一种带注射功能的电动树干打孔机的制作方法

1.本技术涉及树干打孔机技术领域，尤其是涉及一种带注射功能的电动树干打孔机。


背景技术：

2.随着环保要求的不断提高，园林绿化越来越被重视，很多地方开始植树造林，随之而来的便是树木营养和健康问题，在此情况下，树的注干技术也越来越显得尤为重要。
3.一般的树干打孔机包括电钻装置和出药装置，其中，钻头外部设置有螺纹刀刃，钻头的内部开设有通道，出药装置的输液管和通道连通。工作时，先采用电钻装置的钻头在树体上钻出一个孔；接着，打开出药装置的出药开口，出药装置内的药液通过输液管流进通道内，并通过通道注射进孔内；最后，用一堵头堵住孔的出口防止药液外流。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：钻头在钻孔的过程中，通道容易被碎屑堵塞。


技术实现要素：

5.为了减少通道出现堵塞的情况，本技术提供一种带注射功能的电动树干打孔机。
6.本技术提供的一种带注射功能的电动树干打孔机采用如下的技术方案：
7.一种带注射功能的电动树干打孔机，包括机壳，所述机壳内设有注射组件和驱动件，所述注射组件上转动连接有旋转轴，所述旋转轴和注射组件之间设有注射腔，旋转轴上设有钻头，所述钻头上设有通道，所述通道和注射腔连通，钻头远离驱动件的端部设有注射口，所述注射口和通道连通，旋转轴远离钻头的端部设有连接槽，所述驱动件的输出端设有驱动槽，所述连接槽和驱动槽之间设有花键，所述花键的两端分别和连接槽、驱动槽插接，花键和驱动槽的槽底之间留有间隙，花键的端部设有连接杆，所述连接杆伸进通道内，连接杆和通道的侧壁之间留有空隙，连接杆的端部和注射口插接，机壳内设有驱动花键以使连接杆脱离注射口的滑移件。
8.通过采用上述技术方案，启动驱动件，驱动件驱动花键转动，花键带动旋转轴转动，旋转轴带动钻头转动，钻头可在树干上钻孔。在钻孔时，连接杆插接在注射口上，连接杆封堵注射口，可减少碎屑进入通道内而造成通道出现堵塞的情况。注射时，花键和驱动槽的槽底之间留有间隙，通过滑移件向驱动件方向驱动花键，花键带动连接杆向驱动件方向滑动，使连接杆离开注射口，此时，药液可从注射腔进入通道，并从连接杆和通道之间的空隙流向注射口，然后从注射口流出，完成药液的注射。
9.优选的，所述滑移件包括滑块和拨片，所述滑块和机壳滑动连接，所述花键上设有凹槽，所述凹槽和花键同轴线设置，所述拨片和滑块固定连接，拨片远离滑块的一端伸进凹槽内，拨片和凹槽的侧壁滑动连接。
10.通过采用上述技术方案，向驱动件方向滑动滑块，滑块带动拨片，拨片和凹槽的侧壁抵触，拨片可向驱动件方向推动花键，使连接杆脱离注射口。
11.优选的，所述滑块上设有容纳槽，所述容纳槽内滑动连接有限位块，所述限位块位于机壳内的端部设有弹性件，所述机壳内设有卡槽，所述限位块和卡槽卡接，卡槽具有开口，该开口方向朝向拨片设置。
12.通过采用上述技术方案，限位块卡接在卡槽内，限位块和卡槽的侧壁抵触，以限制滑块的移动，使滑块和机壳连接固定。此时，拨片的位置也相对固定，拨片和凹槽的侧壁抵触以限制花键的移动，进而使连接杆的位置相对固定，在钻孔时，连接杆不易脱离注射口。按压限位块，弹性件发生形变，限位块在容纳槽内向弹性件方向滑动，限位块脱离卡槽，然后再向驱动件方向滑动滑块，滑块带动拨片滑动，拨片推动花键，使连接杆脱离注射口。
13.优选的，所述弹性件为弹簧，所述弹簧的一端和限位块固定连接，另一端和容纳槽的侧壁固定连接。
14.通过采用上述技术方案，弹簧的弹力使限位块卡接在卡槽内，限位块不易脱离卡槽，使限位块对滑块的限位更稳定。通过按压限位块，弹簧收缩，限位块离开卡槽，即可滑动滑块。
