激光切割机的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为激光切割机。


背景技术：

2.现有的激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。但是现有的激光切割机在使用过程中，不能快速的对主体内部产生的切割碎屑进行收集，导致后续切割效率变低，使用不便，并且现有的激光切割机在切割时，散热的效果不好，到导致切割过程中，碎屑容易堆积在切割处，造成切割处切割不平整，加工效果不好，为此我们公开了激光切割机。
3.专利号cn202010253398.5公开了一种新型机械加工用激光切割机及方法包括操作传送带a、电控盘、横量器、安装杆、操作传送带b、冷却水箱a、冷却水箱b、第一激光切割机、第二激光切割机、第三激光切割机以及第四激光切割机，所述第一激光切割机、第二激光切割机、第三激光切割机以及第四激光切割机分别作业，根据横量器测量进行材料切割，同时所述第一激光切割机、第二激光切割机由冷却水箱a操作冷却，所述第三激光切割机、第四激光切割机由冷却水箱b操作冷却，保证切割持续稳定。本发明设置有多组激光切割结构，有效提高切割效率，精度高，并且操作方法简单易懂，具有冷却功能，有效延长激光切割机的使用寿命，具有实用价值。
4.该装置在使用时存在以下几个缺点：1、该装置在使用过程中，不能快速的对主体内部产生的切割碎屑进行收集，导致后续切割效率变低，使用不便，所以还需要进行改进；2、该装置在切割时，散热的效果不好，到导致切割过程中，碎屑容易堆积在切割处，造成切割处切割不平整，加工效果不好，所以还需要进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供激光切割机，以解决上述背景技术中提出的在使用过程中，不能快速的对主体内部产生的切割碎屑进行收集，导致后续切割效率变低，使用不便的情况以及在切割时，散热的效果不好，到导致切割过程中，碎屑容易堆积在切割处，造成切割处切割不平整，加工效果不好的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：激光切割机，包括主体，所述主体的底部左侧固定安装有电机，所述电机的动力输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外侧转动连接有轴承套，所述轴承套的上方可拆卸连接有连杆的一端，所述连杆的上方外侧固定安装有连杆滑块，所述主体的内部下方安装有滑动杆，且所述连杆滑块滑动连接在滑动杆的内部，所述滑动杆的另一端可拆卸连接有推板，所述推板的两侧可拆卸安装有滑块，所述滑块的下方固定安装有限位块，所述主体的左侧上方固定安装有主轴，所述主轴的外侧转动连接有安装顶盖。
7.优选的，所述安装顶盖的左侧内部固定安装有散热风机，所述散热风机的右侧可
拆卸连接有散热管，所述安装顶盖的底部两侧开设有多个通风孔，且所述散热管的可拆卸安装在通风孔的上方，通过安装有散热风机，在后续使用切割过程中，激光切割机安装在安装顶盖的内部，切割时产生的热量时，通过外部电源给散热风机通电，散热风机工作转动，内部散热扇叶转动，扇叶转动时流通内外空气，随后风力通过散热管传送至通风孔的内部，多个通风孔，对主体内部进行均匀的通风散热，同时保证切割时，切割产生的碎屑不会堆积在切割处，提高了使用效果。
8.优选的，所述主体的左侧上方内部开设有滑槽，所述滑槽的内部下方开设有限位滑槽，且所述滑块滑动连接在滑槽的内部，所述限位块滑动连接在限位滑槽的内部，通过安装有滑槽和限位滑槽，在后续清理过程中，推板移动过程中，滑块在滑槽内部跟随移动，防止推板运动出现偏移，而限位块同时在限位滑槽内部滑动，防止推板出现松动，使用更加稳定。
9.优选的，所述主体的右侧上方内部开设有固定销槽，所述安装顶盖的右侧下方固定安装有固定销块，且所述固定销块可拆卸安装在固定销槽的内部，在切割过程中，安装顶盖依附主轴贴合在主体的上方，固定销块同时插入到固定销槽的内部，防止安装顶盖出现偏移，提高了切割效果。
10.优选的，所述主体的内部左侧上方固定安装有温度传感器，且所述散热风机的控制信号输入端与温度传感器的控制信号输出端相连，通过安装有温度传感器，对主体内部的温度进行实时检测，当温度较高时，及时的控制散热风机的转动频率，提高了使用效果。
11.优选的，所述电机、散热风机和温度传感器的电力输入端皆与外部电源的电力输出端呈电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型，通过安装有电机、螺纹杆和推板，切割时，将激光切割机安装在安装顶盖的内部，随后将待切割的物体放在主体内部，进行切割，切割完成后，通过外部电源给电机通电，电机工作转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动时带动外侧的螺纹套转动和移动，螺纹套转动时带动外侧轴承套跟随转动时移动，轴承套同时带动连杆以及连杆滑块在滑动杆内部同时滑动，从而对轴承套的转动进行限制，轴承套实现横向移动，带动连杆另一端的带动推板移动，推板移动过程中，滑块在滑槽内部跟随移动，防止推板运动出现偏移，而限位块同时在限位滑槽内部滑动，防止推板出现松动，使用更加稳定，从而将主体内部的切割碎屑清理出主体内部，提高了清理的效率。
