一种基于重力势能的手提式便携洗车器的制作方法

1.本实用新型涉及洗车器技术领域，尤其涉及一种基于重力势能的手提式便携洗车器。


背景技术：

2.现今汽车越来越多地走进人们的生活，据中汽协会行业信息部数据显示：2019年中国品牌轿车销售204.6万辆，德系、日系、美系、韩系和法系轿车分别销售350.5万辆、279.7万辆、119.3万辆、62.2万辆和6.1万辆。在汽车产业飞速发展的同时，也让洗车行业快速繁荣，由此也带来诸多类似于水资源浪费等等的问题。
3.中国洗车行业仍处于起步阶段，少部分是连锁形式的电脑洗车，更多的是传统的手工清洗、高压水枪的清洗方式，后者占到80％以上，平均清洗一辆汽车需用水60l左右，且一般无污水回收循环系统，水资源浪费严重。
4.随着人们节能环保意识的提高，最近市场上新兴了耗水量较少的小型洗车器:(1)蒸汽洗车和无水洗车等，需专业人员操作，地点受限，不适于家用，其中蒸汽洗车由于蒸汽压力较低，对非常脏的车辆清洗效果不太理想；(2)便携式和车载洗车器，为家用型，携带方便，可随时随地洗车。但上述家用洗车器的水容量一般是8～12l，至少装两次水才能洗净一辆车，耗水较多且污水直接排掉，仍存在水资源浪费问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于重力势能的手提式便携洗车器，利用汽车本身的重量通过重力势能提供水压进行洗车，具有便捷、使用方便、减少电能，节能环保等优点。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种基于重力势能的手提式便携洗车器，包括四个斜块、以及设于四个斜块前端用于支撑汽车的四只水箱，还包括与四只水箱连接的洗车器，所述洗车器通过水管分别与四只水箱连接；所述洗车器包括伸缩杆、以及与伸缩杆连接的洗刷头；所述洗刷头包括盘刷、以及设于盘刷顶部中间位置的喷雾头，所述喷雾头通过水管与水箱连接；所述洗刷头上方设有一安装板，所述安装板上设有一箱体，所述箱体内设有电源装置、以及用于控制盘刷和喷雾头的电机组件；所述伸缩杆的上端部设有控制面板，所述控制面板上分别设有电源开关键、喷雾头水量控制键、喷雾头开关键和盘刷转速控制键，所述电源开关键、喷雾头水量控制键、喷雾头开关键和盘刷转速控制键均通过内部控制电路与电机组件连接。
8.优选地，所述伸缩杆通过连接头与箱体连接，所述连接头呈u型状。
9.优选地，所述盘刷的顶部设有旋转装置，所述旋转装置与电机组件电性连接。
10.优选地，所述盘刷为可拆卸盘刷，所述盘刷的刷毛为软刷毛。
11.优选地，所述喷雾头为四只。
12.优选地，所述伸缩杆为铝合金伸缩杆，所述伸缩杆的顶部设有塑胶套把手。
13.优选地，所述水箱为可折叠水箱，所述水箱的顶部中间位置设有注水口，所述水箱的外侧底部设有水管接口，所述水管接口与水管连接。
14.优选地，所述斜块的斜面设有用于汽车爬坡的粗糙层。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
16.1、本实用新型利用汽车本身的重量通过重力势能提供水压进行洗车，具有使用方便、减少电能，节能环保等优点，可以让使用者更便捷的享受洗车的过程。
17.2、本实用新型通过人工手持式作业，采用边喷雾边刷洗的工序，喷雾和刷洗是独立控制的，设备结构简单，操作十分简易。
18.3、本实用新型减少了喷水所需要的电能，使该设备续航时间更长久，不需要经常充电；使用重力势能这种独特的方式可以减少电能的使用，达到节能减排的目的。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型中洗车器的结构示意图；
21.图3为本实用新型中洗刷头的结构示意图；
22.图4为图2中a部放大示意图；
23.图5为本实用新型中水箱的结构示意图；
24.图6为本实用新型中斜块的结构示意图。
25.图中：1
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斜块、101
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粗糙层、2
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水箱、201
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注水口、202
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水管接口、3
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洗车器、4
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水管、5
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伸缩杆、501
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塑胶套把手、6
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盘刷、7
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喷雾头、8
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安装板、9
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箱体、10
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电源装置、11
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电机组件、12
