遮阳帘弹性销组件的制作方法

1.本实用新型涉及一种遮阳帘结构，特别涉及一种遮阳帘弹性销组件。


背景技术：

2.一般遮阳帘(如汽车天窗遮阳帘)都为卷绕结构，其包括遮阳帘轴管1、遮阳帘布2和扭力机构，遮阳帘轴管两端通过转轴27插在固定座内实现轴管在固定座上能够转动的定位，遮阳帘布缠绕在这样帘轴管外侧，扭力机构用于给遮阳帘轴管提供转动扭力，实现遮阳帘布自动卷绕收起，这种结构遮阳帘与固定座安装不方便。
3.目前市场上出现了在遮阳帘轴管一端设置弹性销组件3的结构，用于弹性插接在固定座4的插孔5内，提高安装便利性。
4.目前用于遮阳帘安装的弹性销组件由筒形的塞块6、大弹簧7和尖珠杆8组成，塞块通过过盈方式固定塞在遮阳帘轴管内，塞块位于遮阳帘轴管内部的圆周外侧壁形成有螺旋槽，大弹簧一端套在塞块外侧并卡在螺旋槽内，大弹簧另一端形成内孔逐渐减小的塔型结构，尖珠杆插在塞块和大弹簧内部，尖珠杆上通过径向凸起与塞块端面阻挡限制轴向滑动距离，尖珠杆依靠大弹簧弹力实现轴向弹性滑动。
5.这种现有的遮阳帘弹性销组件存在以下缺陷：
6.1.大弹簧与塞块组装需要采用专用工装旋入，组装不方便，耗费时间，且专用工装增大了组装成本；
7.2.由于大弹簧与塞块需要啮合，对大弹簧精度要求高，大弹簧旋入位置对弹性组件质量有影响；
8.3.大弹簧尺寸大、重量大，尖珠杆长度长、弹性滑动距离小、重量大，塞块结构复杂，整体长度大，重量大；
9.4.组件整体成本高。


