一种火焰可调型长明灯的制作方法

1.本实用新型涉及环保废气治理领域，具体涉及一种火焰可调型长明灯。


背景技术：

2.在环保废气治理领域,根据废气特性采用直燃方式处理流程中,燃烧器是整个系统的核心,燃烧器能否稳定地分解来气直接影响后续装置的运行,还可能会导致尾气排放不达标。燃烧器要想稳定运行少不了长明灯。长明灯作为燃烧器运行安全辅件，在系统运行过程中保持长明，能稳定地点燃燃烧器主枪，为热解废气提供氛围。在燃烧器点火程序中，长明灯火焰还会参与联锁，如果长明灯火焰刚性不够或者长度不在合适范围，都会导致火检检测不到火焰从而点火失败，影响系统开车。因此发明一种火焰可调型长明灯显得尤为重要。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是现有的长明灯火焰形状无法灵活调节从而导致火检检测不准，提供一种火焰可调型长明灯。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种火焰可调型长明灯，包括枪管和点火针，所述点火针与所述枪管并排布置且可拆卸连接在所述枪管上，所述枪管一端设有枪头，另一端设有进气嘴；所述枪管靠近进气嘴的位置设有混合室，所述混合室上开设有风孔，所述枪管上靠近所述进气嘴的位置设有与所述风孔配合的调风机构。
5.本实用新型的有益效果是：本实用新型的火焰可调型长明灯，通过在混合室上开设风孔，并在枪管上设置调风机构，在燃料气量一定的情况下，可以通过调风机构调节助燃风进入混合室的风量，从而能够调节火焰的形状以及长短，保证火焰检测器的准确识别，提高了火焰检测准确率。另外，由于长明灯耗气量小，所需要的进风量也小，采用本实用新型的调节机构调节起来也更简单可靠。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步，所述调风机构包括调风环，所述调风环可轴向移动的设置在所述进气嘴和所述混合室之间的间隔中，所述混合室靠近所述调风环的一端端面上开设有若干所述风孔。
8.采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置调风环，调风环能够沿枪管轴向移动，调风环向下走，调风环与混合室之间的间隙就变大，进风就多，反之就少。
9.进一步，所述调风机构包括调风套筒，所述调风套筒可轴向移动的设置在所述混合室的侧壁上且与所述混合室的侧壁间隔布置，所述混合室的侧壁上开设有若干所述风孔。
10.采用上述进一步方案的有益效果是：风孔也可以设置在混合室侧壁上，调风套筒遮挡风孔数量少，或者遮挡面积小，则进风就多，反之就少。
11.进一步，所述调风机构包括调风环和调风套筒，所述调风套筒套设在所述混合室
外且与所述混合室间隔布置，所述调风环可轴向移动的设置在所述进气嘴和所述混合室之间的间隔中，所述调风套筒一端与所述调风环连接；所述混合室靠近所述调风环的一端端面上或/和所述混合室的侧壁上开设有所述风孔。
12.采用上述进一步方案的有益效果是：采用调风环与调风套筒结合的方式，可以更灵活的调节风量。
13.进一步，所述风孔的孔径为φ4mm～φ12mm，所述风孔的个数为4～16个。
14.采用上述进一步方案的有益效果是：通过合理限定风孔的孔径和个数，使进风调节更加稳定可靠。
15.进一步，所述枪管的枪头侧壁靠近枪头的位置设有若干斜向喷孔；若干所述斜向喷孔沿所述枪管的轴向间隔排布成若干圈，每圈所述斜向喷孔沿所述枪管的周向间隔排布；所述枪管的枪头端面还开设有若干水平孔，每条所述水平孔均贯穿有一个对应的斜向喷孔。