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控制面板、13
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电源开关键、14
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喷雾头水量控制键、15
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喷雾头开关键、16
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盘刷转速控制键、17
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连接头、18
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汽车。
具体实施方式
26.下面结合附图将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以使本领域的技术人员能够更好的理解本实用新型的优点和特征，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚的界定。本实用新型所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照图1
‑
图6，一种基于重力势能的手提式便携洗车器，包括四个斜块1、以及设于四个斜块1前端用于支撑汽车的四只水箱2，还包括与四只水箱2连接的洗车器3，所述洗车器3通过水管4分别与四只水箱2连接；所述洗车器3包括伸缩杆5、以及与伸缩杆5连接的洗刷头；所述洗刷头包括盘刷6、以及设于盘刷6顶部中间位置的喷雾头7，所述喷雾头7通过水管4与水箱2连接；所述洗刷头上方设有一安装板8，所述安装板8上设有一箱体9，所述箱体9内设有电源装置10、以及用于控制盘刷6和喷雾头7的电机组件11；所述伸缩杆5的上端部设有控制面板12，所述控制面板12上分别设有电源开关键13、喷雾头水量控制键14、喷雾头开关键15和盘刷转速控制键16，所述电源开关键13、喷雾头水量控制键14、喷雾头开关键15和盘刷转速控制键16均通过内部控制电路与电机组件11连接。
28.本实施例中，利用汽车本身的重量通过重力势能提供水压进行洗车，可以减小洗
车器本身的重量(由于电池减小)，让使用者更舒适的使用，也可以减少电能的使用，让使用者可以更便捷的在任何地方使用该产品。同时，该洗车器的操作是人工手持式作业，采用边喷雾边刷洗的工序，喷雾和刷洗是独立控制的；采用控制面板12上的各按键通过内部控制电路控制电机组件11进而控制盘刷6和喷雾头7，包括喷水量的控制、电机的转速控制以及洗车器开关、指令等等，设备结构简单，操作十分简易，实行自动化控制。
29.参照图2，具体的，所述伸缩杆5通过连接头17与箱体2连接，所述连接头17呈u型状。
30.本实施例中，采用呈u型状的连接头17，使得伸缩杆5与箱体2之间连接可靠，使用方便。
31.具体的，所述盘刷6的顶部设有旋转装置，所述旋转装置与电机组件11电性连接。
32.本实施例中，采用电机组件11驱动旋转装置旋转从而可带动盘刷6转动，实现对汽车进行清洗。
33.具体的，所述喷雾头7为四只。
34.本实施例中，采用四只喷雾头7分布在刷盘的中心处，可实现大面积作业，使水可以尽可能覆盖所刷洗表面，并且提高清洗效率。该喷雾头7通过水管与水箱连接，使其实现雾状喷洒，其喷水量可通过伸缩杆上的喷雾头水量控制键14进行控制。
35.参照图3，具体的，所述盘刷6为可拆卸盘刷，所述盘刷6的刷毛为软刷毛。
36.本实施例中，采用可拆卸盘刷，以便于清洗和更换；这里盘刷的直径为250mm，实际应用时可合理选择，以满足使用需求。另外，刷毛的材质可选用软刷毛，以提高清洁效果，也可以避免刮花外壳漆层等。
37.参照图2、图4，具体的，所述伸缩杆5为铝合金伸缩杆，所述伸缩杆5的顶部设有塑胶套把手501。
38.本实施例中，采用直径约40mm、长度为500mm的铝合金伸缩杆，使其质量轻，结构强度高；调节的范围大约为0～240mm，两段卡死，避免伸缩杆脱离损坏电线，采用开孔卡点导轨式进行伸缩定向，使其灵活可靠。另外，采用塑胶套把手501，便于操作人员使用该洗车器时手感更好，使用方便。
39.参照图5，具体的，所述水箱2为可折叠水箱，所述水箱2的顶部中间位置设有注水口201，所述水箱2的外侧底部设有水管接口202，所述水管接口202与水管4连接。
40.本实施例中，该水箱2的作用是承受汽车自重后压缩箱体提供水压，当汽车置于四只水箱2时，可将水箱2的水以一定压力通过水管传输到手持洗车器的喷头内，配合电机组件完成高压冲洗，因此这里选用抗压能力强、具有回弹性质好的可折叠水箱。另外，实际应用时，可在水箱2上多设几个注水口201，便于洗车器清洗作业时，能够保证供水不间断。
41.参照图6，具体的，所述斜块1的斜面设有用于汽车爬坡的粗糙层101，这里采用粗糙层101便于汽车通过斜面爬坡至水箱2上。
42.本实用新型使用时：将四只水箱2内分别注入水，并通过水管4与洗车器3连通，将需要清洗的汽车18通过斜块1开至四只水箱2上，利用汽车本身的重量通过重力势能提供水压进行洗车，开启洗车器3的伸缩杆5上的各按键，使得盘刷6和喷雾头7分别工作，采用边喷雾边刷洗的工序，从而实现了对汽车18进行清洗。
43.另外，需要说明的是，本实施例中涉及的喷雾头、旋转装置、电机组件、控制电路等
等均与现有技术无本质区别，因此其结构和工作原理在这里不再详细阐述。
44.本实用新型中披露的说明和实践，对于本技术领域的普通技术人员来说，都是易于思考和理解的，且在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的修改或改进，也应视为本实用新型的保护范围。