技术实现要素：

10.为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种遮阳帘弹性销组件，该遮阳帘弹性销组件结构简单、短小、轻质，组装方便，制造和组装成本低。
11.本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种遮阳帘弹性销组件，包括固定件、弹性件和销杆，所述固定件能够固定安装于遮阳帘轴管端部，固定件上设有一轴向延伸的安装槽，弹性件插设于该安装槽内，销杆轴向能够滑动设定距离的安装于固定件上，弹性件沿其弹性伸缩方向的两端分别弹性紧抵安装槽底面和销杆一端，销杆另一端能够朝远离遮阳帘轴管轴方向伸出固定件端面设定长度。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述固定件上的安装槽开口段内侧壁上形成有径向内凸止挡壁，销杆一端能够滑动的插设于安装槽内，销杆一端圆周外侧壁上形成有径向外凸结构，销杆一端的径向外凸结构轴向两端分别止档于安装槽底面和安装槽开口段的径向内凸止挡壁上。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述销杆一端的径向外凸结构为至少一个沿销杆圆周方向间隔分布的径向凸块，固定件上的安装槽开口段的径向内凸止挡壁上还设有与销杆上各个径向凸块一一对应的内凹避让通道，销杆上的各个径向凸块能够沿安装槽开口段内侧壁上的避让通道插入安装槽内部，销杆上的各个径向凸块在安装槽内部能够转动设定角度与各个避让通道错位。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述安装槽底面上形成有第一螺旋倾斜壁，销杆一端的端面形成第二螺旋倾斜壁，所述第二螺旋倾斜壁能够与第一螺旋倾斜壁啮合。
15.作为本实用新型的进一步改进，所述安装槽底面上的第一螺旋倾斜壁为环形结构，销杆一端端面上形成有轴向内凹槽结构，该轴向内凹槽结构恰与第一螺旋倾斜壁环形结构内部同轴正对，弹性件两端分别插设于第一螺旋倾斜壁环形结构内部和销杆一端的轴向内凹槽结构内部。
16.作为本实用新型的进一步改进，所述安装槽内侧壁上还设有至少一组轴向延伸的挡壁，各组挡壁之间形成恰供销杆一端圆周外侧壁上的径向凸块轴向滑动的滑道，该滑道一端与避让通道一一对应的衔接连通，挡壁外侧面与安装槽开口段内侧壁的径向内凸止挡壁共同围成至少一个倒u形结构，各组挡壁与安装槽底面之间形成将滑道与倒u形结构内部空间连通的空隙，销杆一端圆周外侧壁上的径向凸块能够沿沿圆周方向转动通过所述空隙。
17.作为本实用新型的进一步改进，所述销杆一端圆周外侧壁上的径向凸块背向安装槽底面一端形成斜面结构，该斜面结构沿其转动脱离滑道的方向高度逐渐减低。
18.作为本实用新型的进一步改进，所述销杆一端圆周外侧壁上均匀间隔的设置有两个径向凸块，固定件上的安装槽开口段的径向内凸止挡壁上对应的设有两个内凹避让通道。
19.作为本实用新型的进一步改进，所述销杆另一端形成外径逐渐收缩的圆弧面。
20.作为本实用新型的进一步改进，固定件安装槽底面上形成有若干镂空结构，固定件圆周外侧壁上形成有若干圈锯齿状卡环，所述锯齿状卡环能够与遮阳帘轴管内侧壁嵌设定位，固定件圆周外侧壁上还设有一段内凹缺肉结构，固定件远离遮阳帘轴管一端圆周外侧壁上还设有一圈径向外扩凸缘，所述径向外扩凸缘止挡于遮阳帘轴管端面上，固定件圆周外侧壁上还设有一端轴向延伸的导向凸条，该导向凸条能够圆周方向止动的插设于遮阳帘轴管内侧壁上的径向凹槽内。
21.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在固定件上设置安装槽，用于安装弹性件，由弹性件销着销杆一端端面，弹性件可以采用线径和直径都小的通用型小弹簧即可，弹性件组装时直接插在固定件的安装槽内即可，销杆无需两端都贯穿到固定件外侧，销杆长度短，且本实用新型将固定件的安装槽开口段设置内凸止挡壁，在内凸挡壁上设置避让通道，在销杆一端设置径向凸块，并在安装槽底面和销杆一端端面设置第一、二螺旋倾斜壁，实现了销杆从安装槽开口部顺利插入安装槽内，且当销杆插到底后由螺旋倾斜壁引导自动旋转一定的角度，与避让通道错位，自动到止挡位上，使得销杆无法脱出固定件，本实用新型结构简单，安装方便，循序插入弹性件和销杆即可完成，尺寸小，重量轻(重量由现有技术的13.288g减轻到3.804g)，弹性件要求低，通用性高，大大降低了整体的制造和组装成本。
附图说明
22.图1为本实用新型的立体分解状态图；
23.图2为本实用新型的销杆自由状态示意图；
24.图3为本实用新型的销杆受压状态示意图；
25.图4为本实用新型销杆与固定件分解状态剖视图；
26.图5为本实用新型的安装状态示意图。
具体实施方式
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。
28.实施例：请参考图1、2、3所示，一种遮阳帘弹性销组件，其特征在于：包括固定件9、弹性件10和销杆11，所述固定件9能够固定安装于遮阳帘轴管端部，固定件9上设有一轴向延伸的安装槽12，弹性件10插设于该安装槽12内，销杆11轴向能够滑动设定距离的安装于固定件9上，弹性件10沿其弹性伸缩方向的两端分别弹性紧抵安装槽12底面和销杆11一端，销杆11另一端能够朝远离遮阳帘轴管轴方向伸出固定件9端面设定长度。请参考图5，遮阳帘安装时，只需将遮阳帘轴管一端的转轴插在固定座孔位内，按压销杆11使其另一端向固定件9的安装槽12内部收缩，将遮阳帘轴管另一端的固定件9与固定座对应，销杆11与固定座上插孔正对时，销杆11在弹性件10弹力作用下插入固定件9的插孔内，实现转动连接，上述结构简单，小巧，零件通用性高，便于安装使用，整体重量轻。