16.采用上述进一步方案的有益效果是：通过在枪头上设置多角度斜向喷孔，火焰燃烧强度高，枪头上端面设置多条水平孔，起到稳定燃烧的作用。
17.进一步，每圈所述斜向喷孔与所述枪管轴向的夹角相同；沿靠近所述枪头端面的方向，各圈所述斜向喷孔与所述枪管轴向的夹角依次增大或减小。
18.采用上述进一步方案的有益效果是：进一步提高了火焰燃烧强度。
19.进一步，所述斜向喷孔与所述枪管轴向的夹角为22.5
°
～60
°
。
20.进一步，所述枪管焊接在安装法兰上，所述点火针螺纹连接在所述安装法兰上；所述安装法兰上螺纹连接有套筒，所述套筒远离所述枪头一端布置，所述套筒套设在所述枪管和所述点火针一端的外侧。
21.采用上述进一步方案的有益效果是：枪管焊接在安装法兰上，点火针螺纹连接在安装法兰上，可以整体拆卸换装。套筒与安装法兰螺栓连接，套筒内壁涂刷绝缘漆，保护筒内电缆，防止漏电。
22.进一步，所述枪管上焊接有若干沿其轴向布置的点火针固定件，所述点火针固定件上开设有定位孔和锁紧螺纹孔，所述点火针通过定位孔穿设在若干点火针固定件上，并通过螺栓螺纹连接在锁紧螺纹孔内顶紧点火针。所述定位孔与锁紧螺纹孔可以采用垂直布置。
23.采用上述进一步方案的有益效果是：点火针固定件与长明灯枪管焊接，点火针再通过螺栓顶紧固定在枪管上，方便点火针的拆卸。长明灯枪头通过螺纹连接在枪管上，相对焊接而言，容易拆卸和更换。
附图说明
24.图1为本实用新型火焰可调型长明灯的主视结构示意图；
25.图2为图1中a部的放大结构示意图；
26.图3为枪头的剖视结构示意图；
27.图4为枪头的俯视结构示意图；
28.图5为本实用新型火焰可调型长明灯另一种实施例的主视结构示意图。
29.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
30.1、枪管；11、进气嘴；12、混合室；13、调风环；14、调风套筒；2、点火针；3、枪头；31、第一斜向喷孔；32、第二斜向喷孔；33、水平孔；4、安装法兰；5、套筒；6、点火针固定件；61、螺栓。
具体实施方式
31.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
32.实施例1
33.如图1
‑
图4所示，本实施例的一种火焰可调型长明灯，包括枪管1和点火针2，所述点火针2与所述枪管1并排布置且可拆卸连接在所述枪管1上，所述枪管1一端设有枪头3，另一端设有进气嘴11；所述枪管1靠近进气嘴11的位置设有混合室12，所述混合室12上开设有风孔，所述枪管1上靠近所述进气嘴11的位置设有与所述风孔配合的调风机构。
34.如图1所示，所述调风机构包括调风环13，所述调风环13可轴向移动的设置在所述进气嘴11和所述混合室12之间的间隔中，所述混合室12靠近所述调风环13的一端端面上开设有若干所述风孔。通过设置调风环，调风环能够沿枪管轴向移动，调风环向下走，调风环与混合室之间的间隙就变大，进风就多，反之就少。具体的，所述调风环13可以螺纹连接在枪管1上，通过旋转调风环13来进行风量调节。
35.本实施例的所述风孔的孔径为φ4mm～φ12mm，所述风孔的个数为4～16个。通过合理限定风孔的孔径和个数，使进风调节更加稳定可靠。
36.如图1
‑
图4所示，本实施例的所述枪管1的枪头3侧壁靠近枪头3的位置设有若干斜向喷孔；若干所述斜向喷孔沿所述枪管1的轴向间隔排布成若干圈，每圈所述斜向喷孔沿所述枪管1的周向间隔排布；所述枪管1的枪头端面还开设有若干水平孔33，每条所述水平孔33均贯穿有一个对应的斜向喷孔。通过在枪头上设置多角度斜向喷孔，火焰燃烧强度高，枪头上端面设置多条水平孔，起到稳定燃烧的作用。
