一种新型气体净化设备的制作方法

1.本实用新型属于气体净化技术领域，尤其涉及一种新型气体净化设备。


背景技术：

2.随着畜禽养殖规模化、集约化程度不断提高，畜禽及其排泄物所产生的各种有害物质，在畜禽舍空气中聚集，对动物的健康和生产造成不良影响。畜禽舍是病原菌滋生的主要场所，科学的消毒是切断疫病传播途径、杀灭或消除停留在畜禽体表存活的病原体、消灭疫病源头的好办法，也是畜禽生物安全体系的主要内容，并也被纳入畜禽日常管理工作之中。
3.现有的除臭消毒杀菌装置有很多，而一般养殖场采用洒水喷淋来清洗养殖场所，来达到除臭消毒的目的，其中存在如下缺点：洒水喷淋使得养殖环境潮湿，更容易滋生细菌，而且洒水喷淋对于空气中的除臭杀菌效果不明显，不利工作人员在场内工作，而且比较浪费水资源。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中洒水喷淋使得养殖环境潮湿，更容易滋生细菌，而且洒水喷淋对于空气中的除臭杀菌效果不明显，不利工作人员在场内工作，而且比较浪费水资源的问题，而提出的一种新型气体净化设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种新型气体净化设备，包括壳体和底座，所述壳体与所述底座之间安装有支柱，所述支柱的底端与所述底座的顶面固定连接，所述支柱的顶端与所述壳体的外壁中间位置转动连接，所述壳体的内腔中间并排固定有若干等离子催化网，若干所述等离子催化网的表面均布嵌套固定有高能离子管，所述高能离子管的一侧设置有风机，所述风机与所述壳体的内壁之间固定有支杆，所述壳体的内腔两端分别设置有封闭机构，所述封闭机构包括支板、套管、盖帽、导杆、弹簧、支环和挡板，所述支板与所述壳体的内壁固定连接，所述套管固定在所述支板的中间位置，所述支环固定在所述套管的内壁上，所述导杆滑动嵌套在所述支环的中间，所述盖帽与所述导杆的一端固定连接，所述盖帽的端面与所述套管的端面相贴合，所述挡板与所述导杆的另一端固定连接，所述弹簧活动套设在所述导杆的外表面，所述弹簧的两端分别与所述挡板和所述支环的表面相贴合。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述风机的一端输出轴穿过所述支杆且末端安装有减速机，所述减速机的输出轴贯穿所述壳体的外壁且末端固定有圆盘，所述圆盘的边缘处固定有滑台，所述支柱靠近所述圆盘的一侧固定有滑杆，所述滑台的自由端滑动嵌套在所述滑杆的末端滑槽里。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述壳体远离所述滑杆的一端内腔里固定有过滤板，所述过滤板采用金属材质。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述盖帽与所述套管的贴合处安装有密封垫，所述盖帽设置有弯向所述支板的翻边。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述减速机采用l型结构，所述减速机的输出轴与所述壳体的连接处安装有密封垫。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述壳体、所述底座和所述支柱的外表面均喷涂有防锈防腐涂层。
17.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型中，通过设置的高能离子管和等离子催化网，外部气流经过等离子催化网和高能离子管内部，高能离子管产生大量的粒子射线，与气流中的氧分子进行碰撞而形成正负氧离子，能在极短的时间内氧化分解气流中的甲硫醇、氨、硫化氢等污染因子，经过一系列的反应后最终生成二氧化碳和水等稳定无害的小分子，同时氧离子能破坏空气中细菌的生存环境，降低室内细菌浓度，起到对室内空气除臭杀菌的作用。
19.2、本实用新型中，通过设置的封闭机构，风机旋转产生风压顶开左侧的盖帽，将壳体内的空气排出形成负压，同时右侧的封闭机构受到外部正压影响，气流顶开右侧的盖帽与套管的贴合，然后分解后的气流由风机推送至左侧的封闭机构处排出，气流需要经过翻边折返进入到壳体内，避免高能离子管产生的粒子射线外泄，对工作人员或者养殖家禽产生不利影响。
20.3、本实用新型中，通过设置的圆盘、滑台和滑杆等，风机的一端输出轴通过减速机减速后带动圆盘旋转，圆盘带动滑台在滑杆的滑槽里滑动，滑杆对滑台的反作用力使得圆盘带动减速机和壳体围绕滑杆为中心往复摆动，从而改变壳体吸入排出气流的方向，使得室内除臭杀菌效果更加均匀。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种新型气体净化设备的正视剖视图；
