一种生活垃圾焚烧装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾焚烧技术领域，具体是一种生活垃圾焚烧装置。


背景技术：

2.人们在日常生活中或者为日常生活提供服务的活动中产生的固体废物，以及法律、行政法规规定视为生活垃圾的固体废物。主要包括居民生活垃圾、集市贸易与商业垃圾、公共场所垃圾、街道清扫垃圾及企事业单位垃圾等，垃圾处理技术多种多样，垃圾焚烧是其中一种，现有的生活垃圾焚烧大多数时堆积在一起进行进行焚烧，堆积在一起的垃圾堆积焚烧导致垃圾内部的空气流通减少使得助燃的氧气减少，进而导致垃圾焚烧不彻底出现很多燃烧的复反应导致生成多种有害物质，有害物质在后续处理会对处理造成影响，使得处理缓慢，为此，我们提出一种生活垃圾焚烧装置，以便于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种生活垃圾焚烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供以下解决方案：
5.一种生活垃圾焚烧装置，包括焚烧炉主体，所述焚烧炉主体的内部呈中空结构焚烧腔，所述焚烧炉主体的内部中间设置有呈半球状的承接筛网，所述焚烧炉主体的一侧上端设置有与焚烧炉主体内部接通的投入料斗，所述投入料斗的下端设置有与焚烧炉主体内部接通的燃烧机构，所述投入料斗的位置高度高于承接筛网的高度，所述燃烧机构的位置高度低于承接筛网的位置高度。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述焚烧炉主体的上端中间位置处设置有两端贯通的排烟口，所述排烟口靠近焚烧炉主体的一端与焚烧炉主体内部接通，所述焚烧炉主体的下端一侧开设有贯通的掏灰口。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述焚烧炉主体在承接筛网的位置处外部上方开设有贯通的进风口，所述进风口内安装有内嵌式的筛网。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述焚烧炉主体在投入料斗的位置处开设有贯通的投入开口，所述投入料斗靠近焚烧炉主体的一端与投入开口连接，所述投入料斗的两端贯通，所述投入料斗远离焚烧炉主体一端的贯通处设置有料斗开口。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述燃烧机构的一侧设置有两端贯通的燃气管道，所述燃烧机构远离燃气管道的一侧设置有打火传递管，所述燃气管道远离焚烧炉主体的一端连接有燃气阀门，所述燃气管道和打火传递管靠近焚烧炉主体的一端与焚烧炉主体内部接通。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述焚烧炉主体在燃气管道的位置处开设有贯通的燃气管开口，所述燃气管道通过燃气管开口穿入焚烧炉主体内部，所述焚烧炉主体在位于打火传递管的位置处开设有贯通的打火管开口，所述打火传递管通过打火管开口穿入焚
烧炉主体内部。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述打火传递管远离焚烧炉主体的一端设置有打火机构，所述打火机构的上端设置有凸出的打火旋钮，所述打火机构靠近打火传递管的一端设置有与打火机构内部连接的打火执行管，所述打火执行管远离打火机构的一端与打火传递管连接。
12.作为本技术方案的进一步改进，所述焚烧炉主体内部在承接筛网的位置处设置有呈环形结构凸出的放置凸块，所述放置凸块的内环直径小于承接筛网的直径，所述承接筛网呈放于放置凸块上端。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
14.在焚烧炉主体内部设置有承接筛网，在投入料斗内投入的垃圾在承接筛网上堆积，通过燃烧机构对承接筛网上堆积的垃圾进行焚烧，在焚烧时，通过进风口对焚烧炉主体内进行空气对流，使得堆积的垃圾内的空气得以流通继而增加焚烧的垃圾内部的助燃氧气补给，使得垃圾充分燃烧，承接筛网上的筛孔也为垃圾提供了良好的通风条件，使得垃圾焚烧更加彻底，相较于现有的垃圾堆积焚烧方式，能有效增加堆积焚烧的垃圾间的空气流通使得助燃氧气增加，燃烧充分减少副反应产生的有害物质，便于后续的垃圾处理，同时通风提供助燃氧气的补给使得燃烧更加快速，提高焚烧速率。
附图说明
15.图1为生活垃圾焚烧装置的立体结构示意图；
16.图2为生活垃圾焚烧装置的拆分结构示意图；
17.图3为图2中a处的局部结构放大示意图；
18.图4为生活垃圾焚烧装置焚烧炉主体的立体剖视图；
19.图5为生活垃圾焚烧装置打火传递管的拆分结构示意图；
20.图中：1、焚烧炉主体；2、排烟口；3、进风口；4、掏灰口；5、燃烧机构；6、投入料斗；7、投入开口；8、料斗开口；9、承接筛网；10、燃气管道；11、燃气阀门；12、打火传递管；13、燃气管开口；14、打火管开口；15、焚烧腔；16、放置凸块；17、打火机构；18、打火旋钮；19、打火执行管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例1
