防堵式膜片式微孔曝气器的制作方法

1.本实用新型涉及曝气技术领域，尤其涉及防堵式膜片式微孔曝气器。


背景技术：

2.曝气器是给排水曝气充氧的必备设备，按使用方法可分为表面曝气器和水下曝气器，水下曝气器主要有微孔曝气器和射流曝气器，曝气头是曝气器的头端部件，一般是与后接的供气管道并配合曝气气泵组合构成完整的曝气器，曝气头一般安装在污水池里，现有的微孔曝气头容易存在堵塞，且曝气效率不高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的防堵式膜片式微孔曝气器。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：防堵式膜片式微孔曝气器，包括曝气气泵、曝气网管和多个曝气头，所述曝气气泵的出气端与曝气网管连接，多个所述曝气头与曝气网管之间连接有连接管，多个所述曝气头均包括曝气外壳，所述曝气外壳的内部设置有出气口，所述曝气外壳的顶端设置有内螺纹固定盖，所述曝气外壳的顶端设置有支撑片，所述支撑片与内螺纹固定盖之间设置有微孔膜片，所述曝气外壳的内部设置有固定架，所述固定架的内部设置有双层曝气机构，所述内螺纹固定盖的外表面滑动套接有防护盖，所述防护盖的外表面开设有多个条形开口，所述内螺纹固定盖的顶部固定连接有多个压缩弹簧，多个所述压缩弹簧的顶端均与防护盖的内顶壁固定连接。
5.进一步的，所述曝气外壳的顶端外表面设置有外螺纹，所述内螺纹固定盖通过外螺纹与曝气外壳螺纹固定连接。
6.进一步的，所述固定架内部的双层曝气机构包括布气网格片和布气小孔片，所述布气网格片位于布气小孔片的正下方。
7.进一步的，所述内螺纹固定盖的顶端固定套接有环形限位圈。
8.进一步的，所述支撑片的表面开设有多个通孔。
9.进一步的，所述曝气外壳为不锈钢片材质。
10.进一步的，所述固定架之间固定连接有三层固定压条，所述布气网格片与布气小孔片分别位于三层固定压条之间。
11.本实用新型的有益效果：
12.本实用新型通过设置的防护盖对曝气头起到防护的作用，避免曝气头堵塞，在曝气时曝气头喷出的气体的冲击力能够将防护盖顶起，使得曝气气体从条形开口溢出进行曝气，四面的条形开口一定程度上增加了曝气范围，不曝气时会自动盖在曝气头表面，避免污泥杂质直接附着在曝气头表面造成堵塞，同时通过设置的布气网格片和布气小孔片提高了曝气效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的曝气头的整体示意图；
14.图2为本实用新型的整体结构示意图；
15.图3为本实用新型的剖视图；
16.图4为本实用新型的曝气头工作状态下的示意图。
17.图例说明：
18.1、曝气外壳；2、出气口；3、内螺纹固定盖；4、微孔膜片；5、固定架；6、布气网格片；7、布气小孔片；8、防护盖；9、压缩弹簧；10、条形开口；11、环形限位圈；12、支撑片；13、连接管；14、固定压条；15、曝气网管；16、曝气气泵。
具体实施方式
19.图1至图4所示，涉及防堵式膜片式微孔曝气器，包括曝气气泵16、曝气网管15和多个曝气头，曝气气泵16的出气端与曝气网管15连接，多个曝气头与曝气网管15之间连接有连接管13，多个曝气头均包括曝气外壳1，曝气外壳1的内部设置有出气口2，曝气外壳1的顶端设置有内螺纹固定盖3，曝气外壳1的顶端设置有支撑片12，支撑片12与内螺纹固定盖3之间设置有微孔膜片4，曝气外壳1的内部设置有固定架5，固定架5的内部设置有双层曝气机构，内螺纹固定盖3的外表面滑动套接有防护盖8，防护盖8的外表面开设有多个条形开口10，内螺纹固定盖3的顶部固定连接有多个压缩弹簧9，多个压缩弹簧9的顶端均与防护盖8的内顶壁固定连接。
20.使用时，启动曝气气泵16进行曝气，依次经过布气网格片6、布气小孔片7至微孔膜片4处聚集并喷出，提高了曝气效果，同时喷出的气体向上顶托防护盖8并配合水的浮力将防护盖8顶起，使得条形开口10余内螺纹固定盖3错开并漏出，其喷出的气体从条形开口10溢出对水内进行曝气，四面的条形开口10还具有增加曝气范围的效果，不曝气时在压缩弹簧9及其自身重力的作用下稳定的盖在曝气头表面，避免污泥杂质直接附着在曝气头表面造成堵塞。
