一种摩擦焊连接型钢筋套筒灌浆连接结构的制作方法

1.本实用新型属于预制构件生产技术领域，具体涉及一种摩擦焊连接型钢筋套筒灌浆连接结构。


背景技术：

2.近些年来，装配式混凝土结构(简称pc结构)在我国已经有一定的发展，pc结构的大部分构件都是在工厂预制，在工程现场组装，相比现浇混凝土结构，在提高建筑质量的同时，可以节省资源、能源，减少污染和碳排放，还可以减少现场施工人员等，在未来城市建筑领域中具有广阔的发展前景，预制构件钢筋连接的性能和质量是建筑结构整体性、安全性的重要保证。
3.预制混凝土构件在安装时，是把专用的水泥基灌浆材料灌入插有钢筋的钢套筒中，水泥砂浆硬化后将钢筋和套筒牢固地连接在一起，达到连接钢筋的目的。现有钢筋套筒在对两根钢筋进行插接时，由于操作空间狭小且施工时无法目视调整钢筋的原因，往往存在不易对筋、操作困难等情况，同时一些工人为降低工作难度，会放弃该处的钢筋对接，导致施工中出现钢筋连接缺漏，使主体结构产生安全隐患，给装配式建筑的推广造成了障碍。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种摩擦焊连接型钢筋套筒灌浆连接结构，具备一端钢筋利用摩擦焊接方式将钢筋和套筒进行固定连接，工人只需将另一根钢筋穿过钢筋插口，利用浆料固定，使两根钢筋利用套筒连接时，便于对筋，减轻工人工作难度，便于混凝土构件生产的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摩擦焊连接型钢筋套筒灌浆连接结构，包括第一钢筋、第二钢筋、钢筋套筒和浆料，其特征在于：所述钢筋套筒为中空结构，且一端设置有焊槽，所述焊槽焊接于第一钢筋一端，所述钢筋套筒背离焊槽的一端开设有钢筋插口，所述钢筋套筒表面开设有灌浆孔与出浆孔，所述浆料通过灌浆孔注入钢筋套筒内，且所述浆料通过出浆孔流出钢筋套筒，所述钢筋套筒内壁均匀设置有凸环。
7.作为本实用新型的一种摩擦焊连接型钢筋套筒灌浆连接结构优选技术方案，所述焊槽和第一钢筋的焊接方式为摩擦焊接。
8.作为本实用新型的一种摩擦焊连接型钢筋套筒灌浆连接结构优选技术方案，所述出浆孔与灌浆孔分别设置在钢筋套筒两端边缘处，且位置相互对应。
9.作为本实用新型的一种摩擦焊连接型钢筋套筒灌浆连接结构优选技术方案，所述凸环厚度从根部至顶部逐渐变小。
10.作为本实用新型的一种摩擦焊连接型钢筋套筒灌浆连接结构优选技术方案，所述浆料为无收缩水泥基灌浆料。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型的连接结构通过摩擦焊接的方式将钢筋套筒和第一钢筋连接，使第一钢筋和钢筋套筒一体化生产，便于预制构件生产，将准备工作量降到最低，且摩擦焊接加工费用低，省电，焊件无需特殊清理，焊接过程稳定，质量优异提高生产率，不必依赖熟练焊工，无需焊剂或保护气体，对环境有利，不会产生焊接烟气或其它气体。
13.(2)通过第一钢筋和钢筋套筒的一体化，再将第二钢筋穿过钢筋插口并插进固定固定口内，减轻工人对接钢筋时的工作难度，方便安装和对接，加快预制构件的生产，提高整体的工作效率。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型钢筋套筒未灌浆料的剖视图；
16.图2为本实用新型钢筋套筒灌入浆料后的剖视图。
17.图中：1、第一钢筋；2、焊槽；3、出浆孔；4、第二钢筋；5、凸环；6、钢筋插口；7、灌浆孔；8、钢筋套筒；9、浆料。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.请参阅图1
