1.本实用新型涉及滤芯测试技术领域，尤其是涉及一种滤芯初始冒泡点测试用的装夹装置。
背景技术：
2.公知的，滤芯作为一种重要的过滤装置，在多种国防装备中均得到使用，由于国防装备对质量要求较高，因此滤芯在生产出之后，需要进行初始冒泡点测试，并且测试过程中密封性要求较高；传统的冒泡点试验台装夹装置只适用于单品种小批量滤芯试验，普适性较差，对于多种滤芯的测试需要用到多种装夹装置，从而导致测试时间较长；而且现有装夹装置在长期使用过程中会出现装夹不可靠的情况，从而导致测试过程中滤芯与装夹装置密封失效，进而影响测试结果；因此，综上所述，目前市场上需要一种密封能力强，且适用性广的装夹装置。
技术实现要素：
3.为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种滤芯初始冒泡点测试用的装夹装置。
4.为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种滤芯初始冒泡点测试用的装夹装置，包含导向轴、定位板、固定板、连接杆、手轮、伸缩杆、连动杆和气缸；所述导向轴设为u形，导向轴的开口端对应贯穿定位板的顶部后，与固定板的顶部对应连接，且导向轴与定位板之间设有直线轴承，导向轴的闭口端设有安装座；所述固定板的底部设有通孔，通孔内设有深沟球轴承，深沟球轴承内圈配合设有连接杆，连接杆的一端设有圆锥定位凸台，连接杆的另一端与手轮对应连接；
6.所述定位板底部设有通孔，通孔内设有带座轴承，带座轴承的内圈配合设有伸缩杆，伸缩杆的一端设有与圆锥定位凸台相对应的挡块，伸缩杆的另一端与连动杆的一端对应铰接，联动杆的另一端与气缸的伸缩端对应铰接，气缸固定安装于定位板的对应板面，气缸的供气端与气源装置对应连接；
7.优选的，所述气缸的供气端依次通过减压阀、截止阀和空气组合件与气源装置对应连接；
8.优选的，所述气缸设有消声器；
9.优选的，所述直线轴承设有锁紧机构；
10.优选的，所述锁紧机构包含锁止销和连接套，连接套与直线轴承一端的外圈对应连接，连接套的顶部设有螺孔，锁止销与螺孔对应螺纹连接。
11.由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型公开的一种滤芯初始冒泡点测试用的装夹装置，通过u形的导向轴能够让定位板在移动过程中更稳定，且通过圆锥定位凸台能够对滤芯的一端进行定位，而气缸带动伸缩杆和挡块向定位板方向移动，则能够夹紧滤芯的另一端，从而实现阀芯的密封
装夹，本装夹装置具有操作方便、装夹能力强以及装夹密封效果好的优点。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为气缸与气源装置连接的结构示意图。
15.图中：1、导向轴；2、定位板；3、固定板；4、直线轴承；5、安装座；6、深沟球轴承；7、连接杆；8、圆锥定位凸台；9、手轮；10、带座轴承；11、伸缩杆；12、挡块；13、连动杆；14、气缸；15、气源装置；16、减压阀；17、截止阀；18、空气组合件；19、消声器；20、连接套；21、锁止销。
具体实施方式
16.通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
17.结合附图1
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2所述的一种滤芯初始冒泡点测试用的装夹装置，包含导向轴1、定位板2、固定板3、连接杆7、手轮9、伸缩杆11、连动杆13和气缸14；所述导向轴1设为u形，能够让定位板2在移动过程中更稳定，导向轴1的开口端对应贯穿定位板2的顶部后，与固定板3的顶部对应连接，且导向轴1与定位板2之间设有直线轴承4，使定位板2能够沿导向轴1滑动，此外，所述直线轴承4设有锁紧机构，能够在定位板2滑动到位置之后，保证定位板2的位置固定，根据需要，所述锁紧机构包含锁止销21和连接套20，连接套20与直线轴承4一端的外圈对应连接，连接套20的顶部设有螺孔，锁止销21与螺孔对应螺纹连接，通过转动锁止销21，直到锁止销21的端部与导向轴1对应抵触后，即可达到锁紧定位板2的目的；
