一种静电管打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种打磨装置，具体为一种静电管打磨装置。


背景技术：

2.金属制品行业包括金属制品制造、金属制品加工、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，打磨也是生产静电管的一个重要流程。
3.目前，现有的静电管打磨装置功能较为单一，静电管在打磨时，会产生很多铁粉，危害工作人员的健康，静电管在打磨时，会有静电产生，存在安全隐患。因此我们对此做出改进，提出一种静电管打磨装置。


技术实现要素：

4.为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种静电管打磨装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种静电管打磨装置，包括底座和支撑腿，所述底座的底部设有支撑腿，所述支撑腿和底座通过焊接固定，所述支撑腿设有四个，分别位于底座底部的四个拐角处，所述底座的顶部设有固定座，所述固定座和底座通过螺丝固定，所述固定座的顶部设有固定槽，所述固定座的顶部一侧设有l型板，所述l型板和固定座通过焊接固定，所述l型板的顶部设有提升杆，所述提升杆和l型板活动连接，所述提升杆的底部设有压板，所述压板的顶部设有第一弹簧，所述底座的顶部一端设有竖板，所述竖板和底座通过焊接固定，所述竖板设有两个，分别位于底座的两侧。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案于，所述竖板的顶部设有横板，所述横板和竖板通过螺丝固定，所述横板的底部设有电动滑槽，所述电动滑槽嵌设在横板的表面。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动滑槽的内部设有电动滑块，所述电动滑块和电动滑槽滑动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动滑块的底部设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端设有安装圆盘，所述安装圆盘和第一伸缩杆通过螺丝固定。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装圆盘的底部设有电机，所述电机的输出端设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的表面设有第二弹簧。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二伸缩杆的一端设有打磨轮，所述打磨轮和第二伸缩杆通过螺纹连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖板的一侧设有吸尘器，所述底座的顶部设有控制面板，所述控制面板嵌设在底座的表面。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底部设有导杆，所述导杆和底座通过穿插固定，所述竖板的一侧设有保护窗，所述保护窗的中部设有钢化玻璃。
14.本实用新型的有益效果是：该种静电管打磨装置，通过设有的l 型板、提升杆和压板，实现了静电管打磨时的固定，提高了打磨时的稳定性，通过设有的电动滑槽和电动滑块，实现了打磨时的横向移动，提高了打磨时的灵活性，通过设有的吸尘器，实现了铁粉的清除，提高了安全性，通过底座的底部设有导杆，将打磨时产生的静电导入地面，降低了安全隐患，解决了现有的静电管打磨装置功能较为单一，静电管在打磨时，会产生很多铁粉，危害工作人员的健康，静电管在打磨时，会有静电产生，存在安全隐患的问题，安装圆盘的底部设有电机，电机的输出端设有第二伸缩杆，第二伸缩杆的表面设有第二弹簧，通过第二伸缩杆的表面设有第二弹簧，实现了打磨时的缓冲功能，避免打磨过度，提高了该设备的性能。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型一种静电管打磨装置的结构示意图；
17.图2是本实用新型一种静电管打磨装置的侧面结构示意图；
18.图3是本实用新型一种静电管打磨装置的仰视结构示意图；
19.图4是本实用新型一种静电管打磨装置的a的放大结构示意图。
20.图中：1、底座；2、支撑腿；3、固定座；4、固定槽；5、l型板；6、提升杆；7、压板；8、第一弹簧；9、竖板；10、横板；11、电动滑槽；12、电动滑块；13、第一伸缩杆；14、安装圆盘；15、电机；16、第二伸缩杆；17、打磨轮；18、第二弹簧；19、吸尘器；20、控制面板；21、导杆；22、保护窗。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种静电管打磨装置，包括底座1和支撑腿2，底座1的底部设有支撑腿2，支撑腿2和底座1通过焊接固定，支撑腿2设有四个，分别位于底座 1底部的四个拐角处，底座1的顶部设有固定座3，固定座3和底座 1通过螺丝固定，固定座3的顶部设有固定槽4，固定座3的顶部一侧设有l型板5，l型板5和固定座3通过焊接固定，l型板5的顶部设有提升杆6，提升杆6和l型板5活动连接，提升杆6的底部设有压板7，压板7的顶部设有第一弹簧8，底座1的顶部一端设有竖板9，竖板9和底座1通过焊接固定，竖板9设有两个，分别位于底座1的两侧。
23.其中，竖板9的顶部设有横板10，横板10和竖板9通过螺丝固定，横板10的底部设有电动滑槽11，电动滑槽11嵌设在横板10的表面，通过横板10的底部设有电动滑槽11，实现了电动滑块12的横向移动，提高了打磨时的灵活性。
24.其中，电动滑槽11的内部设有电动滑块12，电动滑块12和电动滑槽11滑动连接，通过电动滑槽11的内部设有电动滑块12，实现了第一伸缩杆13的固定，提高了稳定性。
25.其中，电动滑块12的底部设有第一伸缩杆13，第一伸缩杆13 的一端设有安装圆盘14，安装圆盘14和第一伸缩杆13通过螺丝固定，通过电动滑块12的底部设有第一伸缩杆13，
实现了电机15的升降，提高了便捷性。
26.其中，安装圆盘14的底部设有电机15，电机15的输出端设有第二伸缩杆16，第二伸缩杆16的表面设有第二弹簧18，通过第二伸缩杆16的表面设有第二弹簧18，实现了打磨时的缓冲功能，避免打磨过度，提高了该设备的性能。
27.其中，第二伸缩杆16的一端设有打磨轮17，打磨轮17和第二伸缩杆16通过螺纹连接，通过第二伸缩杆16的一端设有打磨轮17，实现了打磨的工作，提高了工作效率。
28.其中，竖板9的一侧设有吸尘器19，底座1的顶部设有控制面板20，控制面板20嵌设在底座1的表面，通过竖板9的一侧设有吸尘器19，实现了打磨时铁粉的清除，保证了工作人员的健康，提高了安全性。
29.其中，底座1的底部设有导杆21，导杆21和底座1通过穿插固定，竖板9的一侧设有保护窗22，保护窗22的中部设有钢化玻璃，通过底座1的底部设有导杆21，将打磨时产生的静电导入地面，降低了安全隐患。
30.工作时，将需要打磨的静电管放在固定槽4内，提起提升杆6，使压板7在第一弹簧8的反作用力下将静电管压紧固定，启动电动滑块12，使其在电动滑槽11内滑动，从而带动电机15横向移动，启动电机15，带动第二伸缩杆16转动，从而带动打磨轮17转动，使其对静电管进行打磨，打磨时产生的静电通过导杆21导入地面，竖板9的一侧设有吸尘器19，底座1的顶部设有控制面板20，控制面板20嵌设在底座1的表面，通过竖板9的一侧设有吸尘器19，实现了打磨时铁粉的清除，保证了工作人员的健康，安装圆盘14的底部设有电机15，电机15的输出端设有第二伸缩杆16，第二伸缩杆16 的表面设有第二弹簧18，通过第二伸缩杆16的表面设有第二弹簧18，实现了打磨时的缓冲功能。
31.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。