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2，本实用新型提供以下技术方案：一种摩擦焊连接型钢筋套筒灌浆连接结构，包括第一钢筋1、第二钢筋4、钢筋套筒8和浆料9，其特征在于：钢筋套筒8为中空结构，且一端设置有焊槽2，焊槽2焊接于第一钢筋1一端，钢筋套筒8背离焊槽2的一端开设有钢筋插口6，钢筋套筒8表面开设有灌浆孔7与出浆孔3，浆料9通过灌浆孔7注入钢筋套筒8内，且浆料9通过出浆孔3流出钢筋套筒8，钢筋套筒8内壁均匀设置有凸环5，所述焊槽2和第一钢筋1的焊接方式为摩擦焊接，本实施方案中，通过摩擦焊接的方式将钢筋套筒8和第一钢筋1连接，使第一钢筋1和钢筋套筒8一体化生产，便于预制构件生产，将准备工作量降到最低，且摩擦焊接快速、灵活，焊接过程稳定，质量优异，不必依赖熟练焊工，无需焊剂或保护气体，对环境有利，不会产生焊接烟气或其它气体。第一钢筋1和钢筋套筒8的一体化，减轻工人对接钢筋时的工作难度，方便安装和对接，加快预制构件的生产，提高整体的工作效率。
21.为了便于将浆料9注入钢筋套筒8内，并避免钢筋套筒8内在注入浆料9后仍留有缝隙，本实施例中，作为本实用新型的一种摩擦焊连接型钢筋套筒灌浆连接结构优选技术方案，出浆孔3与灌浆孔7分别设置在钢筋套筒8两端边缘处，且位置相互对应。
22.为了加固浆料干燥凝固后和钢筋套筒8之间的连接，能使第一钢筋1与第二钢筋4、第二钢筋4与钢筋套筒8之间形成牢固的连接，形成更好耐久性，本实施例中，作为本实用新型的一种摩擦焊连接型钢筋套筒灌浆连接结构优选技术方案，所述凸环5厚度从根部至顶
部逐渐变小。
23.无收缩水泥基灌浆料具有微膨胀补偿功能，消除水晃硬化收缩现象，灌浆后保证和钢筋、钢筋套筒8之间紧密接触，确保高精度的固定，不老化，对钢筋无锈蚀，本实施例中，作为本实用新型的一种摩擦焊连接型钢筋套筒灌浆连接结构优选技术方案，所述浆料9为无收缩水泥基灌浆料。
24.最后应说明的是：在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种摩擦焊连接型钢筋套筒灌浆连接结构，包括第一钢筋(1)、第二钢筋(4)、钢筋套筒(8)和浆料(9)，其特征在于：所述钢筋套筒(8)为中空结构，且一端设置有焊槽(2)，所述焊槽(2)焊接于第一钢筋(1)一端，所述钢筋套筒(8)背离焊槽(2)的一端开设有钢筋插口(6)，所述钢筋套筒(8)表面开设有灌浆孔(7)与出浆孔(3)，所述浆料(9)通过灌浆孔(7)注入钢筋套筒(8)内，且所述浆料(9)通过出浆孔(3)流出钢筋套筒(8)，所述钢筋套筒(8)内壁均匀设置有凸环(5)。2.根据权利要求1所述的一种摩擦焊连接型钢筋套筒灌浆连接结构，其特征在于：所述焊槽(2)和第一钢筋(1)的焊接方式为摩擦焊接。3.根据权利要求1所述的一种摩擦焊连接型钢筋套筒灌浆连接结构，其特征在于：所述出浆孔(3)与灌浆孔(7)分别设置在钢筋套筒(8)两端边缘处，且位置相互对应。4.根据权利要求1所述的一种摩擦焊连接型钢筋套筒灌浆连接结构，其特征在于：所述凸环(5)厚度从根部至顶部逐渐变小。5.根据权利要求1所述的一种摩擦焊连接型钢筋套筒灌浆连接结构，其特征在于：所述浆料(9)为无收缩水泥基灌浆料。

技术总结
本实用新型属于预制构件生产技术领域，尤其为一种摩擦焊连接型钢筋套筒灌浆连接结构，包括第一钢筋、第二钢筋、钢筋套筒和浆料，其特征在于：所述钢筋套筒内部为中空结构，所述钢筋套筒表面开设有灌浆孔与出浆孔，所述第二钢筋通过所述钢筋插口插入所述钢筋套筒的所述中空结构中，所述浆料通过所述灌浆孔注入所述钢筋套筒的所述中空结构内，待所述浆料硬化后，所述第二钢筋和所述钢筋套筒连接为一体。所述第一钢筋和所述钢筋套筒采用摩擦焊连接的方式一体化生产，便于预制构件生产，将准备工作量降到最低，摩擦焊连接方式快速、灵活，焊接质量稳定，性能优异，不必依赖熟练焊工，无需焊剂或保护气体，对环境有利。对环境有利。对环境有利。


技术研发人员：丛茂林 吴广彬 田春雨
受保护的技术使用者：建研科技股份有限公司
技术研发日：2021.06.28
技术公布日：2021/11/15