一种多级污水处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理领域，尤其涉及一种多级污水处理设备。


背景技术：

2.随着城市的快速发展，生活污水的排放量越来越大，生活污水排放对环境的破坏以及因此而带来的水资源短缺严重阻碍人们生活质量的提高，污水处理是指将未达到使用标准的水进行清理净化的过程，过程中可使用物理、化学、生物等多种方法，对污水进行回收与重复利用，现实中，污水处理已经融入了社会的方方面面，是当代人们生活过程中不可缺失的一部分。
3.在使用污水处理设备的过程中，目前市场上现有的污水处理设备在使用时往往有两个缺点，一是目前现有的污水处理设备在使用时对污水的净化过程较为简单，使得污水的被净化程度较低，不能达到较好的净化效果，二是现有的污水处理设备在使用的过程中对污水净化后的消毒过程往往消耗时间较长，工作效率低，且消毒效果差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多级污水处理设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种多级污水处理设备，包括污水处理箱，所述污水处理箱内部后侧设置有过滤仓，所述过滤仓内部左端贯穿有第一进水管，所述过滤仓内中部左侧设置有均匀分布的粗格栅，所述过滤仓内中部右侧设置有细格栅，所述过滤仓右端中部贯穿有第一出水管，所述第一出水管远离过滤仓的一端贯穿分离桶顶端左侧设置在反应箱内部左侧，所述反应箱内部右侧贯穿有第一加药管，所述第一加药管通过连接管连接有第一出水管，所述连接管底部贯穿孔板中部，所述孔板固定连接在反应箱内中部，所述反应箱顶端设置有均匀分布的溢流孔，所述分离桶内部顶端设置有混液腔，所述混液腔内中部通过固定块固定连接有反应箱，所述反应箱内部左右两侧均设置有腔体，所述腔体内部均设置有振动器，所述混液腔下侧设置有第一过滤层，所述第一过滤层下侧设置有第二过滤层，所述分离桶内底部设置有出水腔，所述出水腔左侧下部设置有贯穿的第二进水管，所述第二进水管远离分离桶的一端贯穿混药仓右端中部后侧，所述混药仓内部设置有均匀分布的缓冲板，所述混药仓右端中部前侧贯穿有第二加药管，所述混药仓前部左侧通过通口连通有除味仓，所述除味仓内中部左侧设置有活性炭层，所述除味仓前部右侧贯穿有第二出水管，所述第二出水管远离除味仓的一端贯穿消毒桶顶端左侧，所述消毒桶顶端中部贯穿有第三加药管，所述第三加药管靠近消毒桶的一端设置在进药腔内顶端中部，所述进药腔设置在消毒桶内部顶端中部，所述进药腔底端中部通过密封轴承转动连接有转轴，所述转轴中部设置有进药口，所述转轴底端固定连接在电机顶端，所述电机设置在密封腔内部，所述密封腔设置在出液腔内中部，所述出液腔设置在消毒桶内部底端，所述电机顶端贯穿分隔板，所述转轴外周上部固定连接有均匀分布的连接板，所述
连接板内部均设置有空腔，所述连接板底部均固定连接有均匀分布的搅拌棒，所述搅拌棒外周设置有均匀分布的出液孔，所述搅拌棒底端均分别固定连接在固定板顶端。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述空腔均与进药口相连通。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述分隔板右侧中部设置有贯穿的通孔。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述出液腔右端中部设置有贯穿的第三出水管。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述活性炭层左右两侧均设置有第一滤网。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述固定板均均匀分布在转轴外周下部。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述混药仓设置在污水处理箱内中部。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述第一过滤层与第二过滤层上下部均设置有第二滤网。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先在污水处理箱的内部设置有过滤仓可以对污水进行初步过滤，过滤后的污水排入分离桶内部，在分离桶内部的混液腔中设置有反应箱，污水通过第一出水管排入反应箱，凝絮剂通过第一加药管排入反应箱，连接管为三通管，通过连接管将两者进行连接，使得通过水的冲力可以将两者初步混合，在连接管的作用下，污水排入反应箱底部，使其在反应箱内部可以进行充分混合，并进行反应，通过孔板可以对其进行阻拦与缓冲，同时腔体内部的振动器开始振动，用于加速污水与凝絮剂反应，当其反应结束后通过反应箱顶端的溢流孔可以被排出反应箱，通过反应箱底部的第一过滤层与第二过滤层可以对污水进行二次过滤分离，将处理后的污水再导入混药仓，在混药仓的内部通过第一加药管排放有净化药剂，对污水进行除磷除氮，在混药仓的内部设置有缓冲板，通过缓冲板可以对水流进行阻拦缓冲，使得污水可以与净化药剂进行充分反应，混药仓连通有除味仓，在除味仓内部设置有活性炭层，通过活性炭层可以有效去除污水中的异味与部分细菌，在去除异味后，污水被导入消毒桶内部，对污水进行消毒处理，消毒后通过第三出水管可以将经过多工序处理的水排出，整体装置对污水进行了多次处理，工序复杂，处理过程细致，使得污水的被净化程度较高，使其能够达到较好的净化效果。
