一种循环使用的易拉罐制罐设备用杀菌装置的制作方法

1.本实用新型涉及易拉罐制罐设备技术领域，具体为一种循环使用的易拉罐制罐设备用杀菌装置。


背景技术：

2.随着我国社会的发展，人们生活水平不断的提高，同时也对食品卫生要求不断的提高，在传统罐装食品生产加工时，在罐子生产时常常采用高温消毒的方式。
3.采用高温消毒的方式，其杀菌消毒不够全面，从而使得食品罐不能够达到国家食品安全的使用标准，因此，一种循环使用的易拉罐制罐设备用杀菌装置很有实际价值。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种循环使用的易拉罐制罐设备用杀菌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环使用的易拉罐制罐设备用杀菌装置，包括基板，所述基板顶部设置有两组左右对称的立杆，所述基板中央均匀贯穿设置有导孔，所述基板底部设置有循环组件，所述基板顶部中央设置有底座，所述底座内腔设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部设置有底板，所述底板顶部设置有转动机构，所述转动机构顶部设置有夹持组件，两组所述立杆相对面均横向贯穿设置有预留孔，两组所述预留孔内腔均固定连接有雾化喷头，所述基板顶部的左右侧均设置有水箱，两组所述水箱顶部均设置有上水泵，所述上水泵与匹配的雾化喷头之间连接有上导管，所述上水泵与匹配的水箱之间连接有下导管。
6.优选的，所述转动机构包括电机座，所述电机座内腔设置有减速电机，所述减速电机顶部连接有电机轴，所述电机轴外周套接设置有转板，所述转板底部边缘均匀设置有底部滑轮。
7.优选的，所述底板顶部设置有固定环，且所述固定环与底板之间焊接固定，所述固定环顶部设置有与底部滑轮匹配的滑轮圈槽，且所述底部滑轮底端均插接至滑轮圈槽内腔。
8.优选的，所述夹持组件包括固定半环，所述固定半环与转板焊接固定，所述固定半环右侧设置有活动半环，所述活动半环右侧设置有轴承座，所述轴承座内腔插接设置有螺杆，所述螺杆右侧设置有把手，所述转板顶部的右侧设置有固定块，且所述固定块横向贯穿设置有与螺杆匹配的螺孔，且所述螺杆右端穿过螺孔并与把手连接。
9.优选的，所述循环组件包括集水箱，所述集水箱设置在基板的底部，且所述集水箱顶部为敞口设置，所述集水箱左右两侧均设置有下水泵，且所述下水泵与集水箱之间连接有抽水管，所述下水泵与匹配的水箱之间连接有输水管。
10.优选的，所述活动半环底部设置有滑块，所述转板顶部横向设置有与滑块匹配的滑槽，且所述滑块活动设置在匹配的滑槽内腔之中。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种循环使用的易拉罐制罐设备用杀菌装置，该易拉罐制罐设备用杀菌装置在使用过程中，先将需要杀菌消毒的易拉罐放置在固定半环和活动半环之间，再有把手带动螺杆转动，由于固定块上的螺孔作用，使得螺杆带动活动半环向左推进，从而对处在固定半环和活动半环之间的易拉罐进行夹持固定处理，防止易拉罐在消毒杀菌过程中出现晃动，滑落，影响易拉罐的杀菌效果；
12.通过上水泵将水箱内腔的消毒液抽取出，再由上导管传递至雾化喷头处对易拉罐进行喷洒杀菌处理，通过减速电机带动转板转动，从而使得雾化喷头对易拉罐进行喷洒杀菌时，易拉罐能够实现三百六十度均匀转动，从而保障易拉罐消毒杀菌无死角，杀菌更加彻底；
13.杀菌液通过导孔导入至集水箱内腔，再由下水泵将杀菌液再次抽取至水箱内腔，从而实现杀菌液的循环高效使用，避免杀菌液使用一次后就倾倒处理，造成资源浪费。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图。