15.优选的，所述注射组件包括旋转接头和进液管，所述旋转轴的周面设有环槽，所述环槽和旋转接头的侧壁之间形成所述注射腔，旋转接头对应环槽的位置设有安装孔，所述进液管的一端固定在安装孔内，所述进液管和和环槽接通。
16.通过采用上述技术方案，旋转轴的周面向内凹陷形成环槽，环槽的槽底和旋转接头的侧壁不接触，进而形成注射腔，药液可进液管进入注射腔内。
17.优选的，所述旋转接头的两端设有轴承，所述旋转轴通过轴承和旋转接头转动连接。
18.通过采用上述技术方案，旋转轴通过轴承和旋转接头转动连接，能减少旋转轴和旋转接头之间的摩擦力，便于转动旋转轴。
19.优选的，所述旋转轴上设有密封槽，所述密封槽位于环槽的两侧，密封槽和旋转轴同轴线设置，密封槽内设有密封圈，所述密封圈和旋转接头的侧壁接触。
20.通过采用上述技术方案，密封圈位于环槽的两侧，密封圈和旋转接头的侧壁接触，可提高旋转轴和旋转接头之间的连接密封性，在注射腔位置不易发生药液泄漏的情况。
21.优选的，所述机壳靠近驱动件的端部设有散热孔。
22.通过采用上述技术方案，驱动件产生的热量可从散热孔向外扩散，提高散热性能，进而提高驱动件的使用寿命。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.在钻孔时，连接杆插接在注射口上，连接杆封堵注射口，可减少碎屑进入通道内而造成通道出现堵塞的情况。注射时，花键和驱动槽的槽底之间留有间隙，通过滑移件向驱动件方向驱动花键，花键带动连接杆向驱动件方向滑动，使连接杆离开注射口，此时，药液可从注射腔进入通道，并从连接杆和通道之间的空隙流向注射口，然后从注射口流出，完成药液的注射。
25.2.密封圈位于环槽的两侧，密封圈和旋转接头的侧壁接触，可提高旋转轴和旋转接头之间的连接密封性。
26.3.通过设置散热孔，可提高散热性能。
附图说明
27.图1是本技术一种带注射功能的电动树干打孔机的结构示意图；
28.图2是本技术一种带注射功能的电动树干打孔机的剖面图；
29.图3是图2中a部分的放大示意图；
30.图4是图2中b部分的放大示意图；
31.图5是图2中c部分的放大示意图；
32.图6是图2中d部分的放大示意图；
33.图7是安装部在滑槽位置的局部示意图。
34.附图标记说明：1、机壳；11、安装部；12、手持部；13、空腔；14、散热孔；15、滑槽；16、通口；17、卡槽；18、l型口；181、第一端口；182、第二端口；2、驱动件；21、连接块；22、驱动槽；23、间隙；3、旋转接头；31、安装孔；32、第一安装槽；33、轴承；4、进液管；41、连接头；5、旋转轴；51、环槽；52、注射腔；53、密封槽；54、密封圈；55、凸块；56、第二安装槽；57、卡环；58、第一插槽；581、第二插槽；582、夹头；583、夹持块；584、固定块；585、锥形部；59、连接槽；6、钻头；61、通道；62、空隙；63、注射口；7、花键；71、连接杆；72、凹槽；8、滑块；81、拨片；82、限位块；821、第一端部；822、第二端部；83、弹簧；84、容纳槽。
具体实施方式
35.以下结合附图1
‑
7对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种带注射功能的电动树干打孔机。参照图1，电动树干打孔机包括机壳1，机壳1包括安装部11和手持部12，安装部11和手持部12一体成型。
37.参照图2，安装部11内设置有空腔13，空腔13内设置有驱动件2和注射组件，驱动件2位于注射组件的一侧，驱动件2和安装部11固定连接，驱动件2的输出端朝向注射组件设置，在本实施例中，驱动件2为伺服电机。安装部11靠近驱动件2的端部设置有散热孔14，散热孔14和空腔13连通。通过设置散热孔14，驱动件2产生的热量可从散热孔14处排出，减少热量聚集在空腔13内的情况，可提高散热性能。