24.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种生活垃圾焚烧装置，包括焚烧炉主体1，焚烧炉主体1的内部呈中空结构焚烧腔15，焚烧炉主体1的内部中间设置有呈半球状的承接筛网9，焚烧炉主体1的一侧上端设置有与焚烧炉主体1内部接通的投入料斗6，投入料斗6的下端设置有与焚烧炉主体1内部接通的燃烧机构5，投入料斗6的位置高度高于承接筛网9的高度，燃烧机构5的位置高度低于承接筛网9的位置高度，将待焚烧的垃圾由投入料斗6处投入焚烧炉主体1内部，垃圾进入焚烧炉主体1内部在承接筛网9上被承接，通过承接筛网9下方的燃烧机构5进行引燃使得垃圾在承接筛网9上燃烧，承接筛网9上的筛孔能有效增加垃圾间的空气流通增加氧气补给，使得燃烧反应更彻底，减少副反应的发生，减少有害物质的生成，便于后续处理的进行。
25.优选的，焚烧炉主体1的上端中间位置处设置有两端贯通的排烟口2，排烟口2靠近焚烧炉主体1的一端与焚烧炉主体1内部接通，焚烧炉主体1的下端一侧开设有贯通的掏灰口4，焚烧产生的烟气通过排烟口2排出焚烧炉主体1内避免妨碍焚烧炉主体1内部焚烧的进行，在焚烧炉主体1内焚烧产生的灰烬通过承接筛网9的筛孔落到焚烧炉主体1底部，通过掏灰口4对焚烧炉主体1内部的灰烬进行清除处理，使得焚烧炉主体1内部的焚烧不被焚烧形成的灰烬堆积直至干扰正常焚烧的进行。
26.优选的，焚烧炉主体1在承接筛网9的位置处外部上方开设有贯通的进风口3，进风口3内安装有内嵌式的筛网，在焚烧炉主体1内部进行焚烧时，焚烧炉主体1内部温度升高与外界形成温度差导致气流流动，气流通过进风口3进入焚烧炉主体1内部对焚烧炉主体1内部空气的氧气进行补给，使得焚烧发生的燃烧反应更加完全，进一步减少副反应发生降低有害物质的生成，便利后续处理的进行。
27.优选的，焚烧炉主体1在投入料斗6的位置处开设有贯通的投入开口7，投入料斗6靠近焚烧炉主体1的一端与投入开口7连接，投入料斗6的两端贯通，投入料斗6远离焚烧炉主体1一端的贯通处设置有料斗开口8，通过料斗开口8对焚烧炉主体1内投入待焚烧的垃圾，使得垃圾能有序的进入焚烧炉主体1内部进行燃烧。
28.优选的，燃烧机构5的一侧设置有两端贯通的燃气管道10，燃烧机构5远离燃气管道10的一侧设置有打火传递管12，燃气管道10远离焚烧炉主体1的一端连接有燃气阀门11，燃气管道10和打火传递管12靠近焚烧炉主体1的一端与焚烧炉主体1内部接通，通过燃气阀门11控制燃气的开闭，通过燃气管道10对焚烧炉主体1内部通入燃气进行垃圾焚烧的引燃。
29.优选的，焚烧炉主体1在燃气管道10的位置处开设有贯通的燃气管开口13，燃气管道10通过燃气管开口13穿入焚烧炉主体1内部，焚烧炉主体1在位于打火传递管12的位置处开设有贯通的打火管开口14，打火传递管12通过打火管开口14穿入焚烧炉主体1内部，通过燃气管开口13和打火管开口14将燃气管道10和打火传递管12引入焚烧炉主体1内部对焚烧炉主体1内部的垃圾提供焚烧的引燃操作。
30.优选的，打火传递管12远离焚烧炉主体1的一端设置有打火机构17，打火机构17的上端设置有凸出的打火旋钮18，打火机构17靠近打火传递管12的一端设置有与打火机构17内部连接的打火执行管19，打火执行管19远离打火机构17的一端与打火传递管12连接，通过旋动打火旋钮18使得打火机构17内部工作进而使得打火执行管19端产生电火花，打火执行管19产生的电火花通过打火传递管12传递至焚烧炉主体1内部，将焚烧炉主体1内部的燃气管道10传递的燃气点燃，对焚烧炉主体1内部的垃圾进行引燃。
31.优选的，焚烧炉主体1内部在承接筛网9的位置处设置有呈环形结构凸出的放置凸块16，放置凸块16的内环直径小于承接筛网9的直径，承接筛网9呈放于放置凸块16上端，放置凸块16便于承接筛网9在焚烧炉主体1内部悬空并对承接筛网9和承接筛网9上盛放的垃圾提供支撑，便于空气在承接筛网9的筛孔内流通至垃圾处。
32.本实用新型的工作原理：
33.通过投入料斗6将垃圾投入焚烧炉主体1内部的承接筛网9上，开启燃气阀门11通过燃气管道10对焚烧炉主体1内部进行燃气供应，旋动打火旋钮18使得打火机构17内部工作在打火执行管19端产生电火花，打火执行管19端的电火花通过打火传递管12传递至焚烧炉主体1内部的燃气管道10处将燃气点燃，对焚烧炉主体1内部的垃圾进行引燃，在垃圾燃烧旺盛后关闭燃气阀门11停止燃气供应，焚烧炉主体1内部燃烧导致温度升高与外部产生温度差使得空气产生气体流动，流动的气体通过进风口3进入焚烧炉主体1内部，配合承接筛网9上的筛孔使得空气在垃圾内部流通，提供新鲜的助燃氧气，使得燃烧更充分，减少副反应的发生降低有害物质的生成，便于后续的处理操作，焚烧炉主体1内焚烧产生的烟气通过排烟口2排出焚烧炉主体1内避免妨碍焚烧炉主体1内部焚烧的进行，在焚烧炉主体1内焚烧产生的灰烬通过承接筛网9的筛孔落到焚烧炉主体1底部，通过掏灰口4对焚烧炉主体1内部的灰烬进行清除处理，使得焚烧炉主体1内部的焚烧不被焚烧形成的灰烬堆积直至干扰正常焚烧的进行。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。