机1构成转动结构，且转动盘3与转轴2之间呈固定连接，转动盘3的竖直中心线与转动壳体4的竖直中心线相互重合，且转动壳体4通过转动盘3构成转动结构，第二防护层6与第一防护层5之间呈螺纹连接，且转动盘3通过转动壳体4、第二防护层6构成全包围结构，通过电机1带动转轴2的旋转，能使转动盘3带动转动壳体4进行转动，通过转动壳体4的旋转，能使刀片10对棉花旋转对棉花进行松解，第一防护层5能对电机1与转轴2进行覆盖，这能避免棉花搅入转轴2内侧，导致转轴2无法正常旋转，第二防护层6能对转动盘3和转动壳体4进行防护，能有效避免棉花搅入转动盘3内侧导致转动壳体4无法正常旋转，通过第一防护层5和第二防护层6的防护，能使设备的使用稳定性得到提升。
22.转动壳体4内侧连接有固定板7，且固定板7上下两侧设置有气缸8，气缸8远离固定板7一侧安置有推动板9，且推动板9远离固定板7一侧设置有刀片10，转动壳体4的侧壁上设置有避让孔，刀片10的一端通过所述避让孔延伸至转动壳体4的外部，刀片10外侧设置有清洁层11，清洁层11固定在转动壳体4上，用于清洁刀片10，转动壳体4与固定板7之间呈固定连接，且气缸8沿固定板7中轴线对称分布，推动板9通过气缸8构成升降结构，且刀片10与推动板9之间呈垂直状分布，清洁层11呈柔性结构，且清洁层11内表面与刀片10外表面相贴
合，固定板7与气缸8之间采用螺纹连接，这能保证固定板7与气缸8之间的连接稳定性，通过气缸8的工作，能使推动板9进行位移，从而能使推动板9推动刀片10移动至转动壳体4外侧，通过气缸8的伸缩，能改变刀片10的外露长度，这使得设备能对不同厚度的棉花进行松解，这有利于提升设备的使用便利性，同时刀片10的延长和缩短无需人工操作，这能有效避免人工操作时被刀片10割伤的情况发生，这有利于提升设备的安全性能，刀片10在长时间棉花松解过程中，表面容易粘满棉花，这会导致棉花的松解效率下降，刀片10与转动壳体4的连接处设置有清洁层11，并且清洁层11采用柔性的橡胶材质进行制作，通过气缸8带动刀片10进行滑动，能使刀片10在清洁层11表面进行摩擦，这使得清洁层11能将刀片10上沾上的棉花刮下，再利用转动壳体4旋转时的离心力，清洁层11能将刮下的棉花甩出设备，通过清洁层11，能使设备自动对刀片10表面的棉花进行清理，这有利于提升设备的使用便利性。
23.工作原理：在使用该一种抓棉机打手时，首先电机1带动转轴2的旋转，能使转动盘3带动转动壳体4进行转动，通过转动壳体4的旋转，能使刀片10对棉花旋转对棉花进行松解，第一防护层5能对电机1与转轴2进行覆盖，这能避免棉花搅入转轴2内侧，导致转轴2无法正常旋转，第二防护层6能对转动盘3和转动壳体4进行防护，能有效避免棉花搅入转动盘3内侧导致转动壳体4无法正常旋转，通过第一防护层5和第二防护层6的防护，能使设备的使用稳定性得到提升，固定板7与气缸8之间采用螺纹连接，这能保证固定板7与气缸8之间的连接稳定性，然后通过气缸8的工作，能使推动板9进行位移，从而能使推动板9推动刀片10移动至转动壳体4外侧，通过气缸8的伸缩，能改变刀片10的外露长度，这使得设备能对不同厚度的棉花进行松解，这有利于提升设备的使用便利性，同时刀片10的延长和缩短无需人工操作，这能有效避免人工操作时被刀片10割伤的情况发生，这有利于提升设备的安全性能，刀片10在长时间棉花松解过程中，表面容易粘满棉花，这会导致棉花的松解效率下降，刀片10与转动壳体4的连接处设置有清洁层11，并且清洁层11采用柔性的橡胶材质进行制作，最后通过气缸8带动刀片10进行滑动，能使刀片10在清洁层11表面进行摩擦，这使得清洁层11能将刀片10上沾上的棉花刮下，再利用转动壳体4旋转时的离心力，清洁层11能将刮下的棉花甩出设备，通过清洁层11，能使设备自动对刀片10表面的棉花进行清理，这有利于提升设备的使用便利性。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。