一种水性环保涂料加工用颜料添加装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种颜料添加装置，特别涉及一种水性环保涂料加工用颜料添加装置。


背景技术：

2.在水性环保涂料的生产加工过程中需要添加颜料以改变疏水性环保涂料的颜色，传统的添加装置在使用的过程中存在下料速率低以及下料精度低的问题，这是因为以下两点原因：
3.第一，在气温较冷的地区或者添加装置的下料管长期使用的情况下，下料管会阻塞颜料颗粒，导致下料管的下料速率降低；
4.第二，传统的添加装置都是采用定量添加的方式，因此当需要根据不同用量水性环保涂料按照定量比例添加颜料时，就无法准确的添加精准定量的颜料，给水性环保涂料的上色工序带来不便，对此需要设计一种水性环保涂料加工用颜料添加装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种水性环保涂料加工用颜料添加装置，以解决上述背景技术中提出的下料速率低以及下料精度低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性环保涂料加工用颜料添加装置，包括料筒和量筒，所述料筒的外筒壁底部固定安装有一圈固定环，所述固定环外环壁两对称位置均垂直固定安装有安装机构，两个所述安装机构均包括固定横杆，两个所述固定横杆靠近对应固定环一端分别垂直固定安装在固定环外环壁两对称位置，两个所述固定横杆的底端均垂直固定连接有固定竖杆，两个所述固定竖杆的两相对侧壁均贯穿开设有条形安装槽，两个所述条形安装槽内均设置有螺钉，所述料筒的底端固定安装有量筒，所述料筒和量筒的连接处安装有第一电磁阀，所述量筒的外筒壁雕刻有刻度，所述量筒的内筒腔中漂浮设置有一块圆形漂浮片，所述量筒的底端固定安装有下料管，所述下料管与量筒的连通处固定安装有第二电磁阀，所述下料管内设置有辅助下料机构，所述辅助下料机构包括伺服电机和轴座，所述伺服电机和轴座分别固定安装在下料管外管壁两相对称位置，所述伺服电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿下料管与轴座转动安装，所述搅拌轴的外轴壁固定连接有若干搅拌桨，所述下料管的底部套装有套环，所述套环的内腔中固定安装有导热管，所述下料管的底端贯穿导热管延伸至套环的下方，所述导热管的外管壁固定安装有电阻加热丝。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料筒的顶端固定连接有入料管。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述螺钉的钉头部外径与条形安装槽的槽宽一致。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆形漂浮片的外径等于量筒的内径，所述圆形漂浮片的顶端贯穿底端开设有若干分布均匀的小孔。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，若干所述搅拌桨长度不一与下料管内腔相适配设计。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下料管内腔与量筒内腔以及料筒内腔连通设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种水性环保涂料加工用颜料添加装置，具有下料速率低以及下料精度低的特点，具体地说：
13.第一，本水性环保涂料加工用颜料添加装置在下料管的的底端端口处安装有辅助下料机构并且套装导热管和电阻加热丝，首先辅助下料机构包括伺服电机、搅拌轴和搅拌桨，通过伺服电机带动搅拌轴旋转，也就带动了搅拌桨旋转，搅拌桨是设置在下料管内的，因此能够将堆积在一起的颜料颗粒拨落，同时能够加速颜料的下料，其次在下料管的外管壁套装有导热管，导热管的外管壁套装有电阻加热丝，当电阻加热丝通电加热后，会通过导热管将热量传递给下料管，对下料管内的颜料进行加热，使得颜料中的分子微粒更加活跃，避免冷却凝固，达到提高下料速率的效果；
14.第二，本水性环保涂料加工用颜料添加装置将量筒直接安装在料筒的下料口处，并且量筒和料筒之间安装有第一电磁阀，方便控制料筒的下料，量筒的外筒壁雕刻有刻度，同时量筒的内筒腔中漂浮有漂浮片，通过观察漂浮片与刻度相平行的刻度值就能够知晓当前量筒内颜料的容量，因此能够根据不同容量的水性环保涂料进行精确配比，具有下料精度高的特点。
