一种粉料的过滤装置的制作方法

1.本技术涉及涂料生产的领域，尤其是涉及一种粉料的过滤装置。


背景技术：

2.涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢靠附着的连续薄膜，涂料在生产过程中是由不同类型的中间粉料经过工艺流程进行生产，而中间粉料的纯净度会影响到最终涂料的质量。
3.在相关技术中公告号为cn208032815u的中国专利，其公开了一种粉料过滤机，包括机架、滤网组件和除铁结构，其中，所述机架包括出料底座；所述滤网组件安装于所述机架上，且位于所述出料底座的上方；所述除铁结构包括安装架，以及安装于所述安装架上的多排磁棒组；所述机架与所述滤网组件和所述出料底座之间设有过料通道；所述安装架活动安装于所述过料通道内，以使所述安装架可沿所述过料通道的内外方向活动。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为：上述粉料在进入过滤机后，只经过滤网组件进行过滤，过滤层次较少，过滤效果底下，影响粉料纯净度。


技术实现要素：

5.为了提高过滤效果，以提高粉料纯净度，本技术提供一种粉料的过滤装置。
6.本技术提供的一种粉料的过滤装置，采用如下的技术方案：
7.一种粉料的过滤装置，包括进料管、与进料管出料口连通的丝网过滤箱、与丝网过滤箱出料口连通的输送管、与输送管远离丝网过滤箱一端连通的活性炭过滤箱、与活性炭过滤箱出料端连通的增压风机、与增压风机出料口连通的出料管。
8.通过采用上述技术方案，粉料由进料管进入丝网过滤箱进行一次过滤，由丝网过滤箱过滤之后再进入活性炭过滤箱进行二次过滤，最后再利用增压风机将过滤后的粉料抽入出料管，进而可以将过滤后的粉料排出，因而粉料经过了两次过滤，提高了过滤效果，以提高粉料纯净度。
9.优选的，所述丝网过滤箱内设置有多层由下向上依次设置的丝网过滤板，由下向上依次设置的丝网过滤板的孔径逐渐变大。
10.通过采用上述技术方案，粉料进入丝网过滤箱后，经过丝网过滤箱的多层丝网过滤板进行过滤，进而可以进一步提高过滤效果。
11.优选的，所述丝网过滤箱侧壁固接有支撑板，所述丝网过滤板位于所述支撑板上，所述丝网过滤箱侧壁上开设有位于丝网过滤板一侧的更换孔，所述更换孔上铰接有用于密封更换孔的密封板，所述丝网过滤箱内设置有用于锁定所述丝网过滤板的锁定机构。
12.通过采用上述技术方案，当需要更换丝网过滤板时，可以将密封板打开，然后将丝网过滤板从支撑板上抽出，以便于操作人员更换丝网过滤板。
13.优选的，所述锁定机构包括固接于丝网过滤箱的侧壁上并位于丝网过滤板上方的安装板、固接于安装板底面的弹簧一、固接于弹簧一远离安装板一端的锁杆，所述丝网过滤
板上开设有与所述锁杆配合的锁孔，所述安装板上设置有拉动所述锁杆上移的上拉组件。
14.通过采用上述技术方案，将丝网过滤板滑入丝网过滤箱的支撑板上后，可以利用弹簧的作用力，将锁杆插入锁孔内，以实现对丝网过滤板进行锁定。
15.优选的，所述上拉组件包括固定于安装板上的立板、转动设置于立板上的收线辊、一端固接于收线辊上且另一端穿过安装板的拉绳、同轴连接于收线辊一端的手轮，所述拉绳远离收线辊的一端穿过弹簧一与锁杆顶部固接。
16.通过采用上述技术方案，当需要锁杆脱离锁孔时，操作人员可以转动手轮，使得收线辊进行转动，以使得拉绳缠绕至收线辊上，进而可以向上拉动锁杆，以使得锁杆脱离锁孔。
17.优选的，所述上拉组件还包括转动设置于安装板上滚轮，所述滚轮位于收线辊和锁杆之间，所述拉绳绕设于滚轮上。
18.通过采用上述技术方案，利用滚轮，可以将拉绳绕设于滚轮上，进而可以对拉绳的移动进行限位，以保证拉绳在移动过程中的平稳性。
