一种用于筛选留香珠的振动筛的制作方法

1.本技术涉及日化品生产技术的领域，尤其是涉及一种用于筛选留香珠的振动筛。


背景技术：

2.留香珠是一种具有一定粒径的衣物洗护用品，在衣物洗涤时倒入适量留香珠，留香珠在衣物洗涤时经摩擦而破裂，释放宜人的清香，洗完后就可在衣服上持久留香。
3.在实际生产中，加工后的留香珠往往具有不同的粒径，为了销售包装的需要，需筛选出合适粒径的留香珠。


技术实现要素：

4.为了筛选出合适粒径的留香珠，本技术提供一种用于筛选留香珠的振动筛。
5.本技术提供的一种用于筛选留香珠的振动筛采用如下的技术方案：
6.一种用于筛选留香珠的振动筛，包括机架以及设置于所述机架上的振动箱，所述振动箱上设置有用于振动振动箱的震动组件，所述振动箱中嵌套有第一筛框，所述第一筛框中嵌套有第二筛框，所述机架上且位于第二筛框的上方设置有落料斗，所述第一筛框的一侧连通有出料框，所述出料框的一侧底面连通有第一出料管，所述第二筛框的一侧面连通有第二出料管，所述振动箱的一侧底面连通有第三出料管。
7.通过采用上述技术方案，留香珠经由落料斗进入第二筛框后，震动组件动作，大粒径的留香珠留在第二筛框上并经由第二出料口排出，中粒径的留香珠停留在第一筛框上并经由出料框上的第一出料口排出，小粒径的留香珠则落至振动箱中并经由第三出料口排出，而第一筛框放置在振动箱中以及第二筛框放置在第一筛框中的设置，则方便后续筛框的取出。
8.可选的，所述震动组件包括设置于所述机架上用于连接机架与振动箱的多个弹簧、与所述振动箱底面固定连接且倾斜设置的固定板以及安装于所述固定板上的振动电机。
9.通过采用上述技术方案，由于弹簧的设置，振动箱与机架之间柔性连接，当振动电机启动后，振动箱振动，从而驱动第一筛框以及第二筛框的振动。
10.可选的，所述落料斗上设置有用于调节落料斗出料口开度的调节组件，所述调节组件包括一端穿过所述落料斗侧壁并延伸至落料斗出料口处的挡料板、与所述落料斗侧壁固定连接的固定块以及用于连接挡料板以及固定块的螺栓，所述挡料板的顶面上开设有长条形通孔，所述螺栓的一端穿过长条形通孔与固定块螺纹连接。
11.通过采用上述技术方案，操作人员可通过松紧螺栓，移动挡料板调节落料斗出料口的开度大小，进而调节留香珠的的落料速度。
12.可选的，所述第二筛框的开口处固定连接有盖板，所述盖板的顶面上开设有进料口。
13.通过采用上述技术方案，盖板的设置可减少第二筛框中留香珠跳出。
14.可选的，所述盖板的顶面上且位于进料口的一侧设置有观察窗。
15.通过采用上述技术方案，观察窗的设置方便操作人员观察第二筛框中留香珠的情况。
16.可选的，所述振动箱相对的两外侧面上固定连接有多个固定夹，所述盖板相对的两侧面上固定连接有与多个固定夹相匹配的挂钩。
17.通过采用上述技术方案，盖板可通过固定夹与挂钩的配合与振动箱可拆卸连接，增强振动电机对第二筛框的震动效果。
18.可选的，所述机架的相对的两侧面上均固定连接有连接管，所述连接管上插设有竖直杆，两个所述竖直杆相对的侧面均与落料斗固定连接，所述连接管的一侧面设置有用于锁紧竖直杆的紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过连接管的侧面且与竖直杆相抵接，所述紧固螺栓与连接管螺纹连接。
19.通过采用上述技术方案，可松紧紧固螺栓调节落料斗的高度，也可通过松紧紧固螺栓取出落料斗进行清洗。
20.可选的，所述固定板背离振动电机的侧面上固定连接有两个加强板，两个所述加强板相对且平行设置，两个所述加强板的顶面与振动箱的底面固定连接。