22.2、本实用新型中，在消毒桶的顶部设置有第三加药管，通过第三加药管可以将消毒药剂加入进药腔内部，通过进药腔底部的进药口进入转轴内部，转轴的上端中部为中空，并与连接板内部的空腔连通，搅拌棒内中部均为中空，空腔同时与搅拌棒内部连通，使得消毒药剂会从空腔内部进入搅拌棒内部，在将搅拌棒内部灌满后，会在离心力的作用下通过出液孔将消毒药剂甩出，使得消毒药剂能够更加均匀的散布在水中，使得在搅拌棒的搅拌下，其消毒过程消耗时间大大降低，工作效率显著提高，使得消毒效果更好。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种多级污水处理设备的立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种多级污水处理设备的污水处理箱内部结构俯视图；
25.图3为本实用新型提出的一种多级污水处理设备的分离桶内部结构示意图；
26.图4为本实用新型提出的一种多级污水处理设备的消毒桶内部结构示意图；
27.图5为本实用新型提出的一种多级污水处理设备的搅拌结构剖视图；
28.图6为本实用新型提出的一种多级污水处理设备的搅拌结构立体图。
29.图例说明：
30.1、第一进水管；2、污水处理箱；3、第二出水管；4、第二加药管；5、第二进水管；6、第一出水管；7、分离桶；8、第一加药管；9、消毒桶；10、第三出水管；11、第三加药管；12、过滤仓；13、缓冲板；14、细格栅；15、活性炭层；16、通口；17、除味仓；18、第一滤网；19、粗格栅；20、第二滤网；21、第一过滤层；22、第二过滤层；23、出水腔；24、混液腔；25、出液腔；26、固定板；27、出液孔；28、搅拌棒；29、空腔；30、进药腔；31、连接板；32、电机；33、密封腔；34、转轴；35、密封轴承；36、通孔；37、进药口；38、混药仓；39、分隔板；40、反应箱；41、孔板；42、连接管；43、固定块；44、溢流孔；45、腔体；46、振动器。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.参照图1
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6，本实用新型提供的一种实施例：一种多级污水处理设备，包括污水处理箱2，污水处理箱2内部后侧设置有过滤仓12，过滤仓12内部左端贯穿有第一进水管1，通过第一进水管1可以将污水排入过滤仓12，过滤仓12内中部左侧设置有均匀分布的粗格栅19，通过粗格栅19可以对污水进行初步过滤，将较大颗粒的悬浮物进行阻拦，过滤仓12内中部右侧设置有细格栅14，通过细格栅14可以对污水进行再次过滤，将较小颗粒的悬浮物进行阻拦，过滤仓12右端中部贯穿有第一出水管6，第一出水管6用于将过滤后的污水导入分离桶7，第一出水管6远离过滤仓12的一端贯穿分离桶7顶端左侧设置在反应箱40内部左侧，反应箱40内部右侧贯穿有第一加药管8，第一加药管8通过连接管42连接有第一出水管6，连接管42底部贯穿孔板41中部，孔板41固定连接在反应箱40内中部，反应箱40顶端设置有均
匀分布的溢流孔44，分离桶7内部顶端设置有混液腔24，混液腔24内中部通过固定块43固定连接有反应箱40，反应箱40内部左右两侧均设置有腔体45，腔体45内部均设置有振动器46，过滤后的污水排入分离桶7内部，在分离桶7内部的混液腔24中设置有反应箱40，污水通过第一出水管6排入反应箱40，凝絮剂通过第一加药管8排入反应箱40，连接管42为三通管，通过连接管42将两者进行连接，使得通过水的冲力可以将两者初步混合，在连接管42的作用下，污水排入反应箱40底部，使其在反应箱40内部可以进行充分混合，并进行反应，通过孔板41可以对其进行阻拦与缓冲，同时腔体45内部的振动器46开始振动，用于加速污水与凝絮剂反应，当其反应结束后通过反应箱40顶端的溢流孔44可以被排出反应箱40进入混液腔24，混液腔24下侧设置有第一过滤层21，通过第一过滤层21可以对反应后的污水进行初步过滤，同时对污水进行缓冲，使其有足够的时间可以更好地与凝絮剂进行反应，第一过滤层21下侧设置有第二过滤层22，第一过滤层21与第二过滤层22上下部均设置有第二滤网20，通过第二滤网20可以将第一过滤层21与第二过滤层22进行分隔与支撑，第一过滤层21可以为核桃壳，粗纤维等具有较大孔