19.优选的，所述上拉组件还包括同轴连接于收线辊外周面上的棘轮、转动设置于立板上并与棘轮啮合的棘爪、垂直固接于立板靠近棘爪一侧侧壁上的转接板、固接于转接板和棘爪之间的弹簧二。
20.通过采用上述技术方案，当收线辊收线完成后，在弹簧二的作用下，可以使得棘爪卡入棘轮上，以阻碍棘轮的转动，进而可以阻碍收线辊的回转，以保证锁杆始终位于脱离锁孔的状态。
21.优选的，所述丝网过滤板的四个边角处均开设有所述锁孔，每个锁孔中均设置有锁杆，所述收线辊与所述更换孔垂直，所述收线辊的两端分别靠近所述丝网过滤箱同一侧的两个锁杆处，所述锁杆上的拉绳均固接于收线辊上。
22.通过采用上述技术方案，可以利用一根收线辊对丝网过滤板同一侧的两个拉绳进行收线，以便于操作人员操作。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.通过设置过滤装置，粉料由进料管进入丝网过滤箱进行一次过滤，由丝网过滤箱过滤之后再进入活性炭过滤箱进行二次过滤，最后再利用增压风机将过滤后的粉料抽入出料管，进而可以将过滤后的粉料排出，因而粉料经过了两次过滤，提高了过滤效果，以提高粉料纯净度；
25.将丝网过滤箱内设置有多层由下向上依次设置的丝网过滤板，由下向上依次设置的丝网过滤板的孔径逐渐变大，粉料进入丝网过滤箱后，经过丝网过滤箱的多层丝网过滤板进行过滤，进而可以进一步提高过滤效果；
26.通过设置锁定机构，将丝网过滤板滑入丝网过滤箱的支撑板上后，可以利用弹簧的作用力，将锁杆插入锁孔内，以实现对丝网过滤板进行锁定。
附图说明
27.图1是申请实施例的过滤装置的整体结构示意图。
28.图2是申请实施例的丝网过滤箱的结构示意图。
29.图3是图2中丝网过滤箱的部分构造。
30.图4是图3中a部分的放大示意图，主要示意锁定机构的部分构造。
31.附图标记说明：11、进料管；12、丝网过滤箱；1201、密封板；121、更换孔；13、输送管；14、活性炭过滤箱；15、增压风机；16、出料管；2、丝网过滤板；21、锁孔；3、支撑板；4、锁定机构；41、安装板；411、通孔；42、弹簧一；43、锁杆；44、上拉组件；441、立板；442、收线辊；443、拉绳；444、手轮；445、滚轮；446、棘轮；447、棘爪；448、转接板；449、弹簧二；5、挡罩。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种粉料的过滤装置。参照图1，过滤装置包括进料管11、丝网过滤箱12、输送管13、活性炭过滤箱14、增压风机15以及出料管16，进料管11与丝网过滤箱12顶部的进料口连通，进料管11内输送有需要过滤的粉料，输送管13的一端与丝网过滤箱12底部的出料口连通，输送管13的另一端与活性炭过滤箱14的进料口连通，活性炭过滤箱14的高度低于丝网过滤箱12出料口的高度，增压风机15的进入口与活性炭过滤箱14的出料口连通，出料管16的一端与增压风机15的出口连通。
34.参照图2所示，丝网过滤箱12内设置有多层丝网过滤板2，丝网过滤板2的个数可以为2个、3个或者4个，在本实施例中，丝网过滤板2设置有三个，多层丝网过滤板2由丝网过滤箱12的底部向顶部间隔分布，由下向上依次设置的丝网过滤板2的孔径逐渐变大。
35.进料管11内的粉料进入丝网过滤箱12后，由多层丝网过滤板2进行过滤，由丝网过滤箱12过滤之后再进入活性炭过滤箱14再次进行过滤，最后再利用增压风机15将过滤后的粉料抽入出料管16，进而可以将过滤后的粉料排出，因而粉料经过了多次过滤，提高了过滤效果，以提高粉料纯净度。