38.参照图2和图3，注射组件包括旋转接头3和进液管4，旋转接头3和驱动件2同轴线设置，旋转接头3通过螺丝和安装部11固定连接。旋转接头3的轴线位置转动连接有旋转轴5，旋转轴5的一端和驱动件2的输出端连接，旋转轴5的另一端安装有钻头6，旋转轴5、钻头6和驱动件2的输出端处于同一轴线上。
39.旋转轴5的周面设置有环槽51，环槽51和旋转轴5同轴线设置，环槽51和旋转接头3的侧壁之间形成有注射腔52。旋转接头3侧壁对应环槽51的位置设置有安装孔31，安装孔31和环槽51连通，进液管4上设置有连接头41，连接头41和安装孔31螺纹连接。钻头6的轴心位置设置有通道61，通道61沿钻头6的长度方向设置，通道61的截面呈圆形，通道61和环槽51接通。
40.钻孔时，驱动件2驱动旋转轴5转动，旋转轴5带动钻头6转动，钻头6可在树干上钻孔。注射时，药液由进液管4进入注射腔52内，然后进入通道61，再从通道61流出，完成药液的注射。
41.旋转轴5上设置有密封槽53，密封槽53位于环槽51的两侧，密封槽53和旋转轴5同轴线设置，密封槽53内设置有密封圈54，密封圈54套设于旋转轴5，密封圈54和旋转接头3的
侧壁接触。密封圈54位于环槽51的两侧，可提高旋转轴5和旋转接头3之间的连接密封性，减少环槽51两侧出现药液泄漏的情况。
42.旋转接头3的两端面均设置有第一安装槽32，第一安装槽32内均设置有轴承33，轴承33和旋转接头3同轴线设置。旋转轴5上一体成型有凸块55，凸块55的直径大于旋转轴5的直径，凸块55和其中一轴承33抵触。旋转轴5靠近驱动件2的端部设置有第二安装槽56，第二安装槽56和旋转轴5同轴线设置，第二安装槽56内卡接有卡环57，卡环57和另一轴承33抵触。轴承33安装在第一安装槽32内，旋转轴5依次穿过轴承33、旋转接头3和另一轴承33，凸块55和其中一轴承33抵触，然后将卡环57安装在第二安装槽56内，卡环57和另一轴承33抵触，凸块55、卡环57分别对旋转轴5的两端进行限位，使旋转轴5转动安装在旋转接头3上。通过设置轴承33，能减少旋转轴5和旋转接头3之间的摩擦力，便于转动旋转轴5。
43.参照图2和图4，旋转轴5远离驱动件2的端面设置有第一插槽58，第一插槽58内设置有第二插槽581，第二插槽581向驱动件2方向延伸并与环槽51连通。钻头6和第二插槽581插接，第一插槽58内设置有夹头582，夹头582对应第二插槽581的位置设置有通孔，钻头6穿设于通孔。夹头582的端部设置有夹持块583，夹持块583有三块，三块夹持块583周向等距设置在夹头582上，夹持块583和钻头6的侧壁抵触。旋转轴5远离驱动件2的端部螺纹连接有固定块584，固定块584上设置有锥形部585，锥形部585的直径向远离驱动件2方向逐渐减小，锥形部585的内壁和夹持块583抵触。
44.夹头582安装在第一插槽58内，钻头6从通孔穿过并插接在第二插槽581内，将固定块584螺纹安装在旋转轴5上。拧紧固定块584时，锥形部585会挤压夹持块583，夹持块583向钻头6方向发生形变，夹持块583抵紧钻头6的侧壁，进而使钻头6固定在旋转轴5上。
45.参照图3和图5，旋转轴5和驱动件2之间设置有花键7，花键7位于旋转轴5的轴线延长线上，旋转轴5靠近驱动件2的端面设置有连接槽59，驱动件2的输出端固定有连接块21，连接块21朝向旋转轴5的端面设置有驱动槽22，花键7的一端和连接槽59插接，花键7的另一端和驱动槽22插接，驱动槽22的槽底和花键7的端面之间留有间隙23。花键7远离驱动件2的一端固定有连接杆71，连接杆71位于花键7的轴线位置，连接杆71为圆杆，连接杆71远离驱动件2的一端穿过旋转轴5并伸进钻头6的通道61内，连接杆71和通道61的内壁之间留有空隙62。