21.通过采用上述技术方案，两个加强板可增强固定板与振动箱连接的稳定性，进而增强振动电机的震动效果。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.留香珠经由落料斗进入第二筛框后，震动组件动作，大粒径的留香珠留在第二筛框上并经由第二出料口排出，中粒径的留香珠停留在第一筛框上并经由出料框上的第一出料口排出，小粒径的留香珠则落至振动箱中并经由第三出料口排出，而第一筛框放置在振动箱中以及第二筛框放置在第一筛框中的设置，则方便后续筛框的取出；
24.2.操作人员可通过松紧螺栓并移动挡料板调节落料斗出料口开度的大小，进而调节留香珠的落料速度。
附图说明
25.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
26.图2是本技术实施例的爆炸结构示意图。
27.图3是本技术实施例落料斗以及调节组件的结构示意图。
28.附图标记说明：1、机架；11、固定框；111、连接杆；12、支撑柱；13、支撑腿；14、调节组件；141、挡料板；142、固定块；143、调节螺栓；15、长条形通孔；16、盖板；17、进料口；18、观察窗；19、固定夹；2、振动箱；21、连接管；22、竖直杆；23、紧固螺栓；24、加强板；25、搭接板；26、弹簧固定板；27、挡板；3、震动组件；31、弹簧；32、固定板；33、振动电机；4、第一筛框；5、第二筛框；6、落料斗；7、出料框；8、第一出料管；9、第二出料管；10、第三出料管；20、挂钩。
具体实施方式
29.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种用于筛选留香珠的振动筛。参照图1和图2，用于筛选留香珠的振动筛包括机架1、设置于机架1上方的振动箱2以及设置于振动箱2一侧上方的落料斗
6，在本实施例中，机架1由固定框11、四个支撑柱12以及四个可调节高度的支撑腿13组成，固定框11由四个连接杆111首尾相接而成，四个支撑柱12分别竖直固定于固定框11顶面上的四个边角处，四个支撑腿13设置于两个相对的连接杆111的底面上，振动箱2通过震动组件3与四个支撑柱12的顶面连接，振动箱2内嵌套有第一筛框4，第一筛框4内嵌套有第二筛框5，且第一筛框4的一侧面上连通有用于排出留香珠的第一出料管8，第二筛框5的远离落料斗6的侧面连通有出料框7，出料框7远离第二筛框5的一侧底面连通有第二出料管9，振动箱2远离落料斗6的一侧底面连通有第三出料管10，且第二筛框5的筛孔孔径大于第一筛框4的孔径。同时，振动箱2与第一筛框4的上端外侧面均固定连接有搭接板25，且第一筛框4的搭接板25底面与振动箱2的搭接板25顶面相贴合。
31.参照图1和图2，震动组件3由固定板32、振动电机33以及多个弹簧31组成，在本实施例中，弹簧31的数量为四个，振动电机33的数量为两个。振动箱2的相对的两外侧面上均固定连接有两个弹簧31固定板32，且弹簧31固定板32与支撑柱12的顶面正对，四个弹簧31的一端分别对应与四个弹簧31固定板32的底面固定连接，四个弹簧31的另一端分别对应与四个支撑柱12的顶面固定连接，固定板32的顶面与振动箱2的底面固定连接，且固定板32的下端向远离落料斗6的方向倾斜向下设置，两个振动电机33固定安装于固定板32靠近落料斗6的侧面上。由此，当振动电机33启动时，振动电机33可驱动振动箱2在机架1上震动，进而驱动落入振动箱2、第一筛框4以及第二筛框5中的留香珠震动，从而筛分处不同粒径的留香珠。此外，固定板32背离振动电机33的侧面上固定连接有两个平行且相对设置的加强板24，在本实施例中，两个加强板24的截面形状为直角三角形，且两个加强板24的斜边面与振动箱2的底面固定连接，使得固定板32与振动箱2的连接更稳定，进而增强振动电机33对振动箱2的震动效果。