36.参照图2所示，丝网过滤箱12位于各个丝网过滤板2同一侧的侧壁上开设有更换孔121，利用更换孔121可以将丝网过滤板2抽出丝网过滤箱12，更换孔121其中一端的端部铰接有密封板1201，密封板1201用于密封更换孔121。
37.参照图3所示，丝网过滤箱12内位于更换孔121两端的内壁上均垂直固接有支撑板3，支撑板3为条形板且长度方向与更换孔121的孔口垂直，丝网过滤板2的边框抵触于支撑板3的顶面。丝网过滤板2的边框的四个边角处均开设有锁孔21。
38.参照图3和图4所示，丝网过滤箱12内设置有锁定丝网过滤板2的锁定机构4，锁定机构4设置有两组并分别位于两侧的支撑板3的上方，支撑板3的上方设置有挡罩5，挡罩5固接于丝网过滤箱12的内壁上，且挡罩5罩设于锁定机构4的上方。锁定机构4包括安装板41、弹簧一42、锁杆43以及上拉组件44，安装板41为条形板且长度方向与支撑板3的长度方向一致，安装板41垂直固接于丝网过滤箱12的内壁上，丝网过滤板2位于支撑板3和安装板41之间，安装板41的两端均开设有通孔411，通孔411的轴线与丝网过滤板2位于丝网过滤箱12时锁孔21的轴线共线；弹簧一42设置有两个，两端弹簧一42分别位于安装板41的两端，弹簧一42的一端固接于安装板41的底面，且弹簧一42的轴线与通孔411的轴线共线；锁杆43的一端固接于弹簧一42远离安装板41一端的端部，锁杆43远离弹簧一42的一端为锥形状并与锁孔21间隙配合。
39.参照图4所示，上拉组件44包括立板441、收线辊442、拉绳443、手轮444、滚轮445、棘轮446、棘爪447、转接板448以及弹簧二449，立板441设置有两个并相互平行，两个立板
441分别位于安装板41的两端，立板441垂直固接于安装板41的顶面；收线辊442转动设置于两个立板441之间，收线辊442的长度大于两个通孔411之间的间距；拉绳443设置有两根，两根拉绳443分别位于安装板41的两端，拉绳443的一端穿过通孔411以及弹簧一42并与锁杆43的顶部固接，拉绳443的另一端固接于收线辊442上；手轮444同轴连接收线辊442靠近更换孔121的一端；滚轮445设置有两个并分别安装板41的两端，滚轮445转动设置于安装板41的顶面，且滚轮445位于收线辊442和通孔411之间，拉绳443绕设于滚轮445上。
40.参照图4所示，棘轮446同轴连接于收线辊442上，且棘轮446靠近更换孔121一侧的立板441；棘爪447的一端铰接于立板441上，另一端与棘轮446啮合；转接板448垂直固接于立板441靠近棘爪447一侧的侧壁上，转接板448位于棘爪447的上方；弹簧二449固接于转接板448与棘爪447远离铰接点一端的端部之间。
41.当需要更换丝网过滤板2时，可以将密封板1201打开，然后操作人员可以转动手轮444，使得收线辊442进行转动，以使得拉绳443缠绕至收线辊442上，进而可以向上拉动锁杆43，以使得锁杆43脱离锁孔21，而此时，棘爪447卡入棘轮446上，以阻碍棘轮446的转动，进而可以阻碍收线辊442的回转，以保证锁杆43始终位于脱离锁孔21的状态，从而操作人员可以将丝网过滤板2拿出。
42.本技术实施例一种粉料的过滤装置的实施原理为：粉料由进料管11进入丝网过滤箱12进行一次过滤，由丝网过滤箱12过滤之后再进入活性炭过滤箱14进行二次过滤，最后再利用增压风机15将过滤后的粉料抽入出料管16，进而可以将过滤后的粉料排出，因而粉料经过了两次过滤，提高了过滤效果，以提高粉料纯净度。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。