防止受伤的安瓿开瓶器的制作方法

1.本实用新型涉及医疗技术领域，具体领域为防止受伤的安瓿开瓶器。


背景技术：

2.在现有技术中，玻璃安瓿的开启首先需要医务人员用砂轮在安瓿头部切出划痕，消毒头部，然后将安瓿头部向上，使药液全部流入瓶体内，最后沿划痕将安瓿头部用手捏碎或者用器械打掉，完成对安瓿的开瓶操作。目前普遍使用的易折型安瓿，生产厂商对安瓿头部进行了预先切割，并标示出了切割位置。临床中安瓿在开启时需要医护人员人工手动施力掰开安瓿的上部和下部，这也是在临床医疗中普遍的操作，然而手动施力去掰安瓿很容易在其过程中很容易出现破碎的现象，这样就容易导致医护人员的手部被碎玻璃刺伤的风险，没有对其进行保护的措施，为此特提出防止受伤的安瓿开瓶器。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供防止受伤的安瓿开瓶器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防止受伤的安瓿开瓶器，包括保护套，所述保护套的下端呈开口状，所述保护套的内部设置有夹层，所述保护套的内部一体成型有加强层，且加强层的内壁呈阶梯状，所述保护套的内部插接有安瓿瓶本体，所述保护套的外侧壁开设有环形凹槽，所述保护套的内侧壁向内侧凹陷，且凹陷处与环形凹槽的位置相对应，所述环形凹槽对应于安瓿瓶本体的上、下连接的位置，所述保护套上安装有助推装置。
5.优选的，所述助推装置包括安装于保护套内的套管，所述套管的内侧壁插接有推杆，所述推杆的下端延伸至保护套的内部，所述推杆的下端安装有推块，所述推杆的上端安装有把手，所述把手与套管之间安装有弹性组件。
6.优选的，所述弹性组件包括推杆的外侧壁套接的t形套筒，所述t形套筒插接于套管内，所述t形套筒的外侧壁套接有弹簧，且弹簧位于t形套筒的上端底面与套管之间。
7.优选的，所述保护套的外部安装有防护罩，所述把手的表面与防护罩的内壁粘结。
8.优选的，所述保护套采用橡胶或者硅胶材质制成。
9.优选的，所述保护套的内壁安装有气囊，所述气囊的内径由下至上呈阶梯状逐步递减。
10.优选的，所述夹层为金属丝网状结构。
11.优选的，所述保护套的外侧壁开设有防滑纹。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：防止受伤的安瓿开瓶器，通过设置保护套，将安瓿瓶插入到保护套内，通过手部对保护套施加压力即可将安瓿的上下两部分分离，通过保护套的防护，在安瓿瓶开启过程中避免被碎玻璃刺伤手指的情况，通过设置加强层，加强层内壁呈阶梯状，能够同时适应于不同大小和形状的安瓿瓶，进而增加其实用性，
通过设置夹层，夹层对手部以及保护套进一步进行防护，从而提高对碎玻璃的防护性，通过设置环形凹槽以及保护套的内侧壁向内侧凹陷，使保护套上对应安瓿上下连接的位置变薄，进而能够在对安瓿的上部施力时，使环形凹槽的上端保护套发生弯曲，提高使用时的便利性，通过设置助推装置，能够推动预留在保护套内的安瓿瓶上部进行推动，使其从保护套的下端开口脱离，方便下次使用，通过设置气囊，使其能够方便安瓿瓶位置的限位，避免安瓿瓶插入保护套内过多影响其效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的内部结构剖图。
15.图中：1
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保护套、2
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夹层、3
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加强层、4
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安瓿瓶本体、5
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环形凹槽、6
‑ꢀ
套管、7
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推杆、8
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推块、9