37.如图3所示，每圈所述斜向喷孔与所述枪管1轴向的夹角相同；沿靠近所述枪头3端面的方向，各圈所述斜向喷孔与所述枪管1轴向的夹角依次增大或减小。进一步提高了火焰燃烧强度。
38.如图3所示，所述斜向喷孔与所述枪管1轴向的夹角为22.5
°
～60
°
。本实施例的一个可选方案为，如图1和图3所示，本实施例的枪头3上开设有两圈斜向喷孔，分别为第一斜向喷孔31和第二斜向喷孔32。对称布置的两个第一斜向喷孔31之间的夹角为a，a可以为120
°
，对称布置的两个第二斜向喷孔32之间的夹角为b，b可以为60
°
。
39.如图1所示，所述枪管1焊接在安装法兰4上，所述点火针2螺纹连接在所述安装法兰4上；所述安装法兰4上螺纹连接有套筒5，所述套筒5远离所述枪头3一端布置，所述套筒5套设在所述枪管1和所述点火针2一端的外侧。枪管焊接在安装法兰上，点火针螺纹连接在安装法兰上，可以整体拆卸换装。套筒与安装法兰螺栓连接，套筒内壁涂刷绝缘漆，保护筒内电缆，防止漏电。
40.如图1所示，所述枪管1上焊接有若干沿其轴向布置的点火针固定件6，所述点火针固定件6上开设有定位孔和锁紧螺纹孔，所述点火针2通过定位孔穿设在若干点火针固定件6上，并通过螺栓61螺纹连接在锁紧螺纹孔内顶紧点火针2。所述定位孔与锁紧螺纹孔可以
采用垂直布置。点火针固定件与长明灯枪管焊接，点火针再通过螺栓顶紧固定在枪管上，方便点火针的拆卸。长明灯枪头通过螺纹连接在枪管上，相对焊接而言，容易拆卸和更换。
41.本实施例的火焰可调型长明灯，通过在混合室上开设风孔，并在枪管上设置调风机构，在燃料气量一定的情况下，可以通过调风机构调节助燃风进入混合室的风量，从而能够调节火焰的形状以及长短，保证火焰检测器的准确识别，提高了火焰检测准确率。另外，由于长明灯耗气量小，所需要的进风量也小，采用本实用新型的调节机构调节起来也更简单可靠。
42.本实施例的火焰可调型长明灯点火流程为，首先将一定压力的燃料气从进气嘴送入长明灯，然后通过外部高压电缆给点火针送电，点火针头部对枪头产生电火花点燃燃料气，长明灯被点燃。长明灯点燃后通过调节调风环位置，控制进入枪管风量大小，改变长明灯火焰长短，保证火检能准确检测到火焰。
43.实施例2
44.如图1
‑
图5所示，本实施例的一种火焰可调型长明灯，包括枪管1和点火针2，所述点火针2与所述枪管1并排布置且可拆卸连接在所述枪管1上，所述枪管1一端设有枪头3，另一端设有进气嘴11；所述枪管1靠近进气嘴11的位置设有混合室12，所述混合室12上开设有风孔，所述枪管1上靠近所述进气嘴11的位置设有与所述风孔配合的调风机构。
45.如图5所示，本实施例的所述调风机构包括调风套筒14，所述调风套筒14可轴向移动的设置在所述混合室12的侧壁上且与所述混合室12的侧壁间隔布置，所述混合室12的侧壁上开设有若干所述风孔。风孔也可以设置在混合室12侧壁上，调风套筒14遮挡风孔数量少，或者遮挡面积小，则进风就多，反之就少。具体的，所述调风套筒14可以螺纹连接在混合室12上，通过旋转调风套筒14来进行风量调节。
46.本实施例的所述风孔的孔径为φ4mm～φ12mm，所述风孔的个数为4～16个。通过合理限定风孔的孔径和个数，使进风调节更加稳定可靠。
47.如图1
‑
图5所示，本实施例的所述枪管1的枪头3侧壁靠近枪头3的位置设有若干斜向喷孔；若干所述斜向喷孔沿所述枪管1的轴向间隔排布成若干圈，每圈所述斜向喷孔沿所述枪管1的周向间隔排布；所述枪管1的枪头端面还开设有若干水平孔33，每条所述水平孔33均贯穿有一个对应的斜向喷孔。通过在枪头上设置多角度斜向喷孔，火焰燃烧强度高，枪头上端面设置多条水平孔，起到稳定燃烧的作用。
