过滤器及其调节组件的制作方法

1.本实用新型涉及水利设备技术领域，特别是涉及过滤器及其调节组件。


背景技术：

2.前置过滤器是全屋用水的第一道粗过滤设备，可以过滤自来水中的泥沙、铁锈、藻类及其他大颗粒杂质，保证用户用水安全。同时也对全屋用水管道、龙头、阀门、末端用水电器等设施起到一定的保护作用。但是前置过滤器前端和末端用水设施在实际使用过程中会产生急关急停的操作，容易在管道内形成水锤现象，水锤现象产生的逆向水流冲击波传递至前置过滤器，会造成前置过滤器内压力过大而发生爆裂、泄漏等安全事故。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对上述问题，提供一种防爆裂的过滤器及其调节组件。
4.一种过滤器的调节组件，包括调节件和滑动件，所述调节件用于设置在过滤壳的收容腔内，所述调节件上开设有容置腔，所述容置腔贯穿所述调节件的一端形成调节口，所述调节口用于与所述收容腔相连通；所述滑动件由所述调节口设置于所述容置腔内，所述滑动件与所述容置腔的内壁密封接触，所述滑动件能够在所述容置腔内向朝向或远离所述调节口的方向活动。
5.在其中一个实施例中，所述过滤器的调节组件还包括弹性件，所述弹性件设置在所述容置腔内，所述弹性件的一端抵接于所述容置腔的底壁，另一端连接在所述滑动件上。
6.在其中一个实施例中，所述过滤器的调节组件还包括第一密封件，所述第一密封件设置于所述滑动件上，且所述第一密封件位于所述滑动件与所述容置腔内壁之间。
7.一种过滤器，包括过滤壳、滤芯和调节组件，所述过滤壳内形成有收容腔，所述过滤壳上开设有进水口及出水口，所述进水口与所述收容腔相连通；所述滤芯设置于所述收容腔内，所述滤芯内形成有过滤腔，所述过滤腔与所述出水口连通；所述调节件设置在所述过滤壳的所述收容腔内，所述调节口与所述收容腔相连通。
8.在其中一个实施例中，所述滤芯上开设有第一过滤口和第二过滤口，所述第一过滤口和所述第二过滤口分别与所述过滤腔相连通，所述调节件由所述第一过滤口穿设于所述过滤腔内，所述调节件形成有所述调节口的一端封堵所述第一过滤口，所述第二过滤口与所述出水口相连通。
9.在其中一个实施例中，所述调节件开设有所述调节口的一端形成有密封台，所述密封台密封抵接于所述滤芯开设有所述第一过滤口的一端上。
10.在其中一个实施例中，所述过滤器还包括排污阀，所述过滤壳上还开设有排污口，所述排污口与所述收容腔相连通，所述排污阀设置在所述排污口处。
11.在其中一个实施例中，所述过滤器还包括转接接头，所述转接接头卡设于所述排污阀远离所述过滤壳的一端上，所述转接接头用于连接排污管道。
12.在其中一个实施例中，过滤壳包括流通阀及壳体，所述壳体形成有所述收容腔，所
述流通阀上形成有进水通道和出水通道，所述流通阀设置于所述壳体上，所述进水通道和所述出水通道分别与所述收容腔连通。
13.在其中一个实施例中，所述进水通道远离所述收容腔的一端形成所述进水口，另一端形成第一连接口，所述壳体连接在所述第一连接口处；出水通道远离所述收容腔的一端形成所述出水口，另一端形成有第二连接口，所述第二连接口形成于所述第一连接口内，所述滤芯安装于所述第二连接口处，并以使所述第二过滤口通过所述第二连接口与所述出水通道连通。
14.在其中一个实施例中，所述过滤器还包括止回阀，所述止回阀设置于所述出水通道内。
15.在其中一个实施例中，所述止回阀包括固定部、止回部、弹性部及连通部，所述连通部设置于所述出水通道内，所述连通部内形成有与所述出水通道相连通的连通孔，所述止回部通过所述弹性部设置于所述固定部上，并位于所述连通部的一侧，所述止回部能够向朝向所述连通部的一侧运动以封堵所述连通孔。
16.上述过滤器及其调节组件，水流通过进水口流入收容腔内，水流会在收容腔内通过过滤腔流向出水口。当进水口出现急停急关操作时，如供水机组突然停止供水，使水的流速突然发生变化，进而产生水锤现象。水锤现象的水压冲击波会从进水口传递到收容腔内，使收容腔内的水压产生明显变化。同时出水口出现急停急关操作时，也会形成水锤现象，水锤现象产生的水压冲击波会进一步传递至调节件处，由于滑动件与容置腔内壁密封接触，导致调节件的容置腔内的压力与外部存在一定的压力差。在压力差的作用下，水压冲击波能够由调节口侧推动滑动件向容置腔内部收缩，使得调节件位于滑动件朝向调节口侧的容置腔部分与过滤壳的收容腔连通，使水压冲击波通过调节口涌向该部分容置腔内，进而增大了收容腔内水的收容空间，避免水压冲击波在滤芯内反复震荡，避免内部水压过大，造成爆裂、泄漏等安全事故。通过滑动件在容置腔内向朝向或远离调节口的方向活动，实现调节收容腔大小的目的，疏导水压冲击波，进而缓冲了水锤现象产生的水压冲击波，保证了过滤器的安全性。当过滤器内的水压平复后，容置腔内的压力明显大于容置腔外部的水压，滑动件会随着压力差变动回到位于调节口处的初始位置，进而保证调节件的下一次使用，提高了过滤器的可靠性。
