一种自动配料的水泥胶砂搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及建材加工领域，尤其涉及一种自动配料的水泥胶砂搅拌机。


背景技术：

2.水泥胶砂组成包括： 标准砂（一般是天然石英砂）、水泥和水。在进行水泥胶砂配置时，一般是先开机，然后通过人工手动向搅拌机内部倒入水泥胶砂的组分，而这种方式容易造成水泥胶砂的组分成团，无法实现均匀配料搅拌，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种自动配料的水泥胶砂搅拌机。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种自动配料的水泥胶砂搅拌机，解决了现有的水泥胶砂搅拌机配料不够均匀，导致其搅拌效率低的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种自动配料的水泥胶砂搅拌机，包括底端安装有支腿的搅拌筒，所述搅拌筒的顶端固定连接有呈环形阵列分布的支撑架，且所述支撑架的顶端固定连接有电机安装环，所述电机安装环的中间位置固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转动杆，且所述转动杆的杆体上固定连接有呈环形阵列分布的驱动板，所述转动杆的杆体上安装有搅拌机构；
6.所述搅拌筒的筒壁上开设有呈环形阵列分布的导料口，且所述搅拌筒的外筒壁位于导料口处安装有料箱，且所述料箱与搅拌筒之间设置有与驱动板配合的间歇式配料机构。
7.作为优选的，所述料箱与搅拌筒呈连通设置，且所述料箱的底端内壁呈倾斜设置。
8.作为优选的，所述搅拌机构包括转动板、第一齿轮盘、第二齿轮盘、蛟龙杆和驱动齿环，所述转动杆的杆体上固定套接有转动板，且所述转动板的板体上方转动连接有两个呈对称分布的第一齿轮盘和两个呈对称分布的第二齿轮盘，两个所述第一齿轮盘位于两个所述第二齿轮盘相互远离的一侧，且同侧的所述第一齿轮盘和第二齿轮盘相互啮合，所述第一齿轮盘和第二齿轮盘的底端均固定连接有蛟龙杆。
9.作为优选的，所述搅拌筒的内筒壁固定连接有驱动齿环，驱动齿环与第一齿轮盘和第二齿轮盘平行设置，且所述驱动齿环的圆周内壁均匀设有与第一齿轮盘啮合的第一齿块。
10.作为优选的，所述间歇式配料机构包括挡料板、螺纹杆以及从动轮，所述料箱的两侧内壁之间滑动安装有挡料板，且所述挡料板的顶端转动连接有螺纹杆，所述搅拌筒的顶端转动安装有与料箱对应的从动轮，且所述螺纹杆螺纹贯穿从动轮。
11.作为优选的，所述驱动板呈扇形设置，且所述驱动板的弧形边与从动轮的圆周侧壁均安装有呈均匀分布的第二齿块，且相互啮合。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过驱动电机带动转动杆转动，继而带动驱动板转动，当驱动板上的齿块与从动轮上的齿块咬合时能够驱使从动轮转动，使得螺纹杆带动挡料板在竖直方向移动，从而能够使得料箱内部的原料间歇性的自动进入到搅拌筒内部，实现自动间歇式配料，避免一次性进料导致的原材料成团结块现象。
14.2、通过驱动电机带动转动板转动，再通过驱动齿环的配合，从而能够驱使第一齿轮盘和第二齿轮盘转动，继而带动蛟龙杆转动，使得位于转动杆同侧的两个蛟龙杆反向转动，提高水泥胶砂搅拌的均匀性。
15.综上所述，该装置能够实现自动间歇式配料，避免一次性进料导致的原材料结块现象，并且能够实现对水泥胶砂的均匀搅拌操作，提高水泥胶砂质量，适宜推广使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的爆炸图；
18.图3为本实用新型的搅拌筒内部结构示意图；
19.图4为本实用新型的料箱内剖图。
20.图中标号：1搅拌筒、2料箱、3电机安装环、4驱动电机、5支撑架、6挡料板、7螺纹杆、8从动轮、9驱动板、10转动杆、11蛟龙杆、12第一齿轮盘、13第二齿轮盘、14转动板、15导料口、16驱动齿环。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
‑
3，一种自动配料的水泥胶砂搅拌机，包括底端安装有支腿的搅拌筒1，搅拌筒1的顶端固定连接有呈环形阵列分布的支撑架5，且支撑架5的顶端固定连接有电机安装环3，电机安装环3的中间位置固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴固定连接有转动杆10，且转动杆10的杆体上固定连接有呈环形阵列分布的驱动板9，转动杆10的杆体上安装有搅拌机构；
23.搅拌机构包括转动板14、第一齿轮盘12、第二齿轮盘13、蛟龙杆11和驱动齿环16，转动杆10的杆体上固定套接有转动板14，且转动板14的板体上方转动连接有两个呈对称分布的第一齿轮盘12和两个呈对称分布的第二齿轮盘13，两个第一齿轮盘12位于两个第二齿轮盘13相互远离的一侧，且同侧的第一齿轮盘12和第二齿轮盘13相互啮合，第一齿轮盘12和第二齿轮盘13的底端均固定连接有蛟龙杆11，搅拌筒1的内筒壁固定连接有驱动齿环16，驱动齿环16与第一齿轮盘12和第二齿轮盘13平行设置，且驱动齿环16的圆周内壁均匀设有与第一齿轮盘12啮合的第一齿块。