附图说明
15.图1为本实用新型的外观立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的量筒内部剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型的辅助下料机构结构示意图；
18.图4为本实用新型的套环内部安装结构示意图。
19.图中：1、料筒；2、安装机构；3、量筒；4、下料管；5、辅助下料机构；6、套环；7、第一电磁阀；11、入料管；12、固定环；21、固定横杆；22、固定竖杆；23、条形安装槽；24、螺钉；31、刻度；32、圆形漂浮片；41、第二电磁阀；51、伺服电机；52、轴座；53、搅拌轴；54、搅拌桨；61、导热管；62、电阻加热丝。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供了一种水性环保涂料加工用颜料添加装置，包括料筒1和量筒3，料筒1的外筒壁底部固定安装有一圈固定环12，固定环12外环壁两对称位置均垂直固定安装有安装机构2，两个安装机构2均包括固定横杆21，两个固定横杆21靠近对应固定环12一端分别垂直固定安装在固定环12外环壁两对称位置，两个固定横杆21的底端均垂直固定连接有固定竖杆22，两个固定竖杆22的两相对侧壁均贯穿开设有条形安装槽23，
两个条形安装槽23内均设置有螺钉24，料筒1的底端固定安装有量筒3，料筒1和量筒3的连接处安装有第一电磁阀7，量筒3的外筒壁雕刻有刻度31，量筒3的内筒腔中漂浮设置有一块圆形漂浮片32，量筒3的底端固定安装有下料管4，下料管4与量筒3的连通处固定安装有第二电磁阀41，下料管4内设置有辅助下料机构5，辅助下料机构5包括伺服电机51和轴座52，伺服电机51和轴座52分别固定安装在下料管4外管壁两相对称位置，伺服电机51的输出端固定连接有搅拌轴53，搅拌轴53贯穿下料管4与轴座52转动安装，搅拌轴53的外轴壁固定连接有若干搅拌桨54，下料管4的底部套装有套环6，套环6的内腔中固定安装有导热管61，导热管61为碳化硅材料制成，下料管4的底端贯穿导热管61延伸至套环6的下方，导热管61的外管壁固定安装有电阻加热丝62，电阻加热丝62为金属铜线材料制成。
22.其中，料筒1的顶端固定连接有入料管11，方便向料筒1加入颜料。
23.其中，两个螺钉24的钉头部外径与条形安装槽23的槽宽一致，通过条形安装槽23能够更换不同的螺钉24位置，方便适配不同种规格的水性环保涂料加工设备。
24.其中，圆形漂浮片32的外径等于量筒3的内径，圆形漂浮片32的顶端贯穿底端开设有若干分布均匀的小孔，方便颜料从小孔进入到圆形漂浮片32的下方，保证圆形漂浮片32始终位于颜料溶液的最高点。
25.其中，若干搅拌桨54长度不一与下料管4内腔相适配设计，这是考虑到下料管4的内径为圆形，因此位于中部的搅拌桨54长度最大，向两端辐射延伸的若干搅拌桨54长度越来越小，设计合理有效。
26.其中，下料管4内腔与量筒3内腔以及料筒1内腔连通设置，保证下料通路畅通。
27.工作原理：
28.安装步骤，首先将两个固定竖杆22放置在水性环保涂料加工设备的顶部，然后根据实际安装高度的要求调整螺钉24插入条形安装槽23的工位，实现固定竖杆22也就是整体添加装置的安装，然后再通过入料管11向料筒1内注入足量的颜料，此时第一电磁阀7是通过plc控制器控制关闭的；
29.颜料添加步骤，通过plc控制器控制第二电磁阀41关闭，然后再打开第一电磁阀7，此时料筒1内的颜料会匀速进入到量筒3内，并且此时圆形漂浮片32的会伴随颜料不断进入而高度抬升，当圆形漂浮片32的高度与指定高度平齐后，通过plc控制器关闭第一电磁阀7，此时量筒3内的颜料就是本地需要添加的精确定量颜料，然后再通过plc控制器打开第二电磁阀41，并通过启动伺服电机51和电阻加热丝62，伺服电机51带动搅拌轴53旋转，也就带动了若干搅拌桨54旋转，若干搅拌桨54是设置在下料管4内，因此能够将堆积在一起的颜料颗粒拨落，同时能够加速颜料的下料，当颜料下落至下料管4与导热管61接触的位置时，电阻加热丝62通电产生的热量通过导热管61传递给下料管4以及内部的颜料中，使得颜料中的分子微粒更加活跃，避免冷却凝固，达到提高下料速率的目的。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中
间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。