盐酸曲马多氯化钠注射液成品封装用封盖机的制作方法

1.本实用新型涉及医药制造的技术领域，特别是涉及一种盐酸曲马多氯化钠注射液成品封装用封盖机。


背景技术：

2.众所周知，盐酸曲马多氯化钠注射液成品封装用封盖机是一种用于盐酸曲马多氯化钠注射液成品封装用封盖机的辅助装置，其在医药制造的领域中得到了广泛的使用，盐酸曲马多氯化钠注射液，适应症为用于癌症疼痛，骨折或术后疼痛等各种急、慢性疼痛，在盐酸曲马多氯化钠注射液生产过程中需要对瓶顶进行封盖作业，在进行封盖作业的过程中瓶底由于挤压会造成不稳定性，容易影响封盖的效果，影响注射液后续的使用效果。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高了封盖的稳定性，提高了封盖的效果，提高了注射液后续的使用效果，提高了实用性的盐酸曲马多氯化钠注射液成品封装用封盖机。
4.本实用新型的盐酸曲马多氯化钠注射液成品封装用封盖机，包括工作台、垫块、两组第二支柱、支杆、第一气缸、第一活塞和平板，工作台的底端四周设置有四组第一支柱，垫块安装在工作台的底端，两组第二支柱平行安装在工作台的顶端，支杆安装在两组第二支柱的顶端，第一气缸安装在支杆的前端，第一气缸的输出端与第一活塞的输入端连接，第一活塞的底端与平板的顶端接触，工作台的顶端设置有多组固定装置，其中一组固定装置包括固定仓、两组底板、压板、两组弹簧、两组第一伸缩柱、两组第二伸缩柱、两组固定杆、两组固定螺丝和两组支架，固定仓的顶端设置有槽，两组底板安装在槽的底端，压板的底端通过两组弹簧与底板的顶端连接，两组第一伸缩柱的顶端均与压板的底端连接，两组第二伸缩柱的底端分别与两组底板的顶端连接，第一伸缩柱的底端与第二伸缩柱的顶端滑动连接，两组固定杆平行安装在压板的顶端，每组固定杆的顶端均贯穿设置有螺纹孔，每组固定螺丝均与螺纹孔滑动螺装，固定仓通过两组支架安装在工作台的顶端，工作台的底端设置有升降装置。
5.本实用新型的盐酸曲马多氯化钠注射液成品封装用封盖机，升降装置包括支撑板、第二气缸和第二活塞，支撑板的顶端四周设置有四组第三支柱，每组第一支柱的底端均设置有伸缩槽，每组第三支柱的顶端均与伸缩槽滑动连接，第二气缸安装在支撑板的顶端，第二气缸的输出端与第二活塞的输入端连接，第二活塞的顶端与垫块的底端接触，支撑板的底端设置有设置有四组第四支柱。
6.本实用新型的盐酸曲马多氯化钠注射液成品封装用封盖机，滑块安装在固定仓的槽体内壁上，滑块上设置有滑动槽，压板与滑动槽滑动连接。
7.本实用新型的盐酸曲马多氯化钠注射液成品封装用封盖机，还包括两组第三伸缩柱和两组第四伸缩柱，每组第三伸缩柱的顶端均与支杆的底端接触，每组第四伸缩柱的底
端均与平板的顶端接触，每组第三伸缩柱的底端均设置有伸缩槽，每组第四伸缩柱的顶端均与伸缩槽滑动连接。
8.本实用新型的盐酸曲马多氯化钠注射液成品封装用封盖机，每组第四支柱的底端均设置有轮毂架，每组轮毂架的底端均设置有滚轮，每组轮毂架的左端均设置有刹车片。
9.本实用新型的盐酸曲马多氯化钠注射液成品封装用封盖机，还包括车钩，车钩安装在工作台的右端。
10.本实用新型的盐酸曲马多氯化钠注射液成品封装用封盖机，车钩上设置有档杆。
11.本实用新型的盐酸曲马多氯化钠注射液成品封装用封盖机，还包括保护层，保护层安装在平板的底端。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将需要封盖的注射液瓶体放置在固定仓的槽内部，同时拧动两组固定螺丝，使两组固定螺丝将瓶体固定在固定仓的槽体底端，启动第一气缸，通过第一气缸的底端输出动力，通过第一活塞向下平移的同时使平板向下平移的同时使平板的底端与盖子和瓶体的顶端接触，从而进行封盖作业，提高了封盖的稳定性，提高了封盖的效果，提高了注射液后续的使用效果，提高了实用性。
附图说明
13.图1是本实用新型的剖面结构示意图；
14.图2是本实用新型的主视图；
15.图3是压板和滑块的连接结构示意图；
16.图4是图1中a部局部放大结构示意图；
