一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种抽脑机构的制作方法

2021-11-17 18:42:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及豆制品加工机械技术领域,尤其涉及一种抽脑机构。


背景技术:

2.豆制品生产设备如豆腐机、豆干机、豆皮机等在生产过程中通常通过气缸结构或泵作为抽脑装置来进行作为原料的豆腐脑的输送。在输送过程中,现有的抽脑装置,如cn201541662u所述的一种双缸连续抽脑装置,其通过简单的增加缸数提高输送能力,但是其结构复杂、随着缸数的增多占地面积快速增大、管路众多,难以作为一个整体便利地设置于生产线中运行,且没有控制抽脑的输送量的能力,同时现有的抽脑装置没有提供在运行过程中减少机构晃动、震颤的结构设计,无法解决因为晃动、震颤产生缝隙和磨损导致豆腐脑泄漏的问题。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种抽脑机构。用以解决现有技术中存在的问题,该豆制品生产用抽脑装置可以在增加抽脑容积的同时,不增加整体占地面积,便于设置在生产线中运行;同时具有一定的控制豆腐脑输送量的能力;且可以有效消除产生泄漏缝隙和磨损的晃动和振动问题。
4.为实现实用新型目的,本实用新型采用了如下技术方案:
5.一种抽脑机构,包括缸套、活塞杆和驱动装置,所述活塞杆下端设有嵌套设于所述缸套内的活塞头,还包括连接件,所述驱动装置耦合连接于所述连接件,至少两个所述活塞杆的上端连接于所述连接件,所述缸套的下端设有用于控制豆腐脑运动方向的接管装置。
6.由此,通过一个驱动装置带动连接件运动,并进而带动多个活塞杆(和活塞头)同时移动,可以以紧凑的结构实现一次大量的吸入/压出豆腐脑实现高效的抽脑动作。接管装置用于连接豆制品生产线上的上下游容器和设备,控制吸入/压出豆腐脑动作中豆腐脑的流向,实现在生产线中的高效自动化运行。
7.作为本实用新型的进一步优选技术方案,所述缸套下端端面密封连接有挡环,所述挡环上设有密封连接所述接管装置的通孔。
8.由此,通过设置挡环,实现挡环、活塞头、缸套的形成吸入/压出豆腐脑的封闭空间,提高运行过程中抽脑的效率,尤其通过采用挡环和缸套之间的端面密封,减少渗漏问题的发生。
9.作为本实用新型的进一步优选技术方案,所述接管装置包括三通阀和连接于所述三通阀三个通道的入料口、出料口、通料口,所述通料口指向所述缸套。
10.由此,通过三通阀可以提供入料口