46.参照图5和图6，钻头6远离驱动件2的端面设置有注射口63，注射口63和通道61连通，注射口63的口径和连接杆71的直径相同，连接杆71和注射口63插接，间隙23的宽度大于注射口63的深度。
47.启动驱动件2，驱动件2驱动花键7转动，花键7带动旋转轴5转动，旋转轴5带动钻头6转动，钻头6可在树干上钻孔。钻孔时，连接杆71插接在注射口63上，连接杆71封堵注射口63，可减少碎屑进入通道61内而造成通道61出现堵塞的情况。注射时，花键7和驱动槽22的槽底之间留有间隙23，可向驱动件2方向滑动花键7，花键7带动连接杆71，使连接杆71的端部离开注射口63。药液从注射腔52进入通道61，并从连接杆71和通道61之间的空隙62流向注射口63，然后从注射口63流出，完成药液的注射。
48.参照图5和图7，安装部11的外壁向内凹陷形成有滑槽15，滑槽15内滑动连接有滑块8，滑块8上固定有拨片81，滑槽15的侧壁设置有通口16，拨片81的一端从通口16伸出。花键7的周面设置有凹槽72，凹槽72呈环形，凹槽72和花键7同轴线设置，拨片81从通口16伸出
的一端延伸到凹槽72内，拨片81和凹槽72的侧壁滑动连接。
49.安装部11内壁靠近滑槽15的位置设置有卡槽17，卡槽17具有开口，该开口方向朝向拨片81设置。滑块8上设置有容纳槽84，容纳槽84内滑动连接有限位块82，限位块82呈l型，限位块82包括第一端部821和第二端部822，第一端部821伸出安装部11外，第二端部822位于安装部11内。滑槽15的侧壁设置有l型口18，l型口18包括第一端口181和第二端口182，第一端口181的延伸方向正对卡槽17，第二端口182的延伸方向和通口16的延伸方向平行。第二端部822从第一端口181伸出，第二端部822和卡槽17卡接。容纳槽84内设置有弹簧83，弹簧83的一端和容纳槽84的内壁固定连接，弹簧83的另一端和第二端部822的侧面固定连接。
50.弹簧83处于被压缩状态，弹簧83的弹力使限位块82的第二端部822卡接在卡槽17内，限位块82和卡槽17的侧壁抵触以限制滑块8的移动，滑块8和机壳1连接固定，拨片81和凹槽72的侧壁抵触以限制花键7的移动，使连接杆71的位置固定，在钻孔时，连接杆71不易脱离注射口63，使注射口63始终保持处于封闭状态。
51.注射时，按压限位块82的第一端部821，弹簧83被进一步压缩，限位块82的第二端部822脱离卡槽17，第二端部822进入第二端口182，向驱动件2方向滑动滑块8，拨片81向驱动件2方向推动花键7，连接杆71脱离注射口63，药液从注射腔52进入通道61，然后从注射口63流出，完成药液的注射。注射药液的过程中，弹簧83的弹力使第二端部822和第二端口182的侧壁抵紧，在摩擦力的作用下，限位块82不易发生移动，进而限制滑块8、拨片81和连接杆71的移动，使注射口63始终处于打开的状态。
52.本技术实施例一种带注射功能的电动树干打孔机的实施原理为：钻孔时，启动驱动件2，驱动件2驱动花键7转动，花键7带动旋转轴5转动，旋转轴5带动钻头6，钻头6在树干上钻孔。在钻孔过程中，连接杆71插接在注射口63上，同时，限位块82卡接在卡槽17内，使滑块8和拨片81的位置固定，连接杆71不易脱离注射口63，连接杆71封堵注射口63，进而可减少碎屑堵塞通道61的情况。注射时，按压限位块82，限位块82脱离卡槽17，向驱动件2方向滑动滑块8，拨片81向驱动件2方向推动花键7，花键7带动连接杆71，使连接杆71脱离注射口63，药液由进液管4进入注射腔52内，然后进入通道61，再从注射口63流出，进而完成药液的注射。
53.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。