17.附图中标记：1、工作台；2、第一支柱；3、垫块；4、第二支柱；5、支杆；6、第一气缸；7、第一活塞；8、平板；9、固定仓；10、底板；11、压板；12、弹簧；13、第一伸缩柱；14、第二伸缩柱；15、固定杆；16、固定螺丝；17、支架；18、支撑板；19、第三支柱；20、第二气缸；21、第二活塞；22、第四支柱；23、滑块；24、第三伸缩柱；25、第四伸缩柱；26、轮毂架；27、滚轮；28、刹车片；29、车钩；30、档杆；31、保护层。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图4所示，本实用新型的盐酸曲马多氯化钠注射液成品封装用封盖机，包括工作台1、垫块3、两组第二支柱4、支杆5、第一气缸6、第一活塞7和平板8，工作台1的底端四周设置有四组第一支柱2，垫块3安装在工作台1的底端，两组第二支柱4平行安装在工作台1的顶端，支杆5安装在两组第二支柱4的顶端，第一气缸6安装在支杆5的前端，第一气缸6的输出端与第一活塞7的输入端连接，第一活塞7的底端与平板8的顶端接触，工作台1的顶端设置有多组固定装置，其中一组固定装置包括固定仓9、两组底板10、压板11、两组弹簧12、两组第一伸缩柱13、两组第二伸缩柱14、两组固定杆15、两组固定螺丝16和两组支架17，固定仓9的顶端设置有槽，两组底板10安装在槽的底端，压板11的底端通过两组弹簧12与底板10的顶端连接，两组第一伸缩柱13的顶端均与压板11的底端连接，两组第二伸缩柱14的底端分别与两组底板10的顶端连接，第一伸缩柱13的底端与第二伸缩柱14的顶端滑动连
接，两组固定杆15平行安装在压板11的顶端，每组固定杆15的顶端均贯穿设置有螺纹孔，每组固定螺丝16均与螺纹孔滑动螺装，固定仓9通过两组支架17安装在工作台1的顶端，工作台1的底端设置有升降装置；将需要封盖的注射液瓶体放置在固定仓9的槽内部，同时拧动两组固定螺丝16，使两组固定螺丝16将瓶体固定在固定仓9的槽体底端，启动第一气缸6，通过第一气缸6的底端输出动力，通过第一活塞7向下平移的同时使平板8向下平移的同时使平板8的底端与盖子和瓶体的顶端接触，从而进行封盖作业，提高了封盖的稳定性，提高了封盖的效果，提高了注射液后续的使用效果，提高了实用性。
20.本实用新型的盐酸曲马多氯化钠注射液成品封装用封盖机，升降装置包括支撑板18、第二气缸20和第二活塞21，支撑板18的顶端四周设置有四组第三支柱19，每组第一支柱2的底端均设置有伸缩槽，每组第三支柱19的顶端均与伸缩槽滑动连接，第二气缸20安装在支撑板18的顶端，第二气缸20的输出端与第二活塞21的输入端连接，第二活塞21的顶端与垫块3的底端接触，支撑板18的底端设置有设置有四组第四支柱22；启动第二气缸20，通过第二气缸20的顶端输出动力，通过第二活塞21向上平移的同时使垫块3进行向上平移，使装置达到方便工人工作的高度，提高了工人工作时的便利性。
21.本实用新型的盐酸曲马多氯化钠注射液成品封装用封盖机，滑块23安装在固定仓9的槽体内壁上，滑块23上设置有滑动槽，压板11与滑动槽滑动连接；通过上述装置的安装，提高了压板11工作时的稳定性。
22.本实用新型的盐酸曲马多氯化钠注射液成品封装用封盖机，还包括两组第三伸缩柱24和两组第四伸缩柱25，每组第三伸缩柱24的顶端均与支杆5的底端接触，每组第四伸缩柱25的底端均与平板8的顶端接触，每组第三伸缩柱24的底端均设置有伸缩槽，每组第四伸缩柱25的顶端均与伸缩槽滑动连接；通过上述装置的安装，提高了平板8平移时的稳定性。
23.本实用新型的盐酸曲马多氯化钠注射液成品封装用封盖机，每组第四支柱22的底端均设置有轮毂架26，每组轮毂架26的底端均设置有滚轮27，每组轮毂架26的左端均设置有刹车片28；通过上述装置的安装，提高了工人移动装置时的便利性。
24.本实用新型的盐酸曲马多氯化钠注射液成品封装用封盖机，还包括车钩29，车钩29安装在工作台1的右端；通过上述装置的安装，提高了工人移动装置时的便利性。
25.本实用新型的盐酸曲马多氯化钠注射液成品封装用封盖机，车钩29上设置有档杆30；通过上述装置的安装，防止装置移动时脱钩，提高了实用性。
26.本实用新型的盐酸曲马多氯化钠注射液成品封装用封盖机，还包括保护层31，保护层31安装在平板8的底端；通过上述装置的安装，提高了平板8的使用寿命，提高了实用性。
27.本实用新型的盐酸曲马多氯化钠注射液成品封装用封盖机，其在工作时，启动第二气缸20，通过第二气缸20的顶端输出动力，通过第二活塞21向上平移的同时使垫块3进行向上平移，使装置达到方便工人工作的高度，将需要封盖的注射液瓶体放置在固定仓9的槽内部，同时拧动两组固定螺丝16，使两组固定螺丝16将瓶体固定在固定仓9的槽体底端，启动第一气缸6，通过第一气缸6的底端输出动力，通过第一活塞7向下平移的同时使平板8向下平移的同时使平板8的底端与盖子和瓶体的顶端接触，从而进行封盖作业。
28.本实用新型的盐酸曲马多氯化钠注射液成品封装用封盖机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型
的盐酸曲马多氯化钠注射液成品封装用封盖机的第一气缸和第二气缸为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。