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把手、10
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t形套筒、11
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弹簧、12
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防护罩、13
‑ꢀ
气囊、14
‑
防滑纹。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：防止受伤的安瓿开瓶器，包括保护套1，所述保护套1的下端呈开口状，所述保护套1的内部设置有夹层2，所述保护套1的内部一体成型有加强层3，且加强层3的内壁呈阶梯状，加强层3内的不同外径对应于不同大小以及形状的安瓿瓶，所述保护套1的内部插接有安瓿瓶本体4，所述保护套1的外侧壁开设有环形凹槽5，所述保护套1的内侧壁向内侧凹陷，且凹陷处与环形凹槽5的位置相对应，所述环形凹槽5对应于安瓿瓶本体4的上、下连接的位置，所述保护套1上安装有助推装置，将安瓿瓶本体4插入到保护套1内，使安瓿瓶本体4的上下两部分的连接处对应环形凹槽5的位置，安瓿瓶本体4的上部分插入到加强层3 内，然后通过对保护套1施加压力即可将安瓿瓶本体4的上下两部分分离，通过保护套1对其进行保护，避免出现碎玻璃刺伤手的现象，通过夹层2能够进一步对手部进行防护，避免破碎的玻璃扎穿保护套1，从而提高对碎玻璃的防护性，待安瓿瓶本体4的上下两部分分离后，安瓿瓶本体4的上部分位于保护套1内，推动助推装置，能够将安瓿瓶本体4的上部分从保护套1内推出，进而方便下一次使用。
18.具体而言，所述助推装置包括安装于保护套1内的套管6，所述套管6的内侧壁插接有推杆7，所述推杆7的下端延伸至保护套1的内部，所述推杆7 的下端安装有推块8，所述推杆7的上端安装有把手9，所述把手9与套管6 之间安装有弹性组件，在安瓿瓶本体4的上下两部分分离后，安瓿瓶本体4 的上部分留置于保护套1内，推动把手9，把手9带动推杆7在套管6内向下滑动，使推块8推动安瓿瓶本体4的上部分脱离加强层3的阶梯位置，进而使安瓿瓶本体4的上部分脱离保护套1，通过弹性组件能够推动把手9回到初始位置，进而方便下一次的使用。
19.具体而言，所述弹性组件包括推杆7的外侧壁套接的t形套筒10，所述 t形套筒10插接于套管6内，所述t形套筒10的外侧壁套接有弹簧11，且弹簧11位于t形套筒10的上端底
面与套管6之间，推动把手9，此时把手9 与t形套筒10的上端贴合，把手9带动推杆7以及t形套筒10在t形套筒 10内向下滑动，弹簧11压缩，当把手9失去推动力时，因弹簧11的弹力作用，弹簧11伸长，带动t性套筒10向上移动，t形套筒10推动把手9向上移动，使其回到初始位置。
20.具体而言，所述保护套1的外部安装有防护罩12，所述把手9的表面与防护罩12的内壁粘结，防护罩12与保护套1的材质相同，通过防护罩12能够将把手9隐藏，增加使用便利性，而且通过防护罩12能够对把手9的位置进行限位。
21.具体而言，所述保护套1采用橡胶或者硅胶材质制成。
22.具体而言，所述保护套1的内壁安装有气囊13，所述气囊13的内径由下至上呈阶梯状逐步递减，为了能够对安瓿瓶本体4的下部分位置进行限位。
23.具体而言，所述夹层2为金属丝网状结构，夹层2呈环状安装在保护套1 的内部。
24.具体而言，所述保护套1的外侧壁开设有防滑纹14，为了能够增加手部与保护套1的摩擦力。
25.工作原理：本实用新型使用时，首先将安瓿瓶本体4插入到保护套1内，使安瓿瓶本体4的下端插入到气囊13内，通过气囊13对安瓿瓶本体4的下部分位置进行限位，安瓿瓶本体4的上部分插入到加强层3内，通过加强层3 内设置的阶梯状结构，能够使保护套1设配多种不同大小和形状的安瓿瓶本体4，然后一手部对保护套1施加压力，另一只手部把持安瓿瓶本体4的下部分，保护套1随着施加压力在环形凹槽5处发生偏转，通过手部对保护套施加压力使安瓿瓶本体4的上下部分分离，夹层2对手部位置提供保护，安瓿瓶本体4的上部分在保护套1内破碎后，避免破碎的玻璃贯穿保护套1扎到手部。
26.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。