48.如图3所示，每圈所述斜向喷孔与所述枪管1轴向的夹角相同；沿靠近所述枪头3端面的方向，各圈所述斜向喷孔与所述枪管1轴向的夹角依次增大或减小。进一步提高了火焰燃烧强度。
49.如图3所示，所述斜向喷孔与所述枪管1轴向的夹角为22.5
°
～60
°
。本实施例的一个可选方案为，如图1和图3所示，本实施例的枪头3上开设有两圈斜向喷孔，分别为第一斜向喷孔31和第二斜向喷孔32。对称布置的两个第一斜向喷孔31之间的夹角为a，a可以为120
°
，对称布置的两个第二斜向喷孔32之间的夹角为b，b可以为60
°
。
50.如图1所示，所述枪管1焊接在安装法兰4上，所述点火针2螺纹连接在所述安装法兰4上；所述安装法兰4上螺纹连接有套筒5，所述套筒5远离所述枪头3一端布置，所述套筒5套设在所述枪管1和所述点火针2一端的外侧。枪管焊接在安装法兰上，点火针螺纹连接在安装法兰上，可以整体拆卸换装。套筒与安装法兰螺栓连接，套筒内壁涂刷绝缘漆，保护筒
内电缆，防止漏电。
51.如图1所示，所述枪管1上焊接有若干沿其轴向布置的点火针固定件6，所述点火针固定件6上开设有定位孔和锁紧螺纹孔，所述点火针2通过定位孔穿设在若干点火针固定件6上，并通过螺栓61螺纹连接在锁紧螺纹孔内顶紧点火针2。所述定位孔与锁紧螺纹孔可以采用垂直布置。点火针固定件与长明灯枪管焊接，点火针再通过螺栓顶紧固定在枪管上，方便点火针的拆卸。长明灯枪头通过螺纹连接在枪管上，相对焊接而言，容易拆卸和更换。
52.本实施例的火焰可调型长明灯，通过在混合室上开设风孔，并在枪管上设置调风机构，在燃料气量一定的情况下，可以通过调风机构调节助燃风进入混合室的风量，从而能够调节火焰的形状以及长短，保证火焰检测器的准确识别，提高了火焰检测准确率。另外，由于长明灯耗气量小，所需要的进风量也小，采用本实用新型的调节机构调节起来也更简单可靠。
53.本实施例的火焰可调型长明灯点火流程为，首先将一定压力的燃料气从进气嘴送入长明灯，然后通过外部高压电缆给点火针送电，点火针头部对枪头产生电火花点燃燃料气，长明灯被点燃。长明灯点燃后通过调节调风套筒位置，控制进入枪管风量大小，改变长明灯火焰长短，保证火检能准确检测到火焰。
54.实施例3
55.如图1
‑
图5所示，本实施例的一种火焰可调型长明灯，包括枪管1和点火针2，所述点火针2与所述枪管1并排布置且可拆卸连接在所述枪管1上，所述枪管1一端设有枪头3，另一端设有进气嘴11；所述枪管1靠近进气嘴11的位置设有混合室12，所述混合室12上开设有风孔，所述枪管1上靠近所述进气嘴11的位置设有与所述风孔配合的调风机构。
56.参考图1和图5所示，本实施例的所述调风机构包括调风环13和调风套筒14，所述调风套筒14套设在所述混合室12外且与所述混合室12间隔布置，所述调风环13可轴向移动的设置在所述进气嘴11和所述混合室12之间的间隔中，所述调风套筒14一端与所述调风环13连接；所述混合室12靠近所述调风环13的一端端面上或/和所述混合室12的侧壁上开设有所述风孔。调风环13的连接可参考图1，调风套筒14的结构可参考图5。采用调风环与调风套筒结合的方式，可以更灵活的调节风量。具体的，所述调风环13可以螺纹连接在枪管1上，通过旋转调风环13来进行风量调节。
57.本实施例的所述风孔的孔径为φ4mm～φ12mm，所述风孔的个数为4～16个。通过合理限定风孔的孔径和个数，使进风调节更加稳定可靠。
