一种便于提高硬度的粉末高速工具钢生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及高速工具钢领域，具体涉及一种便于提高硬度的粉末高速工具钢生产装置。


背景技术：

2.高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢，高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。
3.现有的高速工具钢在生产时，需要对雾化后的粉末进行筛分，挑选出较为精细的粉末，从而在后续生产中产出的工具钢有利于提高高速工具钢的硬度，但是其在实际使用时，现有筛分装置不能够筛分出很精细的粉末，从而导致后续生产出来的高速工具钢存在硬度较差的问题。
4.因此，发明一种便于提高硬度的粉末高速工具钢生产装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种便于提高硬度的粉末高速工具钢生产装置，通过启动第一驱动电机工作，从而使得凸轮的顶端通过连接柱带动第一筛选网板和第二筛选网板沿着第一滑槽上下震动，即可使得第一筛选网板和第二筛选网板可以筛选出更加精细的粉末，提高筛选效率，进而提高后续生产出高速工具钢的硬度，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于提高硬度的粉末高速工具钢生产装置，包括外箱体和设置在外箱体内部的内箱体，所述内箱体从上到下依次由第一筛选桶和第二筛选桶套接组成，所述第二筛选桶的内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽内从上到下依次设置有第一筛选网板和第二筛选网板，所述第一筛选网板和第二筛选网板的底部两端对称设有震动机构，两个所述震动机构均包括有设置在外箱体外部一侧呈水平设置的第一驱动电机，两个所述第一驱动电机的输出端延伸至外箱体内转动连接有第一主动轮，两个所述第一主动轮的底端均通过皮带转动连接有第一从动轮，两个所述第一从动轮和第一主动轮靠近内箱体的一侧中心处均连接有第一旋转轴，四个所述第一旋转轴的一端均贯穿第二筛选桶延伸至第一滑槽内连接有凸轮，四个所述凸轮的顶端均连接有连接柱，四个所述连接柱呈两两对称分别与第一筛选网板和第二筛选网板的底部相连接。
7.优选的，所述第一筛选网板的网孔筛选尺寸大于第二筛选网板的网孔筛选尺寸，所述第一筛选桶的直径尺寸大于第二筛选桶的直径尺寸。
8.优选的，所述内箱体的底部出料口处设有电磁阀。
9.优选的，所述外箱体的外侧设有观察窗。
10.优选的，所述外箱体内设有转动机构，所述转动机构包括有设置在外箱体顶部呈
垂直设置的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端贯穿外箱体连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的底端延伸至第一筛选桶内连接有连杆，每个所述连杆的一端均连接有刮板，多个所述刮板均与第一筛选桶的顶部内壁相接触。
11.优选的，所述第二旋转轴的一端依次贯穿转动连接有第二主动轮和第三主动轮，所述第二主动轮和第三主动轮相反的一侧分别通过皮带延伸至外箱体内壁与第一筛选桶外壁之间转动连接有第二从动轮和第三从动轮，所述第二从动轮和第三从动轮的底端均通过转轴转动连接有齿轮。
12.优选的，所述第一筛选桶的顶部外壁连接有齿条，所述齿条与齿轮啮合连接，所述齿条的底部依次设有多个第一滑轮和第二滑轮，多个所述第一滑轮和第二滑轮分别呈等间距设置在第一筛选桶的中间和底端外壁上。
13.优选的，所述外箱体的中间内壁上设有滑轨，所述滑轨与多个第一滑轮滑动连接。
14.优选的，所述第二筛选桶的顶部设有固定座，所述固定座的顶端开设有第二滑槽，所述第二滑槽与多个第二滑轮滑动连接。
15.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
16.1、通过启动第一驱动电机工作，使得第一主动轮通过皮带带动第一从动轮转动，第一从动轮和第一主动轮通过第一旋转轴带动凸轮转动，从而使得凸轮的顶端通过连接柱带动第一筛选网板和第二筛选网板沿着第一滑槽上下震动，即可使得第一筛选网板和第二筛选网板可以筛选出更加精细的粉末，提高筛选效率，进而提高后续生产出高速工具钢的硬度；
17.2、通过启动第二驱动电机工作，使得第二旋转轴带动第二主动轮和第三主动轮转动，第二主动轮和第三主动轮依次通过皮带带动第二从动轮和第三从动轮转动，第二从动轮和第三从动轮通过转轴带动齿轮转动，齿轮通过啮合齿条带动第一筛选桶转动，从而使得第一筛选桶与刮板转动方向相反，从而可以将桶内残留粉末清理干净。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的整体机构示意图；
20.图2为本实用新型的整体结构剖视图；
21.图3为本实用新型的图2中的a 区放大图；
22.图4为本实用新型的图2中的b 区放大图；
23.图5为本实用新型的图2中的c 区放大图。
24.附图标记说明：
25.1、外箱体；11、观察窗；12、滑轨；2、震动机构；21、第一驱动电机；22、第一主动轮；23、第一从动轮；231、第一旋转轴；24、凸轮；25、连接柱；3、转动机构；31、第二驱动电机；311、第二旋转轴；32、第二主动轮；33、第三主动轮；34、第二从动轮；35、第三从动轮；36、连杆；37、刮板；38、齿轮；4、内箱体；41、齿条；42、第一滑轮；43、第二滑轮；44、第一滑槽；45、第一筛选桶；46、第二筛选桶；5、第一筛选网板；6、第二筛选网板；7、电磁阀；8、固定座；81、第
二滑槽。
具体实施方式