22.图2为本实用新型提出的一种新型气体净化设备高能离子管的右视图；
23.图3为本实用新型提出的一种新型气体净化设备套管的截面图。
24.图例说明：1、壳体；2、底座；3、支柱；4、等离子催化网；5、高能离子管；6、风机；7、支杆；81、支板；82、套管；83、盖帽；84、导杆；85、弹簧；86、支环；87、挡板；9、减速机；10、圆盘；11、滑台；12、滑杆；13、过滤板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1
‑
3所示，本实施例的新型气体净化设备，包括壳体1和底座2，壳体1与底座2之间安装有支柱3，支柱3的底端与底座2的顶面固定连接，支柱3的顶端与壳体1的外壁中间位置转动连接，壳体1的内腔中间并排固定有若干等离子催化网4，若干等离子催化网4的表
面均布嵌套固定有高能离子管5，高能离子管5的一侧设置有风机6，风机6与壳体1的内壁之间固定有支杆7，壳体1的内腔两端分别设置有封闭机构，封闭机构包括支板81、套管82、盖帽83、导杆84、弹簧85、支环86和挡板87，支板81与壳体1的内壁固定连接，套管82固定在支板81的中间位置，支环86固定在套管82的内壁上，导杆84滑动嵌套在支环86的中间，盖帽83与导杆84的一端固定连接，盖帽83的端面与套管82的端面相贴合，挡板87与导杆84的另一端固定连接，弹簧85活动套设在导杆84的外表面，弹簧85的两端分别与挡板87和支环86的表面相贴合，风机6旋转产生风压顶开左侧的盖帽83，将壳体1内的空气排出形成负压，同时右侧的封闭机构受到外部正压影响，气流顶开右侧的盖帽83与套管82的贴合，并通过导杆84、挡板87压缩弹簧85，外部气流经过等离子催化网4和高能离子管5内部，高能离子管5产生大量的粒子射线，与气流中的氧分子进行碰撞而形成正负氧离子，正负氧离子具有很强的氧化性，能在极短的时间内氧化分解气流中的甲硫醇、氨、硫化氢等污染因子，经过一系列的反应后最终生成二氧化碳和水等稳定无害的小分子，由风机6推送至左侧的封闭机构处排出。
27.如图1所示，风机6的一端输出轴穿过支杆7且末端安装有减速机9，减速机9的输出轴贯穿壳体1的外壁且末端固定有圆盘10，圆盘10的边缘处固定有滑台11，支柱3靠近圆盘10的一侧固定有滑杆12，滑台11的自由端滑动嵌套在滑杆12的末端滑槽里，风机6通过减速机9减速后带动圆盘10旋转，圆盘10带动滑台11在滑杆12的滑槽里滑动，滑杆12对滑台11的反作用力使得圆盘10带动减速机9和壳体1围绕滑杆12为中心往复摆动，从而改变壳体1吸入排出气流的方向，使用更加方便。
28.如图1所示，壳体1远离滑杆12的一端内腔里固定有过滤板13，过滤板13采用金属材质，过滤板13可以过滤空气中悬浮的颗粒物，起到净化空气的作用，采用金属材质方便清洗消毒，提高利用率。
29.如图1所示，盖帽83与套管82的贴合处安装有密封垫，起到密封作用，盖帽83设置有弯向支板81的翻边，使气流经过翻边折返进入到壳体1内，避免高能离子管5产生的粒子射线外泄，对工作人员或者养殖家禽产生不利影响。
30.如图1所示，减速机9采用l型结构，通过减速机9降低风机6输出轴的转速，同时改变输出轴的动力方向，方便与圆盘10连接，减速机9的输出轴与壳体1的连接处安装有密封垫，起到密封作用，防止粒子射线泄漏。
31.如图1所示，壳体1、底座2和支柱3的外表面均喷涂有防锈防腐涂层，防止锈蚀，延长装置的使用寿命。
32.本实用新型的工作原理和使用方法：
33.使用时，首先打开高能离子管5，启动风机6旋转，风机6旋转产生风压顶开左侧的盖帽83，将壳体1内的空气排出形成负压，同时右侧的封闭机构受到外部正压影响，气流顶开右侧的盖帽83与套管82的贴合，并通过导杆84、挡板87压缩弹簧85，外部气流经过等离子催化网4和高能离子管5内部，高能离子管5产生大量的粒子射线，与气流中的氧分子进行碰撞而形成正负氧离子，正负氧离子具有很强的氧化性，能在极短的时间内氧化分解气流中的甲硫醇、氨、硫化氢等污染因子，经过一系列的反应后最终生成二氧化碳和水等稳定无害的小分子，然后分解后的气流由风机6推送至左侧的封闭机构处排出，同时风机6一端输出轴通过减速机9减速后带动圆盘10旋转，圆盘10带动滑台11在滑杆12的滑槽里滑动，滑杆12
对滑台11的反作用力使得圆盘10带动减速机9和壳体1围绕滑杆12为中心往复摆动，从而改变壳体1吸入排出气流的方向，使用更加方便。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。