一种谷物上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及谷物加工技术领域，具体为一种谷物上料装置。


背景技术：

2.谷物种类繁多，包括大米、大豆、小米、小麦等其他粮食，这些谷物作为我们的主食，提供给我们能量，当谷物收割完毕后，需要将谷物存放到粮仓，粮仓设置的进料口较高，是为了保护粮食不受潮，在储存谷物时，需要用专门的工具运送，但是在使用过程中存在一定问题，具体问题如下所述：
3.1、传统的谷物上料装置没有筛分结构，谷物在上料到粮仓时，混合的杂质没有去除干净，导致粮仓内也混入杂质，则影响谷物的质量，久而久之，杂质发生变化，更加不利于谷物的存储；
4.2、传统的谷物上料装置多为人工搬运，工作人员劳动强度大，负担重，且效率低，耗时久，且谷物在上料过程中有可能会受潮，没有干燥装置，不能保证谷物质量佳。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种谷物上料装置，以解决上述背景技术中提出现有的一种谷物上料装置在日常使用过程中没有筛分结构，没有干燥装置，不利于谷物的存储的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种谷物上料装置，包括第一支撑杆、上料管、进料管和排料管，所述第一支撑杆的一端安装有连接杆，且连接杆远离第一支撑杆的一端安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆和第一支撑杆的顶端皆安装有上料管，所述第二支撑杆和第一支撑杆的底端皆安装有万向轮，所述第二支撑杆远离连接杆的一端安装有底板，且底板的顶端安装有安装块，所述安装块的顶端安装有第一电机，且第一电机的输出端通过联轴器安装有贯穿上料管底端的转轴，所述转轴的外壁均匀安装有螺旋叶片。
7.优选的，所述上料管外壁的底端安装有贯穿上料管侧壁的进料管，且进料管位于转轴的上方。
8.优选的，所述上料管外壁的顶端安装有贯穿上料管侧壁的排料管，且排料管位于转轴的下方。
9.优选的，所述进料管的一端安装有安装框，且安装框内部的顶端和底端皆安装有加热棒，所述进料管靠近安装框的一端开设有通孔。
10.优选的，所述进料管内部的两端皆安装有斜板，且斜板的底端安装有滑轨，所述滑轨的内部设置有滑块。
11.优选的，所述进料管内部远离通孔的一端安装有支撑板，且支撑板的顶端安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器安装有凸轮。
12.优选的，所述安装框远离进料管的一端安装有固定板，且固定板的顶端安装有风
机，所述风机的输出端贯穿安装框的侧壁。
13.优选的，所述滑块的底端安装有筛网，且筛网底端靠近支撑板的一端安装有挡板。
14.优选的，所述筛网的两端皆安装有弹簧，且弹簧远离斜板的一端与进料管的内侧壁相连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型在谷物上料过程中有筛分装置，通过安装有第二电机、凸轮、挡板、筛网、弹簧，能够去除谷物中的杂质，通过启动第二电机带动凸轮转动，凸轮拨动挡板发生位移，则挡板和筛网也随之发生位移，并来回往复压缩或拉伸弹簧，又在弹簧作用下复位，则筛网可左右移动，对上方落下的谷物进行筛分，且筛分的效果更好，更方便过滤掉杂质，使得存储的谷物质量佳；
17.2、本实用新型可以机械化对谷物上料，通过安装有第一电机、上料管、风机、加热棒，通过启动第一电机带动转轴和螺旋叶片转动，使得谷物上升并从上料管顶端的排料管直接输送到粮仓，则极大地为工作人员省力，且在谷物上料过程中，可以对谷物进行干燥，通过开启加热棒和风机，风机吸收外部的风通过加热棒变成热风吹向下落的谷物，可使得谷物表面干燥无水分，使得储存时间久。
附图说明
18.图1为本实用新型主视剖视结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
20.图3为本实用新型第二电机和凸轮的俯视结构示意图；
21.图4为本实用新型主视结构示意图。
22.图中：1、第一支撑杆；2、连接杆；3、上料管；4、转轴；5、螺旋叶片；6、第二支撑杆；7、万向轮；8、底板；9、第一电机；10、安装块；11、进料管；12、通孔；13、安装框；14、加热棒；15、固定板；16、风机；17、斜板；18、弹簧；19、筛网；20、排料管；21、滑轨；22、滑块；23、支撑板；24、第二电机；25、凸轮；26、挡板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种谷物上料装置，包括第一支撑杆1、上料管3、进料管11和排料管20，第一支撑杆1的一端安装有连接杆2，且连接杆2远离第一支撑杆1的一端安装有第二支撑杆6，第二支撑杆6和第一支撑杆1的顶端皆安装有上料管3，上料管3外壁的底端安装有贯穿上料管3侧壁的进料管11，且进料管11位于转轴4的上方，进料管11是上料的入口处，在上料过程中，工作人员仅需要将谷物倒入进料管11，使其劳动强度低；