29.所述固定件9上的安装槽12开口段内侧壁上形成有径向内凸止挡壁13，销杆11一端能够滑动的插设于安装槽12内，销杆11一端圆周外侧壁上形成有径向外凸结构，销杆11一端的径向外凸结构轴向两端分别止档于安装槽12底面和安装槽12开口段的径向内凸止挡壁13上。通过固定件9上的径向内凸止挡壁13在安装槽12开口段形成阻挡，销杆11插在安装槽12内，销杆11一端外侧表面的径向外凸结构阻挡在安装槽12的内部，不会脱出安装槽12，实现了销杆11在安装槽12内在一定距离范围内沿轴向滑动，除了这种结构外，还可以是其他结构，如在固定件9外侧壁上形成一段轴向延伸的凹槽，在销杆11一端形成弹性臂，弹性臂上设置凸点，凸点能够滑动的插在固定壁外侧的凹槽内，此类都是本领域技术人员根据本专利很容易想到的等同替换结构，属于本专利保护范围。
30.所述销杆11一端的径向外凸结构为至少一个沿销杆11圆周方向间隔分布的径向凸块14，固定件9上的安装槽12开口段的径向内凸止挡壁13上还设有与销杆11上各个径向凸块14一一对应的内凹避让通道15，销杆11上的各个径向凸块14能够沿安装槽12开口段内侧壁上的避让通道插入安装槽12内部，销杆11上的各个径向凸块14在安装槽12内部能够转动设定角度与各个避让通道错位。销杆11在与固定件9进行组装时，销杆11上的径向凸块14与避让通道对应，实现销杆11一端顺利插入固定件9的安装槽12内，当销杆11一端的径向凸块14完全插入到安装槽12内部后，转动销杆11使径向凸块14与固定件9上径向内凸止挡壁13上避让通道错位即可，销杆11上的径向凸块14即受到轴向阻挡，无法脱出到安装槽12外，该结构便于销杆11的安装，组装方便，避免了硬接触造成损坏，且简化了结构，此外也可以在固定件9上的安装槽12开口段的径向内凸止挡壁13上不设置避让通道，将销杆11上的径向凸块14设置成弹性滚珠。
31.请参考图2、3、4所示，所述安装槽12底面上形成有第一螺旋倾斜壁16，销杆11一端的端面形成第二螺旋倾斜壁17，所述第二螺旋倾斜壁17能够与第一螺旋倾斜壁16啮合。当销杆11插入到安装槽12底部时，第二螺旋倾斜壁17与第一螺旋倾斜壁16逐渐接触，销杆11在继续插入的过程中会自动发生旋转，当销杆11查到底后，销杆11停止旋转，此时销杆11上径向凸块14刚好与避让通道完全错位。
32.所述安装槽12底面上的第一螺旋倾斜壁16为环形结构，销杆11一端端面上形成有轴向内凹槽结构26，该轴向内凹槽结构26恰与第一螺旋倾斜壁16环形结构内部同轴正对，弹性件10两端分别插设于第一螺旋倾斜壁16环形结构内部和销杆11一端的轴向内凹槽结构26内部。在销杆11一端形成轴向内凹槽结构26，与环形的第一螺旋倾斜壁16对应，实现对弹性件10的限位，避免弹性件10受压发生径向变形和移位。
33.所述安装槽12内侧壁上还设有至少一组轴向延伸的挡壁19，各组挡壁19之间形成恰供销杆11一端圆周外侧壁上的径向凸块14轴向滑动的滑道，该滑道一端与避让通道一一对应的衔接连通，挡壁19外侧面与安装槽12开口段内侧壁的径向内凸止挡壁13共同围成至少一个倒u形结构，各组挡壁19与安装槽12底面之间形成将滑道与倒u形结构内部空间连通的空隙，销杆11一端圆周外侧壁上的径向凸块14能够沿沿圆周方向转动通过所述空隙。当销杆11一端的径向凸块14安装到安装槽12底部后，转动销杆11，销杆11上的径向凸块14沿所述空间进入到倒u形空间内，脱离滑道，在弹性件10弹力作用下，销杆11上的径向凸块14也会离开所述空隙，确保在正常使用过程中销杆11上的径向凸块14始终保持在固定件9的安装槽12内部，不会脱出，使用安全。
34.所述销杆11一端圆周外侧壁上的径向凸块14背向安装槽12底面一端形成斜面结构18，该斜面结构18沿其转动脱离滑道的方向高度逐渐减低。随着销杆11插入安装槽12内深度的增加，同时销杆11转动角度逐渐增大，同时在弹簧顶出力作用下使得定案上径向凸块14的斜面结构18高度由高到低逐渐进入到所述空隙内，最终完全脱离滑道，便于销杆11顺利进入到倒u形结构内，而在弹簧顶出力作用下销杆11反向转动就难以经过空隙进入滑道内，进一步提高了销杆11在固定件9的安装槽12内的连接稳定性。
35.所述销杆11一端圆周外侧壁上均匀间隔的设置有两个径向凸块14，固定件9上的安装槽12开口段的径向内凸止挡壁13上对应的设有两个内凹避让通道15。形成受力对称，避免销杆11倾斜。
36.所述销杆11另一端形成外径逐渐收缩的圆弧面20。
37.请参考图4所示，固定件9安装槽12底面上形成有若干镂空结构21，固定件9圆周外侧壁上形成有若干圈锯齿状卡环22，所述锯齿状卡环22能够与遮阳帘轴管内侧壁嵌设定位，固定件9圆周外侧壁上还设有一段内凹缺肉结构23，固定件9远离遮阳帘轴管一端圆周外侧壁上还设有一圈径向外扩凸缘24，所述径向外扩凸缘24止挡于遮阳帘轴管端面上，固定件9圆周外侧壁上还设有一端轴向延伸的导向凸条25，该导向凸条25能够圆周方向止动的插设于遮阳帘轴管内侧壁上的径向凹槽内。在固定件9安装槽12底面上设置镂空结构21，可以有效减轻固定件9重量，固定件9外侧通过锯齿状卡环22与遮阳帘轴管内侧壁形成嵌设连接，锯齿状结构的倾角便于安装，退出时形成倒钩，连接强度大。
38.综上所述，仅为本实用新型的一个较佳的实施例而已，并非用以限制本实用新型的权利范围，本领域的技术人员依照本实用新型的构思在现有技术的基础上进行的等效的
结构改变，皆应包含于本实用新型的保护范围内。