泡沫承接传送系统的制作方法

1.本实用新型涉及泡沫生产技术领域，具体涉及一种泡沫承接传送系统。


背景技术：

2.泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音和减震等特性，且介电性能优于基体树脂，几乎各种塑料均可做成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。
3.泡塑生产过程中，需要利用蒸汽锅炉提供高温水蒸气，并将高温水蒸气通入到泡塑模具中，用来泡塑材料发泡和成型。在泡塑成型后，需要通入冷却水将模具冷却后脱模，成型泡沫脱落后，泡沫承接传送系统接收泡沫，并将泡沫传送到收集盒内收集。
4.成型泡沫在冷却水冷却脱模后，成型泡沫表面带有较多的水分，泡沫承接传送系统承接传送成型泡沫后，传送带沾有较多的水分，会影响泡沫承接传送系统的运行。


技术实现要素：

5.基于此，有必要针对传送带沾有较多的水分，影响泡沫承接传送系统运行的问题，提供一种泡沫承接传送系统。
6.一种泡沫承接传送系统，包括：
7.集水盒；
8.机架，设置于所述集水盒内；
9.传送带，安装于所述机架上；及
10.刮水装置，包括立柱及刮水板，所述立柱设置于所述集水盒内，所述刮水板设置于所述立柱的顶端，且所述刮水板与所述传送带抵接。
11.在其中一个实施例中，还包括收集盒，所述传送带相对的两端分别为起始端及末端，所述起始端用于承接泡沫，所述收集盒设置于所述末端。
12.在其中一个实施例中，所述末端距离所述集水盒的高度，大于所述起始端距离所述集水盒的高度，以使所述传送带倾斜。
13.在其中一个实施例中，还包括挂网，所述挂网设置于所述传送带的起始端。
14.在其中一个实施例中，还包括用于将泡沫导入所述收集盒内的导料架，所述导料架安装于所述机架上，且所述导料架位于所述传送带的末端。
15.在其中一个实施例中，所述导料架包括挡板及导料板，所述挡板安装于所述机架上，且所述挡板超出所述传送带外，所述导料板安装于所述挡板上，且所述导料板朝所述收集盒内延伸。
16.在其中一个实施例中，所述传送带包括驱动机构、辊轮及皮带，所述驱动机构设置于所述机架上，所述辊轮可转动地设置于所述机架上，间隔的两个所述辊轮用于张紧所述皮带，所述驱动机构与所述辊轮连接以驱动所述辊轮旋转。
17.上述泡沫承接传送系统，泡沫脱模过程中，掉落的水分能够被集水盒收集，掉落的
泡沫被传送带承接，然后泡沫被传送送走。由于刮水板与传送带抵接，传送带上的水分能够被刮水板刮下落入到集水盒内，可以避免传送带上沾有较多的水分，影响泡沫承接传送系统的运行。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
19.图1为一实施方式中泡沫承接传送系统的结构示意图。
20.附图标记：
[0021]1‑
泡沫，10
‑
集水盒，20
‑
机架，30
‑
传送带，32
‑
辊轮，34
‑
皮带，36
‑
起始端， 38
‑
末端，40
‑
刮水装置，42
‑
立柱，44
‑
刮水板，50
‑
收集盒，60
‑
导料架，62
‑
挡板，64
‑
导料板，70
‑
挂网。
具体实施方式
[0022]
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
[0023]
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0024]
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
[0025]
请参阅图1，一实施方式中的泡沫承接传送系统，安装于成型机的下方，用于承接和传送脱模掉落的泡沫1。具体地，该泡沫承接传送系统包括集水盒 10、机架20、传送带30及刮水装置40。
[0026]
集水盒10设置于成型机的下方，泡沫1在冷却水冷却后，泡沫1脱模后会掉落部分冷却水，掉落的冷却水能够被集水盒10收集。
[0027]
机架20设置于集水盒10内，传送带30设置于机架20上。一实施方式中，传送带30包括驱动机构(图未示)、辊轮32及皮带34。驱动机构设置于机架 20上，辊轮32可转动地设置于机架20上。驱动机构与辊轮32连接，驱动机构能够驱动辊轮32旋转。一实施方式中，驱动机构可以为电机，电机的输出轴与辊轮32连接。辊轮32间隔设置有两个，两个辊轮32用于张紧皮带34，辊轮32的旋转能够驱动皮带34转动，实现传送带30传送泡沫1。
[0028]
一实施方式中，传送带30相对的两端分别为起始端36及末端38，起始端36用于承接泡沫1，传送带30的末端38用于将泡沫1送走被收集。其中，传送带30的末端38距离集水盒10的高度，大于起始端36远离集水盒10的高度，以使传送带30倾斜，可以使传送带30上的水
分集中到传送带30高度较低的一端，即传送带30的起始端36，便于刮水装置40将传送带30上的水分刮下。
[0029]
刮水装置40包括立柱42及刮水板44，立柱42设置于集水盒10内，刮水板44设置于立柱42的顶端，且刮水板44与传送带30抵接。刮水板44能够将传送带30上的水分刮下，刮下的水分掉落到集水盒10内。其中，水分在重力作用下会集中在传送带30的底部，刮水板44与传送带30的底部抵接，能够提高刮水板44刮水的效率。本实施方式中，刮水装置40设置于传送带 30的起始端36，进一步提高刮水装置40的刮水效率。
[0030]
一实施方式中，泡沫承接传送系统还包括收集盒50，收集盒50设置于传送带30的末端38，传送带30上的泡沫1被收集盒50收集到一起。一实施方式中，泡沫承接传送系统还包括导料架60，导料架60设置于机架20上，且导料架60位于传送带30的末端38，导料机用于将传送带30末端38的泡沫1 导入到收集盒50内。
[0031]
进一步地，导料架60包括挡板62及导料板64，挡板62安装于机架20 上，且挡板62超出传送带30外。导料板64安装于挡板62上，且导料板64 朝收集盒50内延伸。挡板62用于挡住泡沫1，导料板64用于将泡沫1引导到收集盒50内。具体地，导料板64垂直向下延伸，导料板64的投影位于收集盒50内。
[0032]
一实施方式中，泡沫承接传送系统还包括挂网70，挂网70设置于传送带 30的起始端36。由于传送带30倾斜设置，泡沫1容易从传送带30的起始端 36掉落，挂网70可以兜住脱模掉落的泡沫1，使泡沫1滚落到传送带30的起始端36上，便于传送带30输送泡沫1。
[0033]
上述泡沫承接传送系统，泡沫1脱模过程中，掉落的水分能够被集水盒10收集，掉落的泡沫1被传送带30承接，然后泡沫1被传送送走。由于刮水板44与传送带30抵接，传送带30上的水分能够被刮水板44刮下落入到集水盒10内，可以避免传送带30上沾有较多的水分，影响泡沫承接传送系统的运行。
[0034]
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。