通料口以及出料口

通料口这两个通道的主动、便利切换。使得吸入/压出豆腐脑的量可以精确的控制,便于精细化加工。同时整体管路精简在此一处,便于设置安装、维护。
11.作为本实用新型的进一步优选技术方案,所述活塞头包括环体和设于所述环体边
缘的翻边,所述翻边与所述缸套呈嵌套连接。
12.由此,通过环体配合翻边的设计,使得整体活塞头结构厚度薄的同时具有良好的与缸套之间的密封效果,减少渗漏,同时具有较小的惯量,在驱动抽脑的过程中可以便利地实现被驱动装置带动的驱动,提高动作效率。
13.作为本实用新型的进一步优选技术方案,所述翻边呈向所述环体下方和/或上方的延伸。
14.由此,通过翻边和环体提供了至少向下的指向接管装置的凹陷空间,为可能的管路、接头设置留出足量的空间。进一步的可以配合向上的延伸结构提高与缸套之间的嵌套连接的密封水平,减少可能渗漏的缝隙。
15.作为本实用新型的进一步优选技术方案,所述活塞杆绕所述驱动装置轴线周向均匀分布。
16.由此,驱动装置在带动活塞杆时其驱动的力学结构更为平衡,带动各个活塞杆的力矩均匀,避免不均匀的力矩导致活塞杆间发生驱动状态不一致进而导致卡滞、磨损等问题。
17.作为本实用新型的进一步优选技术方案,所述缸套内设有套接于所述活塞杆后端的连接套。
18.由此,通过连接套作为稳定活塞杆移动的支点,和活塞头配合形成稳定的两端支持结构,使得其运行轨迹稳定,减少抖动、震颤等问题,即进一步减少抖动、震颤可能产生的造成泄漏的间隙。
19.作为本实用新型的进一步优选技术方案,所述连接套上设有连通至外部的平衡孔,所述平衡孔包括分布于所述连接套上的多个。
20.由此,通过平衡孔连通活塞头和连接套之间的空间与外部空气的连接,提供平衡气压的作用,减少活塞头工作过程中在靠连接套一侧的空气气压变动引发震颤,进一步的多个平衡孔使得连通外部空气的气流流动更为平均、稳定,避免单孔平衡导致的气压不均产生震颤。
21.作为本实用新型的进一步优选技术方案,还包括安装架,所述缸套和驱动装置两端设于所述安装架内。
22.由此,通过设置安装架使得本抽脑装置作为一个整体机构可以独立运行,也可以方便地设置在生产线内配合工作。
23.作为本实用新型的进一步优选技术方案,所述安装架包括第一板、第二板和螺杆,所述第一板和第二板分别连接于所述缸套和驱动装置两端,所述螺杆端部分别可调连接于所述第一板和第二板的边缘。
24.由此,通过螺杆可以实现第一板和第二板之间的间距的可调。同时边缘连接结构将第一板和第二板连接形成框架结构的安装模式,使得可以通过两侧螺杆的调节实现第一板和第二板之间的相对角度的改变。一方面在安装维护缸套、活塞杆和驱动装置时可以便利的进行拆装;另一方面在缸套与驱动装置因长期使用磨损或生产误差产生相互之间的长度不一致导致运行时晃动的情况下,可以通过调节螺杆使得第一板和第二版以一定的弹性变形消除间隙,减少影响正常运行的晃动、震动。
25.本实用新型的有益效果在于:
26.1、通过一个驱动装置和连接件的配合实现一次带动多个活塞杆和缸套组成的缸体结构运动,实现较小的驱动空间呢可以设置多个缸体结构实现抽脑动作;
27.2、通过接管装置实现紧凑的管路设置,便于组装和维护;
28.3、通过活塞头结构、连接套、安装架等结构有效消除可能存在的晃动、震颤等问题,避免泄漏的产生,具有良好的生产洁净性和原料的节约效果。
附图说明
29.图1为本实用新型的三维结构示意图;
30.图2为本实用新型的正视剖视示意图;
31.图3为本实用新型的连接套处结构示意图;
32.图4为本实用新型接管装置处的结构示意图;
33.图5为本实用新型实施例二的俯视结构示意图。
具体实施方式
34.以下结合附图对本实用新型进行详细描述:
35.实施例一
36.如图1、2、3、4所示,一种抽脑机构,包括圆柱套筒结构的缸套100、活塞杆200和由气缸制成的驱动装置300。活塞杆200下端通过螺纹螺母连接有周向嵌套设于缸套100内的活塞头210。抽脑装置还包括连接件310,本实施例中的驱动装置300的气缸杆端部耦合连接于呈一个u形钢制构造件的连接件310的中心,两个活塞杆200的上端连接于连接件310,缸套100的下端设有用于控制豆腐脑运动方向的接管装置400(在图1、2中未示出)。通过一个驱动装置300带动连接件310运动,并进而带动多个活塞杆200和活塞头210同时移动。如驱动装置300的气缸向上顶出时,即带动活塞杆200向上升起,活塞头210向下的空间呈空间增大的负压,即将豆腐脑从上游容器中吸入该空间内;同理,在驱动装置300的气缸下压时即将其中的豆腐脑向生产设备中压出。一个驱动装置300带动多个活塞杆200的方式可以以紧凑的结构实现一次大量的吸入/压出豆腐脑实现高效的抽脑动作。接管装置400用于连接豆制品生产线上的上下游容器和设备,控制吸入/压出豆腐脑动作中豆腐脑的流向,实现在生产线中的高效自动化运行。
37.本实施例中,缸套100下端端面通过阶梯结构密封连接有挡环110,挡环110上设有密封连接接管装置400的通孔111。通过设置挡环110,实现挡环110、活塞头210、缸套100的形成吸入/压出豆腐脑的封闭空间,提高运行过程中抽脑的效率,尤其通过采用挡环110和缸套100之间的端面密封,减少渗漏问题的发生。
38.本实施例中,接管装置400包括三通阀410和连接于三通阀410三个通道的入料口420、出料口430、通料口440,通料口440指向缸套100,入料口420通过管道连接至上游的生产储存豆腐脑的设备或容器,出料口430连接至制造豆制品的设备模具中。通过三通阀410可以提供入料口420