15.图中：1、基板；2、导孔；3、底座；4、电动伸缩杆；5、底板；6、转动机构；7、电机座；8、减速电机；9、转板；10、底部滑轮；11、固定环；12、滑轮圈槽；13、夹持组件；14、固定半环；15、活动半环；16、轴承座；17、螺杆；18、固定块；19、把手；20、立杆；21、雾化喷头；22、水箱；23、下导管；24、上水泵；25、上导管；26、循环组件；27、下水泵；28、抽水管；29、输水管；30、集水箱。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种循环使用的易拉罐制罐设备用杀菌装置，包括基板1，基板1顶部设置有两组左右对称的立杆20，基板1中央均匀贯穿设置有导孔2，基板1底部设置有循环组件26，基板1顶部中央设置有底座3，底座3内腔设置有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4顶部设置有底板5，底板5顶部设置有转动机构6，转动机构6顶部设置有夹持组件13，两组立杆20相对面均横向贯穿设置有预留孔，两组预留孔内腔均固定连接有雾化喷头21，基板1顶部的左右侧均设置有水箱22，两组水箱22顶部均设置有上水泵24，上水泵24与匹配的雾化喷头21之间连接有上导管25，上水泵24与匹配的水箱22之间连接有下导管23。
18.请参阅图1，转动机构6包括电机座7，电机座7内腔设置有减速电机8，减速电机8顶部连接有电机轴，电机轴外周套接设置有转板9，转板9底部边缘均匀设置有底部滑轮10，通过上水泵24将水箱22内腔的消毒液抽取出，再由上导管25传递至雾化喷头21处对易拉罐进行喷洒杀菌处理，通过减速电机8带动转板9转动，从而使得雾化喷头21对易拉罐进行喷洒杀菌时，易拉罐能够实现三百六十度均匀转动，从而保障易拉罐消毒杀菌无死角，杀菌更加彻底。
19.请参阅图1，底板5顶部设置有固定环11，且固定环11与底板5之间焊接固定，固定环11顶部设置有与底部滑轮10匹配的滑轮圈槽12，且底部滑轮10底端均插接至滑轮圈槽12内腔。
20.请参阅图1，夹持组件13包括固定半环14，固定半环14与转板9焊接固定，固定半环14右侧设置有活动半环15，活动半环15右侧设置有轴承座16，轴承座16内腔插接设置有螺杆17，螺杆17右侧设置有把手19，转板9顶部的右侧设置有固定块18，且固定块18横向贯穿设置有与螺杆17匹配的螺孔，且螺杆17右端穿过螺孔并与把手19连接，该易拉罐制罐设备用杀菌装置在使用过程中，先将需要杀菌消毒的易拉罐放置在固定半环14和活动半环15之间，再有把手19带动螺杆17转动，由于固定块18上的螺孔作用，使得螺杆17带动活动半环15向左推进，从而对处在固定半环14和活动半环15之间的易拉罐进行夹持固定处理，防止易拉罐在消毒杀菌过程中出现晃动，滑落，影响易拉罐的杀菌效果。
21.请参阅图1，循环组件26包括集水箱30，集水箱30设置在基板1的底部，且集水箱30顶部为敞口设置，集水箱30左右两侧均设置有下水泵27，且下水泵27与集水箱30之间连接有抽水管28，下水泵27与匹配的水箱22之间连接有输水管29，杀菌液通过导孔2导入至集水箱30内腔，再由下水泵27将杀菌液再次抽取至水箱22内腔，从而实现杀菌液的循环高效使用，避免杀菌液使用一次后就倾倒处理，造成资源浪费。
22.请参阅图1，活动半环15底部设置有滑块，转板9顶部横向设置有与滑块匹配的滑槽，且滑块活动设置在匹配的滑槽内腔之中。
23.工作原理：
24.该易拉罐制罐设备用杀菌装置在使用过程中，先将需要杀菌消毒的易拉罐放置在固定半环14和活动半环15之间，再有把手19带动螺杆17转动，由于固定块18上的螺孔作用，使得螺杆17带动活动半环15向左推进，从而对处在固定半环14和活动半环15之间的易拉罐进行夹持固定处理，防止易拉罐在消毒杀菌过程中出现晃动，滑落，影响易拉罐的杀菌效果；
25.通过上水泵24将水箱22内腔的消毒液抽取出，再由上导管25传递至雾化喷头21处对易拉罐进行喷洒杀菌处理，通过减速电机8带动转板9转动，从而使得雾化喷头21对易拉罐进行喷洒杀菌时，易拉罐能够实现三百六十度均匀转动，从而保障易拉罐消毒杀菌无死角，杀菌更加彻底；
26.杀菌液通过导孔2导入至集水箱30内腔，再由下水泵27将杀菌液再次抽取至水箱22内腔，从而实现杀菌液的循环高效使用，避免杀菌液使用一次后就倾倒处理，造成资源浪费。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。