58.如图1
‑
图4所示，本实施例的所述枪管1的枪头3侧壁靠近枪头3的位置设有若干斜向喷孔；若干所述斜向喷孔沿所述枪管1的轴向间隔排布成若干圈，每圈所述斜向喷孔沿所述枪管1的周向间隔排布；所述枪管1的枪头端面还开设有若干水平孔33，每条所述水平孔33均贯穿有一个对应的斜向喷孔。通过在枪头上设置多角度斜向喷孔，火焰燃烧强度高，枪头上端面设置多条水平孔，起到稳定燃烧的作用。
59.如图3所示，每圈所述斜向喷孔与所述枪管1轴向的夹角相同；沿靠近所述枪头3端面的方向，各圈所述斜向喷孔与所述枪管1轴向的夹角依次增大或减小。进一步提高了火焰燃烧强度。
60.如图3所示，所述斜向喷孔与所述枪管1轴向的夹角为22.5
°
～60
°
。本实施例的一个可选方案为，如图1和图3所示，本实施例的枪头3上开设有两圈斜向喷孔，分别为第一斜
向喷孔31和第二斜向喷孔32。对称布置的两个第一斜向喷孔31之间的夹角为a，a可以为120
°
，对称布置的两个第二斜向喷孔32之间的夹角为b，b可以为60
°
。
61.如图1所示，所述枪管1焊接在安装法兰4上，所述点火针2螺纹连接在所述安装法兰4上；所述安装法兰4上螺纹连接有套筒5，所述套筒5远离所述枪头3一端布置，所述套筒5套设在所述枪管1和所述点火针2一端的外侧。枪管焊接在安装法兰上，点火针螺纹连接在安装法兰上，可以整体拆卸换装。套筒与安装法兰螺栓连接，套筒内壁涂刷绝缘漆，保护筒内电缆，防止漏电。
62.如图1所示，所述枪管1上焊接有若干沿其轴向布置的点火针固定件6，所述点火针固定件6上开设有定位孔和锁紧螺纹孔，所述点火针2通过定位孔穿设在若干点火针固定件6上，并通过螺栓61螺纹连接在锁紧螺纹孔内顶紧点火针2。所述定位孔与锁紧螺纹孔可以采用垂直布置。点火针固定件与长明灯枪管焊接，点火针再通过螺栓顶紧固定在枪管上，方便点火针的拆卸。长明灯枪头通过螺纹连接在枪管上，相对焊接而言，容易拆卸和更换。
63.本实施例的火焰可调型长明灯，通过在混合室上开设风孔，并在枪管上设置调风机构，在燃料气量一定的情况下，可以通过调风机构调节助燃风进入混合室的风量，从而能够调节火焰的形状以及长短，保证火焰检测器的准确识别，提高了火焰检测准确率。另外，由于长明灯耗气量小，所需要的进风量也小，采用本实用新型的调节机构调节起来也更简单可靠。
64.本实施例的火焰可调型长明灯点火流程为，首先将一定压力的燃料气从进气嘴送入长明灯，然后通过外部高压电缆给点火针送电，点火针头部对枪头产生电火花点燃燃料气，长明灯被点燃。长明灯点燃后通过调节调风环和调风套筒位置，控制进入枪管风量大小，改变长明灯火焰长短，保证火检能准确检测到火焰。
65.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
66.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
67.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
68.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅
表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
69.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
70.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。