21.进一步的方案中，曝气外壳1的顶端外表面设置有外螺纹，内螺纹固定盖3通过外螺纹与曝气外壳1螺纹固定连接，便于对微孔膜片4进行安装和更换。
22.进一步的方案中，固定架5内部的双层曝气机构包括布气网格片6和布气小孔片7，布气网格片6位于布气小孔片7的正下方，以便于提高曝气效果。
23.进一步的方案中，内螺纹固定盖3的顶端固定套接有环形限位圈11，避免气体顶起防护盖8过高出现的与内螺纹固定盖3脱离的问题。
24.进一步的方案中，支撑片12的表面开设有多个通孔，便于出气。
25.进一步的方案中，曝气外壳1为不锈钢片材质，更为耐用。
26.进一步的方案中，固定架5之间固定连接有三层固定压条14，布气网格片6与布气小孔片7分别位于三层固定压条14之间，方便稳定布气网格片6与布气小孔片7。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.防堵式膜片式微孔曝气器，包括曝气气泵（16）、曝气网管（15）和多个曝气头，其特征在于：所述曝气气泵（16）的出气端与曝气网管（15）连接，多个所述曝气头与曝气网管（15）之间连接有连接管（13），多个所述曝气头均包括曝气外壳（1），所述曝气外壳（1）的内部设置有出气口（2），所述曝气外壳（1）的顶端设置有内螺纹固定盖（3），所述曝气外壳（1）的顶端设置有支撑片（12），所述支撑片（12）与内螺纹固定盖（3）之间设置有微孔膜片（4），所述曝气外壳（1）的内部设置有固定架（5），所述固定架（5）的内部设置有双层曝气机构，所述内螺纹固定盖（3）的外表面滑动套接有防护盖（8），所述防护盖（8）的外表面开设有多个条形开口（10），所述内螺纹固定盖（3）的顶部固定连接有多个压缩弹簧（9），多个所述压缩弹簧（9）的顶端均与防护盖（8）的内顶壁固定连接。2.根据权利要求1所述的防堵式膜片式微孔曝气器，其特征在于：所述曝气外壳（1）的顶端外表面设置有外螺纹，所述内螺纹固定盖（3）通过外螺纹与曝气外壳（1）螺纹固定连接。3.根据权利要求1所述的防堵式膜片式微孔曝气器，其特征在于：所述固定架（5）内部的双层曝气机构包括布气网格片（6）和布气小孔片（7），所述布气网格片（6）位于布气小孔片（7）的正下方。4.根据权利要求1所述的防堵式膜片式微孔曝气器，其特征在于：所述内螺纹固定盖（3）的顶端固定套接有环形限位圈（11）。5.根据权利要求1所述的防堵式膜片式微孔曝气器，其特征在于：所述支撑片（12）的表面开设有多个通孔。6.根据权利要求1所述的防堵式膜片式微孔曝气器，其特征在于：所述曝气外壳（1）为不锈钢片材质。7.根据权利要求3所述的防堵式膜片式微孔曝气器，其特征在于：所述固定架（5）之间固定连接有三层固定压条（14），所述布气网格片（6）与布气小孔片（7）分别位于三层固定压条（14）之间。

技术总结
本实用新型公开了防堵式膜片式微孔曝气器，包括曝气气泵、曝气网管和多个曝气头，所述曝气气泵的出气端与曝气网管连接，多个所述曝气头与曝气网管之间连接有连接管，多个所述曝气头均包括曝气外壳，所述曝气外壳的内部设置有出气口，所述曝气外壳的顶端设置有内螺纹固定盖，所述曝气外壳的顶端设置有支撑片。本实用新型通过设置的防护盖对曝气头起到防护的作用，避免曝气头堵塞，在曝气时曝气头喷出的气体的冲击力能够将防护盖顶起，使得曝气气体从条形开口溢出进行曝气，不曝气时会自动盖在曝气头表面，避免污泥杂质直接附着在曝气头表面造成堵塞，同时通过设置的布气网格片和布气小孔片提高了曝气效果。小孔片提高了曝气效果。小孔片提高了曝气效果。


技术研发人员：秋淑娟 刘明心 刁殿桐 窦国金
受保护的技术使用者：济南宏塔环保科技有限公司
技术研发日：2021.05.11
技术公布日：2021/11/15