32.参照图1和图2，位于落料斗6下方的两个支撑柱12相背的侧面上均焊接固定有连接管21，连接管21竖直设置，且连接管21朝向弹簧31的侧面与弹簧31固定板32留有一定间隙，连接管21中穿设有竖直杆22，竖直杆22朝向振动箱2的侧面与落料斗6朝向竖直杆22的侧面焊接固定，同时，连接管21上设置有用于调节竖直杆22高度的紧固螺栓23，在本实施例中，每个连接管21上均设置有两个紧固螺栓23，且两个紧固螺栓23为带有旋钮的旋钮螺栓，紧固螺栓23的螺纹端穿过连接管21的侧面并与竖直杆22抵接，且紧固螺栓23与连接管21螺纹连接。由此，操作人员可通过松紧紧固螺栓23调节落料斗6的高度，同时也可旋出紧固螺栓23拆卸落料斗6进行清洗。
33.参照图1和图3，落料斗6的出料口处设置有用于调节出料口开度的调节组件14，调节组件14由挡料板141、固定块142以及调节螺栓143组成，在本实施例中固定块142与调节螺栓143的数量均为两个，且调节螺栓143为蝶形螺栓。挡料板141的一端穿过落料斗6位于出料口处的一侧侧壁并延伸至落料斗6中，同时，挡料板141的顶面上还开设有沿落料斗6宽度方向延伸的长条形通孔15，固定块142与落料斗6位于出料口处的一侧外侧壁固定连接，且固定块142位于挡料板141的上方，蝶形螺栓的螺纹端沿挡料板141的底面穿过长条形通孔15且与固定块142的底面螺纹连接。由此，操作人员可通过松紧蝶形螺栓，移动挡料板141以调节落料斗6出料口开度，从而达到调节留香珠的落料速度的目的。
34.参照图1和图2，第二筛框5的顶面开口处固定连接有盖板16，盖板16位于落料斗6出料口下方的顶面上开设有进料口17，且盖板16位于进料口17周侧的顶面上固定连接有挡
板，盖板16远离落料斗6的一侧顶面上还设置有观察窗18。同时，盖板16朝向竖直杆22的侧面上固定连接有三个挂钩20，且三个挂钩20沿振动箱2长度方向等间距分布，振动箱2朝向竖直杆22的侧面上固定安装有与挂钩20相匹配的三个固定夹19。由此，盖板16通过固定夹19与挂钩20的连接配合将第一筛框4以及第二筛框5安装固定在振动箱2中，同时也方便操作人员拆卸出第一筛框4以及第二筛框5，以取出残留的留香珠。
35.本技术实施例一种用于筛选留香珠的振动筛的实施原理为：不同粒径的留香珠放置进落料斗6中，并启动两个振动电机33后，振动箱2带动第一筛框4以及第二筛框5震动，留香珠经由盖板16上的进料口17掉落至第二筛框5中，第二筛框5可筛分出大粒径的留香珠并经由第二出料管9排出第二筛框5，其余留香珠掉落至第一筛框4中，第一筛框4筛分出中粒径的留香珠并经由出料框7的上的第一出料管8排出第一筛框4，中粒径的留香珠即为合适粒径的留香珠。而小粒径的留香珠则掉落至振动箱2中并经由第三出料管10排出。同时盖板16、固定夹19以及挂钩20的设置，则方便操作人员拆卸第一筛框4以及第二筛框5，以便取出残留的留香珠或清洗第一筛框4以及第二筛框5。此外，操作人员也可通过松紧蝶形螺栓并移动挡料板141来调节落料斗6出料口的开度大小，进而控制留香珠的落料速度。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。