24.通过驱动电机4带动转动杆10转动，转动杆10带动转动板14转动，转动板14带动第一齿轮盘12、第二齿轮盘13以及蛟龙杆11绕着转动杆10转动，同时第一齿轮盘12与驱动齿环16内壁的齿块咬合，从而能够使得第一齿轮盘12转动，继而驱使第二齿轮盘13转动，从而带动蛟龙杆11转动，对搅拌筒1内部的水泥胶砂进行搅拌混匀操作。
25.参照图1
‑
4，搅拌筒1的筒壁上开设有呈环形阵列分布的导料口15，且搅拌筒1的外筒壁位于导料口15处安装有料箱2，料箱2与搅拌筒1呈连通设置，且料箱2的底端内壁呈倾斜设置，且料箱2与搅拌筒1之间设置有与驱动板9配合的间歇式配料机构。
26.间歇式配料机构包括挡料板6、螺纹杆7以及从动轮8，料箱2的两侧内壁之间滑动安装有挡料板6，且挡料板6的顶端转动连接有螺纹杆7，搅拌筒1的顶端转动安装有与料箱2对应的从动轮8，且螺纹杆7螺纹贯穿从动轮8，驱动板9呈扇形设置，且驱动板9的弧形边与从动轮8的圆周侧壁均安装有呈均匀分布的第二齿块，且相互啮合。
27.通过驱动电机4带动转动杆10转动，转动杆10带动驱动板9转动，使得驱动板9驱使从动轮8转动，由于从动轮8与螺纹杆7呈螺纹贯穿设置，所以从动轮8转动能够使得螺纹杆7发生位移，螺纹杆7带动挡料板6上移，使得料箱2内部的原料通过导料口15落入到搅拌筒1内部，当驱动板9与从动轮8分离时，此时挡料板6自身重力驱使其下移，对导料口15进行阻挡，由此能够实现自动间歇式配料。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种自动配料的水泥胶砂搅拌机，包括底端安装有支腿的搅拌筒（1），其特征在于，所述搅拌筒（1）的顶端固定连接有呈环形阵列分布的支撑架（5），且所述支撑架（5）的顶端固定连接有电机安装环（3），所述电机安装环（3）的中间位置固定安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出轴固定连接有转动杆（10），且所述转动杆（10）的杆体上固定连接有呈环形阵列分布的驱动板（9），所述转动杆（10）的杆体上安装有搅拌机构；所述搅拌筒（1）的筒壁上开设有呈环形阵列分布的导料口（15），且所述搅拌筒（1）的外筒壁位于导料口（15）处安装有料箱（2），且所述料箱（2）与搅拌筒（1）之间设置有与驱动板（9）配合的间歇式配料机构。2.根据权利要求1所述的一种自动配料的水泥胶砂搅拌机，其特征在于，所述料箱（2）与搅拌筒（1）呈连通设置，且所述料箱（2）的底端内壁呈倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种自动配料的水泥胶砂搅拌机，其特征在于，所述搅拌机构包括转动板（14）、第一齿轮盘（12）、第二齿轮盘（13）、蛟龙杆（11）和驱动齿环（16），所述转动杆（10）的杆体上固定套接有转动板（14），且所述转动板（14）的板体上方转动连接有两个呈对称分布的第一齿轮盘（12）和两个呈对称分布的第二齿轮盘（13），两个所述第一齿轮盘（12）位于两个所述第二齿轮盘（13）相互远离的一侧，且同侧的所述第一齿轮盘（12）和第二齿轮盘（13）相互啮合，所述第一齿轮盘（12）和第二齿轮盘（13）的底端均固定连接有蛟龙杆（11）。4.根据权利要求3所述的一种自动配料的水泥胶砂搅拌机，其特征在于，所述搅拌筒（1）的内筒壁固定连接有驱动齿环（16），驱动齿环（16）与第一齿轮盘（12）和第二齿轮盘（13）平行设置，且所述驱动齿环（16）的圆周内壁均匀设有与第一齿轮盘（12）啮合的第一齿块。5.根据权利要求1所述的一种自动配料的水泥胶砂搅拌机，其特征在于，所述间歇式配料机构包括挡料板（6）、螺纹杆（7）以及从动轮（8），所述料箱（2）的两侧内壁之间滑动安装有挡料板（6），且所述挡料板（6）的顶端转动连接有螺纹杆（7），所述搅拌筒（1）的顶端转动安装有与料箱（2）对应的从动轮（8），且所述螺纹杆（7）螺纹贯穿从动轮（8）。6.根据权利要求5所述的一种自动配料的水泥胶砂搅拌机，其特征在于，所述驱动板（9）呈扇形设置，且所述驱动板（9）的弧形边与从动轮（8）的圆周侧壁均安装有呈均匀分布的第二齿块，且相互啮合。

技术总结
本实用新型公开了一种自动配料的水泥胶砂搅拌机，涉及建材加工领域，针对现有的水泥胶砂搅拌机配料不够均匀，导致其搅拌效率低的问题，现提出如下方案，其包括底端安装有支腿的搅拌筒，所述搅拌筒的顶端固定连接有呈环形阵列分布的支撑架，且所述支撑架的顶端固定连接有电机安装环，所述电机安装环的中间位置固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转动杆，且所述转动杆的杆体上固定连接有呈环形阵列分布的驱动板，所述转动杆的杆体上安装有搅拌机构。本实用新型结构新颖，且该装置能够实现自动间歇式配料，避免一次性进料导致的原材料结块现象，并且能够实现对水泥胶砂的均匀搅拌操作，提高水泥胶砂质量，适宜推广使用。广使用。广使用。


技术研发人员：吴家华
受保护的技术使用者：休宁华康新型建材有限公司
技术研发日：2021.05.13
技术公布日：2021/11/15