14.2.本实用新型通过安装温度传感器和散热风机，在后续使用切割过程中，激光切割机安装在安装顶盖的内部，切割时产生的热量时，温度传感器对主体内部的温度进行实时检测，当温度较高时，及时的控制散热风机的转动频率，随后通过外部电源给散热风机通电，散热风机工作转动，内部散热扇叶转动，扇叶转动时流通内外空气，随后风力通过散热管传送至通风孔的内部，多个通风孔，对主体内部进行均匀的通风散热，同时保证切割时，切割产生的碎屑不会堆积在切割处，提高了使用效果。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例的滑槽和限位滑槽的结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例的安装顶盖的结构示意图；
18.图4位本实用新型实施例的推板的结构示意图。
19.图中：1、主体；2、电机；3、轴承套；4、螺纹套；5、螺纹杆；6、滑动杆；7、固定销槽；8、通风孔；9、固定销块；10、散热管；11、安装顶盖；12、散热风机；13、主轴；14、滑块；15、限位块；16、推板；17、连杆滑块；18、连杆；19、滑槽；20、限位滑槽；21、温度传感器。
具体实施方式
20.为了便于解决在使用过程中，不能快速的对主体内部产生的切割碎屑进行收集，导致后续切割效率变低，使用不便的情况以及在切割时，散热的效果不好，到导致切割过程中，碎屑容易堆积在切割处，造成切割处切割不平整，加工效果不好的问题，本实用新型实施例提供了激光切割机。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1
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4，本实施例提供了激光切割机，包括主体1，主体1的底部左侧固定安装有电机2，电机2的动力输出端连接有螺纹杆5，螺纹杆5的外侧螺纹连接有螺纹套4，螺纹套4的外侧转动连接有轴承套3，轴承套3的上方可拆卸连接有连杆18的一端，连杆18的上方外侧固定安装有连杆滑块17，主体1的内部下方安装有滑动杆6，且连杆滑块17滑动连接在滑动杆6的内部，滑动杆6的另一端可拆卸连接有推板16，推板16的两侧可拆卸安装有滑块14，滑块14的下方固定安装有限位块15，主体1的左侧上方固定安装有主轴13，主轴13的外侧转动连接有安装顶盖11，通过电机2驱动螺纹杆5转动，从而带动螺纹套4以及轴承套3进行转动和移动，同时带动连杆18在滑动杆6内部进行滑动，滑动杆6滑动时带动推板16在主体1内部横向推动，将主体1内部的切割碎屑快速的推出主体1内部，提高了后续清理的效率。
23.本实施例中，切割时，将激光切割机安装在安装顶盖11的内部，随后将待切割的物体放在主体1内部，进行切割，切割完成后，通过外部电源给电机2通电，电机2工作转动带动螺纹杆5转动，螺纹杆5转动时带动外侧的螺纹套4转动和移动，螺纹套4转动时带动外侧轴承套3跟随转动时移动，轴承套3同时带动连杆18以及连杆滑块17在滑动杆6内部同时滑动，从而对轴承套3的转动进行限制，轴承套3实现横向移动，带动连杆18另一端的带动推板16移动，推板16移动过程中，滑块14在滑槽19内部跟随移动，防止推板16运动出现偏移，而限位块15同时在限位滑槽20内部滑动，防止推板16出现松动，使用更加稳定，从而将主体1内部的切割碎屑清理出主体1内部，在后续使用切割过程中，激光切割机安装在安装顶盖11的内部，切割时产生的热量时，温度传感器21对主体1内部的温度进行实时检测，当温度较高时，及时的控制散热风机12的转动频率，随后通过外部电源给散热风机12通电，散热风机12工作转动，内部散热扇叶转动，扇叶转动时流通内外空气，随后风力通过散热管10传送至通风孔8的内部，多个通风孔8，对主体1内部进行均匀的通风散热，同时保证切割时，切割产生的碎屑不会堆积在切割处，提高了使用效果。
24.实施例2
25.请参阅图1
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4，安装顶盖11的左侧内部固定安装有散热风机12，散热风机12的右侧可拆卸连接有散热管10，安装顶盖11的底部两侧开设有多个通风孔8，且散热管10的可拆卸安装在通风孔8的上方，切割过程中，通过外部电源给散热风机12通电，散热风机12工作转动，内部散热扇叶转动，扇叶转动时流通内外空气，随后风力通过散热管10传送至通风孔8的内部，多个通风孔8，对主体1内部进行均匀的通风散热，同时保证切割时，切割产生的碎屑不会堆积在切割处，提高了使用效果，主体1的左侧上方内部开设有滑槽19，滑槽19的内部下方开设有限位滑槽20，且滑块14滑动连接在滑槽19的内部，限位块15滑动连接在限位滑槽20的内部，推板16移动过程中，滑块14在滑槽19内部跟随移动，防止推板16运动出现偏移，而限位块15同时在限位滑槽20内部滑动，防止推板16出现松动，使用更加稳定，主体1的右侧上方内部开设有固定销槽7，安装顶盖11的右侧下方固定安装有固定销块9，且固定销块9可拆卸安装在固定销槽7的内部，固定销块9插接在固定销槽7内部时，可以对安装顶盖11进行固定，防止出现晃动，提高了使用效果，主体1的内部左侧上方固定安装有温度传感器21，且散热风机12的控制信号输入端与温度传感器21的控制信号输出端相连，温度传感器21工作时内部的感温元件对主体1内部的温度进行实时检测，从而控制散热风机12的工作频率，减少了电力的使用，提高了装置的环保性。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。