附图说明
17.图1为一实施例中的过滤器处于过滤状态的示意图；
18.图2为图1所示的过滤器处于排污状态的示意图；
19.图3为图1所示的过滤器处于结冰状态的示意图；
20.图4为图1所示的过滤器出水口和排污口水流处于逆流状态的示意图；
21.图5为图1所示的过滤器的结构爆炸图；
22.图6为图1所示的过滤器的调节组件的剖视图；
23.图7为图1所示的过滤器的壳体的剖视图；
24.图8为图1所示的过滤器的止回阀的剖视图；
25.图9为图1所示的过滤器的流通阀的剖视图。
26.图中各元件标记如下：
27.10、过滤器，100、调节组件，101、调节件，1011、容置腔，1012、调节口，102、滑动件，103、弹性件，104、密封台，105、第一密封件，200、过滤壳，201、收容腔，202、进水口，203、出水口，204、排污口，205、流通阀， 206、壳体，207、进水通道，208、出水通道，209、第一连接口，210、第二连接口，300、滤芯，301、过滤腔，302、过滤孔，303、第一过滤口，304、第二过滤口，400、排污阀，500、止回阀，501、止回部，502、固定部，503、弹性部，504、连通部，505、第三密封件，600、转接接头。
具体实施方式
28.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
29.参阅图1，一实施例中的过滤器10包括过滤壳200、滤芯300和调节组件 100，所述过滤壳200内形成有收容腔201，所述过滤壳200上开设有进水口202 及出水口203，所述进水口202与所述收容腔201相连通；所述滤芯300设置于所述收容腔201内，所述滤芯300内形成有过滤腔301，所述过滤腔301与所述出水口203连通。
30.参阅图1及图6，具体地，调节组件100包括调节件101和滑动件102，所述调节件101设置在过滤壳200的收容腔201内，所述调节件101上开设有容置腔1011，所述容置腔1011贯穿所述调节件101的一端形成调节口1012，所述调节口1012与所述收容腔201相连通；所述滑动件102由所述调节口1012 设置于所述容置腔1011内，所述滑动件102与所述容置腔1011内壁密封接触，所述滑动件102能够在所述容置腔1011内向朝向或远离所述调节口1012的方向活动。
31.如图1所示，水流通过进水口202流入收容腔201内，水流会在收容腔201 内通过过滤腔301流向出水口203。参阅图3，若过滤器10处于寒冷环境中，收容腔201内的水极易结冰。冰块体积膨胀挤压滤壳200，使滤壳200膨胀爆裂，发生安全事故。而本实施例中的过滤器10，当收容腔201内的水结冰后，冰块挤压收容腔201内的空间，收容腔201内的压力产生变化。而此时滑动件102 能够在压力变化后的压力差下，向远离调节口1012的方向移动，从而调节收容腔201的空间大小，抵消因结冰给收容腔201内增加的压力。因此，本实施例还具有一定的防爆功能，极大地扩展了过滤器10的使用场景和安全性。
32.如图4所示，当进水口202出现急停急关操作时，水的流速突然发生变化，进而产生水锤现象。水锤现象的水压冲击波会从进水口202传递到收容腔201 内，使收容腔201内的水压产生明显变化。同时，当出水口203出现急停急关操作时，也会在出水口203处形成水锤现象，水锤现象产生的水压冲击波会进一步传递至调节件101处，由于滑动件102与容置腔1011内壁密封接触，导致调节件101的容置腔1011内的压力与外部存在一定的压力差。在压力差的作用下，水能够由调节口1012侧推动滑动件102向容置腔1011内部收缩，使得调节件101位于滑动件102朝向调节口1012侧的容置腔1011部分与过滤壳200 的收容腔201连通，使水压冲击波通过调节口1012涌向该部分容置腔1011内，进而增大了收容腔201内水的收容空间，避免水压冲击波在滤芯300内反复震荡，避免内部水压过大，造成爆裂、泄漏等安全
事故。通过滑动件102在容置腔1011内向朝向或远离调节口1012的方向活动，实现调节收容腔201大小的目的，疏导水压冲击波，进而抵消水锤现象产生的水压冲击波，保证了过滤器 10的安全性。当过滤器10内的水压平复后，容置腔1011内的压力明显大于容置腔1011外部的水压，滑动件102会随着压力差变动回到位于调节口1012处的初始位置，进而保证调节件101的下一次使用，提高了过滤器10的可靠性。