通料口440以及出料口430

通料口440这两个通道的主动、便利切换。使得吸入/压出豆腐脑的量可以精确的控制,便于精细化加工,进而即可以控制向生产豆制品的模具中加入确定的豆腐脑量以控制产出的豆腐干、豆皮等的厚度和大小。同时整体管路精简在此一处,便于设置安装、维护。
39.本实施例中,活塞头210包括冲压形成的环体211和设于环体211边缘的翻边212,翻边212与缸套100呈嵌套连接。通过环体211配合翻边212的设计,使得整体活塞头210结构厚度薄的同时具有良好的与缸套100之间的密封效果,减少渗漏,同时具有较小的惯量,在驱动抽脑的过程中可以便利地实现被驱动装置300带动的驱动,提高动作效率。
40.本实施例中,翻边212呈向环体211下方和上方的延伸。通过翻边212和环体211提供了至少向下的指向接管装置400的凹陷空间,为可能的管路、接头设置留出足量的空间。进一步的可以配合向上的延伸结构提高与缸套100之间的嵌套连接的密封水平,减少可能渗漏的缝隙。
41.本实施例中,活塞杆200绕驱动装置300的轴线周向均匀分布,在本实施例中即为两个对称的180度分布。驱动装置300在带动活塞杆200时其驱动的力学结构更为平衡,带动各个活塞杆200的力矩均匀,避免不均匀的力矩导致活塞杆200间发生驱动状态不一致进而导致卡滞、磨损等问题。
42.本实施例中,缸套100内设有套接于活塞杆200后端的连接套120,连接套优选为软质材料制成以更好地消除抖动和震颤。通过连接套120作为稳定活塞杆200移动的支点,和活塞头210配合形成稳定的两端支持结构,使得其运行轨迹稳定,减少抖动、震颤等问题,即进一步减少抖动、震颤可能产生的造成泄漏的间隙。
43.本实施例中,连接套120上设有连通至外部的平衡孔121,平衡孔121包括分布于连接套120上的三个。通过平衡孔121连通活塞头210和连接套120之间的空间与外部空气的连接,提供平衡气压的作用,减少活塞头210工作过程中在靠连接套120一侧的空气气压变动引发震颤,进一步的多个平衡孔121使得连通外部空气的气流流动更为平均、稳定,避免单孔平衡导致的气压不均产生震颤。
44.本实施例中,还包括安装架500,缸套100和驱动装置300两端设于安装架500内。通过设置安装架500使得本抽脑装置作为一个整体机构可以独立运行,也可以方便地设置在生产线内配合工作。
45.本实施例中,安装架500包括安装在支脚上的位于上方的第一板510、位于下方的第二板520和螺杆530,第一板510和第二板520分别连接于缸套100和驱动装置300两端,螺杆530端部分别通过螺母副可调连接于第一板510和第二板520的边缘。通过螺杆530可以实现第一板510和第二板520之间的间距的可调。同时边缘连接结构将第一板510和第二板520连接形成框架结构的安装模式,使得可以通过两侧螺杆530的调节实现第一板510和第二板520之间的相对角度的改变。一方面在安装维护缸套100、活塞杆200和驱动装置300时可以便利的进行拆装;另一方面在缸套100与驱动装置300因长期使用磨损或生产误差产生相互之间的长度不一致导致运行时晃动的情况下,可以通过调节螺杆530使得第一板510和第二版以一定的弹性变形消除间隙,减少影响正常运行的晃动、震动。
46.实施例二
47.实施例二中所记载的技术方案与实施例一基本相同,其不同之处在于:
48.如图5所示,实施例二中的缸套100和活塞杆200数量为三组,呈绕驱动装置300轴线周向120度均布设置的三个。同理,在其他优选实施方式中可以为绕驱动装置300轴线分布的更多个,且其整体体积控制在分布半径附近的圆柱空间内,整体体积不会随缸套100和活塞杆200的增多而大量增加。
49.以上实施例只是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献