25.进料管11的一端安装有安装框13，安装框13远离进料管11的一端安装有固定板15，且固定板15的顶端安装有风机16，风机16的输出端贯穿安装框13的侧壁，当风机16启动
时，将外部的空气吸收并通过输出端输送至安装框13的内部，且安装框13内部的顶端和底端皆安装有加热棒14，进料管11靠近安装框13的一端开设有通孔12，则空气通过加热棒14变成热风穿过通孔12，以便干燥下落的谷物；
26.进料管11内部的两端皆安装有斜板17，设置为斜向下的斜板17，避免斜板17阻碍谷物下落，且斜板17的底端安装有滑轨21，滑轨21的内部设置有滑块22，滑块22和滑轨21相匹配，便于滑块22在滑轨21内滑动，滑块22的底端安装有筛网19，筛网19是对待存储的谷物进行筛分，避免杂质一同进入粮仓；
27.筛网19的两端皆安装有弹簧18，且弹簧18远离斜板17的一端与进料管11的内侧壁相连接，且筛网19底端靠近支撑板23的一端安装有挡板26，弹簧18具有弹性，可弹性形变，当挡板26受到推力后会带动筛网19移动，在弹簧18的作用下，筛网19可以复位，从而可以往复摆动；
28.进料管11内部远离通孔12的一端安装有支撑板23，且支撑板23的顶端安装有第二电机24，第二电机24的输出端通过联轴器安装有凸轮25，当第二电机24启动时，会带动凸轮25转动；
29.上料管3外壁的顶端安装有贯穿上料管3侧壁的排料管20，且排料管20位于转轴4的下方，输送的谷物通过排料管20排出，并从排料管20直接进入粮仓的入口，省力轻松；
30.第二支撑杆6和第一支撑杆1的底端皆安装有万向轮7，以便可以推动上料装置至任意地方，可直接推动到粮仓位置处，第二支撑杆6远离连接杆2的一端安装有底板8，且底板8的顶端安装有安装块10，安装块10的顶端安装有第一电机9，且第一电机9的输出端通过联轴器安装有贯穿上料管3底端的转轴4，转轴4的外壁均匀安装有螺旋叶片5，当第一电机9启动时会带动转轴4和螺旋叶片5一同转动。
31.工作原理：使用该实用新型时，首先将装置推动带粮仓位置处，待到达目的地后，启动万向轮7外部的刹车组件，使得万向轮7锁住不会滑动，使装置稳定，此时，启动加热棒14，使加热棒14工作一段时间，再启动风机16，保证风机16吸收外部的风进入安装框13时会变成热风，再启动第一电机9、第二电机24，将需要存储的谷物依次缓慢倒入进料管11，其中进料管11内部两端安装的是斜板17，斜板17不会阻碍谷物下落，由于第二电机24启动，则第二电机24的输出端通过联轴器带动凸轮25逆时针转动，凸轮25转动推动挡板26发生位移，挡板26受到凸轮25推力时，会带动顶端的筛网19向远离凸轮25的方向移动，且移动时带动滑块22沿滑轨21移动，使得移动稳定，且筛网19在移动时，靠近凸轮25的一端拉伸弹簧18，远离凸轮25的一端会压缩另一组弹簧18，当凸轮25转动远离挡板26时，推力消失，由于弹簧18具有弹力，可弹性形变，靠近凸轮25一端的弹簧18将会收缩，并带动筛网19以及挡板26靠近凸轮25，远离凸轮25一端的弹簧18将会拉伸复位，同时也带动筛网19以及挡板26靠近凸轮25，则筛网19和挡板26复位，凸轮25在第二电机24的带动下会一直转动，则又再次推动挡板26和筛网19摆动，从而筛网19可以往复移动，对上方落下的谷物进行筛分，筛网19的摆动使得筛分的效果更优，筛网19不易堵塞；
32.谷物在下落过程中，风机16一直在工作，将外部的空气吹向安装框13，并在加热棒14的作用下变成热风穿过通孔12进入进料管11内，则对下落的谷物进行干燥去除多余的水分，避免水分过多，在粮仓内堆放发霉，谷物从进料管11进入到上料管3内的螺旋叶片5上，在第一电机9的工作下，带动转轴4和螺旋叶片5一同转动，则螺旋叶片5将谷物螺旋上升输
送至顶端的排料管20处，排料管20正对粮仓的入口，谷物直接进入粮仓，则工作人员减轻负担，劳动强度低，省时省力，当排料管20处不再有谷物下落，即所有的谷物已全都进入粮仓，此时，关闭第一电机9，关闭第二电机24，关闭风机16，关闭加热棒14，再将留在筛网19表面的杂质清理，以上为本实用新型的全部工作原理。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。