33.参阅图6，进一步地，所述容置腔1011内填充有惰性气体。还可根据实际收容腔201内的水压大小，对容置腔1011内的惰性气体类型进行选择或者混合填充惰性气体。容置腔1011内填充惰性气体主要是为了平衡容置腔1011内外压力，使滑动件102能够在正常状态下平衡于调节口1012处。同时，若少量惰性气体发生泄漏也不会危害环境和人体。在其他实施例中，所述容置腔1011内填充有压缩空气。
34.在其中一个实施例中，所述过滤器10的调节组件100还包括弹性件103，所述弹性件103设置在所述容置腔1011内，所述弹性件103的一端抵接于所述容置腔1011的底壁，另一端连接在所述滑动件102上。当外部水压推动滑动件 102向容置腔1011的底壁运动时，弹性件103会在滑动件102的推动下被压缩；当外部水压平复后，滑动件102会在压力差和弹性件103的弹力作用下，向调节口1012处的初始位置运动。在压力差逐渐趋于零的时候，压力差对滑动件102 的推动作用会逐渐减弱。但在容置腔1011内设置弹性件103，弹性件103的弹力会在压力差趋于零的情况下，作为压力的补充力继续推动滑动件102进行复位。提高了调节组件100的功能稳定性，也有利于提高调节组件100的敏捷度。
35.具体地，所述容置腔1011的底壁上开设有固定槽，所述弹性件103的一端设置在所述固定槽内。由于弹性件103的一端设置在固定槽内，使得弹性件103 在压缩和拉伸过程中能够得到稳固的支撑，提高了调节组件100功能的稳定性和可靠度。
36.进一步地，所述滑动件102上开设有第一凹槽，所述弹性件103的一端套设在所述第一凹槽内。由于弹性件103能够套设在滑动件102的第一凹槽上，使得弹性件103和滑动件102的连接更加稳固，也增大了弹性件103和滑动件 102之间的接触面积，使得弹性件103对滑动件102的推力或滑动件102对弹性件103的压力能够被完全传递出去，确保了调节组件100功能的稳定性和可靠度。
37.在其中一个实施例中，所述过滤器10的调节组件100还包括第一密封件 105，所述第一密封件105设置于所述滑动件102上，且所述第一密封件105位于所述滑动件102与所述容置腔1011内壁之间。由于滑动件102与容置腔1011 内壁之间设置有第一密封件105，滑动件102在滑动过程中能够保证容置腔1011 内的密封性，提高容置腔1011的密封性，进一步提高调节组件100的稳定性和可靠度。
38.具体地，所述滑动件102上还开设有第二凹槽，所述第一密封件105设置在所述第二凹槽内。将第一密封件105设置在滑动件102的第二凹槽内。在滑动件102移动过程中，第一密封件105能够跟随滑动件102进行移动，第二凹槽扩大了滑动件102和第一密封件105之间的接触面积，也使第一密封件105 能够得到稳定的安装支撑，在滑动过程中不至于掉落，进而能够让第一密封件 105提供更加稳定的密封性。
39.参阅图1、图5和图6，在其中一个实施例中，所述滤芯300上开设有第一过滤口303和第二过滤口304，所述第一过滤口303和所述第二过滤口304分别与所述过滤腔301相连通，所述调节件101由所述第一过滤口303穿设于所述过滤腔301内，所述调节件101形成有
所述调节口1012的一端封堵所述第一过滤口303，所述第二过滤口304与所述出水口203相连通。由于调节件101由第一过滤口303密封设置在过滤腔301内，因此水流从进水口202流入收容腔201 内后，会渗入过滤腔301内，再由第二过滤口304流向出水口203。而将调节件 101密封设置在过滤腔301内，减小了过滤器10的体积空间，有利于缩减过滤器10的制造成本。
40.参阅图1，在其中一个实施例中，所述滤芯300上开设有过滤孔302，所述过滤孔302的数量为多个，多个所述过滤孔302均与所述过滤腔301相连通。水流从进水口202流入收容腔201内后，通过过滤孔302进入过滤腔301内。多个过滤孔302提高了经过过滤腔301的水流量，有利于提高过滤器10的工作效率。进一步地，所述滤芯300外壁还套设有过滤网。过滤网的网孔较小，能够提高滤芯300的过滤效率。同时，过滤网能够拆卸下来，便于后期清理，有利于降低过滤器10的使用成本。
41.参阅图1和图6，在其中一个实施例中，所述调节件101开设有所述调节口 1012的一端形成有密封台104，所述密封台104密封抵接于所述滤芯300开设有所述第一过滤口303的一端上。密封台104便于滤芯300开设有第一过滤口 303的一端与调节件101密封连接，提高了调节组件100的安装便捷性。
42.具体地，所述密封台104上开设有密封槽，所述密封槽内设置有第二密封件。滤芯300开设有第一过滤口303的一端设置在密封槽内，充分挤压第二密封件，保证调节件101和滤芯300之间的密封性，进一步提高过滤器10的稳定性和可靠度。