26.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
27.本实用新型提供了如图1
‑
5所示的一种便于提高硬度的粉末高速工具钢生产装置，包括外箱体1和设置在外箱体1内部的内箱体4，所述外箱体1的外侧设有观察窗11，便于观察内部的工作状况，便于做预先准备，所述内箱体4的底部出料口处设有电磁阀7，所述内箱体4从上到下依次由第一筛选桶45和第二筛选桶46套接组成，所述第二筛选桶46的内壁开设有第一滑槽44，所述第一滑槽44内从上到下依次设置有第一筛选网板5和第二筛选网板6，所述第一筛选网板5和第二筛选网板6的底部两端对称设有震动机构2，两个所述震动机构2均包括有设置在外箱体1外部一侧呈水平设置的第一驱动电机21，两个所述第一驱动电机21的输出端延伸至外箱体1内转动连接有第一主动轮22，两个所述第一主动轮22的底端均通过皮带转动连接有第一从动轮23，两个所述第一从动轮23和第一主动轮22靠近内箱体4的一侧中心处均连接有第一旋转轴231，四个所述第一旋转轴231的一端均贯穿第二筛选桶46延伸至第一滑槽44内连接有凸轮24，四个所述凸轮24的顶端均连接有连接柱25，四个所述连接柱25呈两两对称分别与第一筛选网板5和第二筛选网板6的底部相连接。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述第一筛选网板5的网孔筛选尺寸大于第二筛选网板6的网孔筛选尺寸，所述第一筛选桶45的直径尺寸大于第二筛选桶46的直径尺寸。
29.实施方式具体为：本装置在实际使用时，首先粉末落入内箱体4的第一筛选网板5和第二筛选网板6上，进行初步筛选，然后启动两个第一驱动电机21工作，两个第一驱动电机21驱动第一主动轮22转动，两个第一主动轮22通过皮带带动第一从动轮23转动，然后每个第一从动轮23和第一主动轮22均通过第一旋转轴231带动凸轮24转动，每个凸轮24的顶端均通过连接柱25带动第一筛选网板5和第二筛选网板6沿着第一滑槽44上下震动，从而通过带动第一筛选网板5和第二筛选网板6震动，提高筛选效率，使得第一筛选网板5和第二筛选网板6可以筛选出更加精细的粉末，该实施方式具体解决了现有技凸轮24术中存在的不能够筛分出很精细的粉末问题。
30.如图2、4和5所示：所述外箱体1内设有转动机构3，所述转动机构3包括有设置在外箱体1顶部呈垂直设置的第二驱动电机31，所述第二驱动电机31的输出端贯穿外箱体1连接有第二旋转轴311，所述第二旋转轴311的底端延伸至第一筛选桶45内连接有连杆36，每个所述连杆36的一端均连接有刮板37，多个所述刮板37均与第一筛选桶45的顶部内壁相接触，通过启动第二驱动电机31工作，使得第二旋转轴311带动多个连杆36转动，从而通过多个连杆36带动刮板37转动，即可将内箱体4的内壁粘结的粉末刮下，节约资源。
31.进一步的，在上述技术方案中，所述第二旋转轴311的一端依次贯穿转动连接有第二主动轮32和第三主动轮33，所述第二主动轮32和第三主动轮33相反的一侧分别通过皮带延伸至外箱体1内壁与第一筛选桶45外壁之间转动连接有第二从动轮34和第三从动轮35，所述第二从动轮34和第三从动轮35的底端均通过转轴转动连接有齿轮38。
32.进一步的，在上述技术方案中，所述第一筛选桶45的顶部外壁连接有齿条41，所述齿条41与齿轮38啮合连接，所述齿条41的底部依次设有多个第一滑轮42和第二滑轮43，多
个所述第一滑轮42和第二滑轮43分别呈等间距设置在第一筛选桶45的中间和底端外壁上，所述外箱体1的中间内壁上设有滑轨12，所述滑轨12与多个第一滑轮42滑动连接，所述第二筛选桶46的顶部设有固定座8，所述固定座8的顶端开设有第二滑槽81，所述第二滑槽81与多个第二滑轮43滑动连接。
33.实施方式具体为：本装置在实际使用时，首先启动第二驱动电机31工作，第二驱动电机31驱动第二旋转轴311带动第二主动轮32和第三主动轮33转动，第二主动轮32和第三主动轮33依次通过皮带带动第二从动轮34和第三从动轮35转动，然后第二从动轮34和第三从动轮35通过转轴带动齿轮38转动，齿轮38通过啮合齿条41带动第一筛选桶45转动，从而使得第一筛选桶45与刮板37转动方向相反，从而可以将桶内残留粉末清理干净，该实施方式具体解决了现有技术中存在的粉末残留在桶内清理不干净的问题问题。
34.本实用工作原理：
35.参照说明书附图1
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5，通过第一筛选网板5和第二筛选网板6对粉末进行初步筛选，通过启动两个第一驱动电机21工作，使得第一驱动电机21驱动第一主动轮22转动，第一主动轮22通过皮带带动第一从动轮23转动，从而使得第一从动轮23和第一主动轮22通过第一旋转轴231带动凸轮24转动，凸轮24的顶端通过连接柱25带动第一筛选网板5和第二筛选网板6沿着第一滑槽44上下震动，从而通过带动第一筛选网板5和第二筛选网板6震动，提高筛选效率，使得第一筛选网板5和第二筛选网板6可以筛选出更加精细的粉末，进而提高后续生产出高速工具钢的硬度；
36.参照说明书附图2、4和5，通过启动第二驱动电机31工作，使得第二驱动电机31驱动第二旋转轴311带动第二主动轮32和第三主动轮33转动，第二主动轮32和第三主动轮33依次通过皮带带动第二从动轮34和第三从动轮35转动，第二从动轮34和第三从动轮35通过转轴带动齿轮38转动，齿轮38通过啮合齿条41带动第一筛选桶45转动，从而使得第一筛选桶45与刮板37转动方向相反，从而可以将桶内残留粉末清理干净。
37.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。