18.导向轴1的闭口端设有安装座5，通过将安装座5和固定板3安装在测试位置，即可固定本装夹装置；所述固定板3的底部设有通孔，通孔内设有深沟球轴承6，深沟球轴承6内圈配合设有连接杆7，连接杆7的一端设有圆锥定位凸台8，该圆锥定位凸台8用于顶住滤芯的对应端，通过圆锥状能够适配不同孔径的滤芯，从而使得本装夹装置适用性更广；调整定位板2位置用于配适不同孔径、直径、长度的滤芯，连接杆7的另一端与手轮9对应连接，待滤芯被挡块12和圆锥定位凸台8固定之后，通过转动手轮9即可实现滤芯的转动；
19.所述定位板2底部设有通孔，通孔内设有带座轴承10，带座轴承10的内圈配合设有伸缩杆11，伸缩杆11的一端设有与圆锥定位凸台8相对应的挡块12，挡块12与带座轴承10的轴承座之间用于放置滤芯的端部，伸缩杆11的另一端与连动杆13的一端对应铰接，联动杆的另一端与气缸14的伸缩端对应铰接，通过气缸14的伸缩动作，即可转化为伸缩杆11的动作，特别的，所述气缸14设有消声器19，能够减小气缸14动作时的噪音，气缸14固定安装于定位板2的对应板面，气缸14的供气端与气源装置15对应连接；此外，所述气缸14的供气端依次通过减压阀16、截止阀17和空气组合件18与气源装置15对应连接，其中空气组合件18既能够对空气进行干燥和清洁处理，还能够控制向气缸14输送的气体的压力值，截止阀17则是起到开关作用，减压阀16是为了保证气路的稳定。
20.本实用新型未详述部分为现有技术。
技术特征：
1.一种滤芯初始冒泡点测试用的装夹装置，其特征是：包含导向轴(1)、定位板(2)、固定板(3)、连接杆(7)、手轮(9)、伸缩杆(11)、连动杆(13)和气缸(14)；所述导向轴(1)设为u形，导向轴(1)的开口端对应贯穿定位板(2)的顶部后，与固定板(3)的顶部对应连接，且导向轴(1)与定位板(2)之间设有直线轴承(4)，导向轴(1)的闭口端设有安装座(5)；所述固定板(3)的底部设有通孔，通孔内设有深沟球轴承(6)，深沟球轴承(6)内圈配合设有连接杆(7)，连接杆(7)的一端设有圆锥定位凸台(8)，连接杆(7)的另一端与手轮(9)对应连接；所述定位板(2)底部设有通孔，通孔内设有带座轴承(10)，带座轴承(10)的内圈配合设有伸缩杆(11)，伸缩杆(11)的一端设有与圆锥定位凸台(8)相对应的挡块(12)，伸缩杆(11)的另一端与连动杆(13)的一端对应铰接，联动杆的另一端与气缸(14)的伸缩端对应铰接，气缸(14)固定安装于定位板(2)的对应板面，气缸(14)的供气端与气源装置(15)对应连接。2.如权利要求1所述的滤芯初始冒泡点测试用的装夹装置，其特征是：所述气缸(14)的供气端依次通过减压阀(16)、截止阀(17)和空气组合件(18)与气源装置(15)对应连接。3.如权利要求1所述的滤芯初始冒泡点测试用的装夹装置，其特征是：所述气缸(14)设有消声器(19)。4.如权利要求1所述的滤芯初始冒泡点测试用的装夹装置，其特征是：所述直线轴承(4)设有锁紧机构。5.如权利要求4所述的滤芯初始冒泡点测试用的装夹装置，其特征是：所述锁紧机构包含锁止销(21)和连接套(20)，连接套(20)与直线轴承(4)一端的外圈对应连接，连接套(20)的顶部设有螺孔，锁止销(21)与螺孔对应螺纹连接。6.如权利要求1所述的滤芯初始冒泡点测试用的装夹装置，其特征是：所述圆锥定位凸台(8)设为圆锥体。
技术总结
一种滤芯初始冒泡点测试用的装夹装置，通过U形的导向轴能够让定位板在移动过程中更稳定，且通过圆锥定位凸台能够对滤芯的一端进行定位，而气缸带动伸缩杆和挡块向定位板方向移动，则能够夹紧滤芯的另一端，从而实现阀芯的密封装夹，本装夹装置具有操作方便、装夹能力强以及适用性广等优点。强以及适用性广等优点。强以及适用性广等优点。
技术研发人员：王海苗 陈政 张建中
受保护的技术使用者：新乡航空工业（集团）有限公司
技术研发日：2020.12.24
技术公布日：2021/11/16
再多了解一些
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