43.参阅图2及图7，在其中一个实施例中，所述过滤器10还包括排污阀400，所述过滤壳200上还开设有排污口204，所述排污口204与所述收容腔201相连通，所述排污阀400设置在所述排污口204处。如图1所示，当排污阀400关闭时，水流会在收容腔201内通过过滤腔301流向出水口203；如图2所示，当排污阀400开启，水流流到收容腔201内时，会冲刷滤芯300外壁过滤下来的杂质，使杂质经排污口204流出，从而达到清理滤芯300的目的，提高了过滤器10的使用便捷性。
44.具体地，所述第一过滤口303的开口朝向排污口204。进一步地，所述容置腔1011的调节口1012朝向排污口204。如图4所示，当排污阀400有急关急停的操作时，形成水锤现象，而水锤现象产生的水压冲击波会传递至滤芯300的第一过滤口303处，导致容置腔1011内的压力与外部存在一定的压力差。压力差推动滑动件102向远离调节口1012的方向移动，调节收容腔201的大小，同时疏导水压冲击波，抵消水锤现象产生的水压冲击波，保证了过滤器10的安全性。
45.在其中一个实施例中，所述过滤器10还包括转接接头600，所述转接接头 600卡设于所述排污阀400远离所述过滤壳200的一端上，所述转接接头600用于连接排污管道。转接接头600一端与排污口204相连通，另一端用于连接排污管道。转接接头600主要便于排污管道能够方便快捷地与排污阀400相连接，方便用户进行排污。
46.参阅图1、图7和图9，在其中一个实施例中，过滤壳200包括流通阀205 及壳体206，所述壳体206形成所述收容腔201，所述流通阀205上形成有进水通道207和出水通道208，所述流通阀205设置于所述壳体206上，所述进水通道207和所述出水通道208分别与所述收容腔201连通。
47.具体地，所述进水通道207远离所述收容腔201的一端形成所述进水口202，另一端
形成第一连接口209，所述壳体206连接在所述第一连接口209处；出水通道208远离所述收容腔201的一端形成所述出水口203，另一端形成有第二连接口210，所述第二连接口210形成于所述第一连接口209内，所述滤芯300安装于所述第二连接口210处，并以使所述第二过滤口304通过所述第二连接口 210与所述出水通道208连通。
48.参阅图1和图8，在其中一个实施例中，所述过滤器10还包括止回阀500，所述止回阀500设置于所述出水通道208内。止回阀500主要用于防止用户在操作用水设备时，出现急停急关操作，进而使用水设备的水逆流回过滤腔301 内，影响滤芯300的正常工作。
49.具体地，所述止回阀500包括固定部502、止回部501、弹性部503及连通部504，所述连通部504设置于所述出水通道208内，所述连通部504内形成有与所述出水通道208相连通的连通孔，所述止回部501通过所述弹性部503设置于所述固定部502上，并位于所述连通部504的一侧，所述止回部501能够向朝向所述连通部504的一侧运动以封堵所述连通孔。水流从第二过滤口304 由出水口203排出，水压推动止回部501使弹性部503被压缩，从而使止回部 501两边留出了通道让水流流出。当水流产生逆流时，止回部501受到的压力减小，止回部501在弹性部503弹力作用下恢复到初始状态，完全堵住出水口203，使得水压冲击波无法继续回流至过滤腔301内，进而保护了滤芯300，提高了过滤器10的使用寿命以及稳定性。
50.进一步地，所述固定部502与所述止回部501之间安装有第三密封件505。止回部501在弹性部503的弹力作用下，能够紧密抵触于第三密封件505，进而更好地防止水流逆流向过滤腔301内，提高了过滤器10的安全性。
51.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
52.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
53.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
54.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
55.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另
一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
56.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
57.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。