隙的材质，第二过滤层22可以为海绵等孔隙较小吸附力较强的材质，通过第二过滤层22可以对反应后的污水进行再次过滤，分离桶7内底部设置有出水腔23，出水腔23左侧下部设置有贯穿的第二进水管5，通过第二进水管5可以将过滤处理后的污水再导入混药仓38，混药仓38设置在污水处理箱2内中部，第二进水管5远离分离桶7的一端贯穿混药仓38右端中部后侧，混药仓38内部设置有均匀分布的缓冲板13，在混药仓38的内部设置有缓冲板13，通过缓冲板13可以对水流进行阻拦缓冲，使得污水可以与净化药剂进行充分反应，混药仓38右端中部前侧贯穿有第二加药管4，通过第二加药管4排放有净化药剂，可以对污水进行除磷除氮，混药仓38前部左侧通过通口16连通有除味仓17，除味仓17内中部左侧设置有活性炭层15，通过活性炭层15可以有效去除污水中的异味与部分细菌，除味仓17前部右侧贯穿有第二出水管3，第二出水管3可以将污水导入消毒桶9内部，第二出水管3远离除味仓17的一端贯穿消毒桶9顶端左侧，消毒桶9顶端中部贯穿有第三加药管11，通过第三加药管11可以将消毒药剂加入进药腔30内部，第三加药管11靠近消毒桶9的一端设置在进药腔30内顶端中部，进药腔30设置在消毒桶9内部顶端中部，进药腔30底端中部通过密封轴承35转动连接有转轴34，转轴34中部设置有进药口37，转轴34的上端中部为中空，并与连接板31内部的空腔29连通，搅拌棒28内中部均为中空，空腔29同时与搅拌棒28内部连通，使得消毒药剂会从空腔29内部进入搅拌棒28内部，转轴34底端固定连接在电机32顶端，通过电机32可以带动转轴34转动，消毒药剂在将搅拌棒28内部灌满后，会在离心力的作用下通过出液孔27将消毒药剂甩出，使得消毒药剂能够更加均匀的散布在水中，使得在搅拌棒28的搅拌下，其消毒过程消耗时间大大降低，工作效率显著提高，使得消毒效果更好，电机32设置在密封腔33内部，密封腔33设置在出液腔25内中部，通过密封腔33可以对电机32进行保护，出液腔25设置在消毒桶9内部底端，电机32顶端贯穿分隔板39，转轴34外周上部固定连接有均匀分布的连接板31，连接板31内部均设置有空腔29，连接板31底部均固定连接有均匀分布的搅拌棒28，搅拌棒28外周设置有均匀分布的出液孔27，搅拌棒28底端均分别固定连接在固定板26顶端，通过固定板26可以将搅拌棒28进行固定。
34.空腔29均与进药口37相连通，使得消毒药剂会从进药口37进入空腔29内部，分隔板39右侧中部设置有贯穿的通孔36，消毒后的水可以通过通孔36排入出液腔25内部，出液腔25右端中部设置有贯穿的第三出水管10，消毒后通过第三出水管10可以将经过多工序处
理的水排出，活性炭层15左右两侧均设置有第一滤网18，通过第一滤网18可以对活性炭层15进行限位，固定板26均均匀分布在转轴34外周下部，固定板26与转轴34固定连接。
35.工作原理：首先在污水处理箱2的内部设置有过滤仓12可以对污水进行初步过滤，过滤后的污水排入分离桶7内部，在分离桶7内部的混液腔24中设置有反应箱40，污水通过第一出水管6排入反应箱40，凝絮剂通过第一加药管8排入反应箱40，连接管42为三通管，通过连接管42将两者进行连接，使得通过水的冲力可以将两者初步混合，在连接管42的作用下，污水排入反应箱40底部，使其在反应箱40内部可以进行充分混合，并进行反应，通过孔板41可以对其进行阻拦与缓冲，同时腔体45内部的振动器46开始振动，用于加速污水与凝絮剂反应，当其反应结束后通过反应箱40顶端的溢流孔44可以被排出反应箱40，通过反应箱40底部的第一过滤层21与第二过滤层22可以对污水进行二次过滤分离，将处理后的污水再导入混药仓38，在混药仓38的内部通过第二加药管4排放有净化药剂，对污水进行除磷除氮，在混药仓38的内部设置有缓冲板13，通过缓冲板13可以对水流进行阻拦缓冲，使得污水可以与净化药剂进行充分反应，混药仓38连通有除味仓17，在除味仓17内部设置有活性炭层15，通过活性炭层15可以有效去除污水中的异味与部分细菌，在去除异味后，污水被导入消毒桶9内部，对污水进行消毒处理，消毒后通过第三出水管10可以将经过多工序处理的水排出，整体装置对污水进行了多次处理，工序复杂，处理过程细致，使得污水的被净化程度较高，使其能够达到较好的净化效果，在消毒桶9的顶部设置有第三加药管11，通过第三加药管11可以将消毒药剂加入进药腔30内部，通过进药腔30底部的进药口37进入转轴34内部，转轴34的上端中部为中空，并与连接板31内部的空腔29连通，搅拌棒28内中部均为中空，空腔29同时与搅拌棒28内部连通，使得消毒药剂会从空腔29内部进入搅拌棒28内部，在将搅拌棒28内部灌满后，会在离心力的作用下通过出液孔27将消毒药剂甩出，使得消毒药剂能够更加均匀的散布在水中，使得在搅拌棒28的搅拌下，其消毒过程消耗时间大大降低，工作效率显著提高，使得消毒效果更好。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。