一种侧开式风力发电机直冷空冷器的制作方法

1.本实用新型涉及直冷空冷器技术领域，具体为一种侧开式风力发电机直冷空冷器。


背景技术：

2.直冷空冷器是空气冷却器的简称，在风力发电中，直冷空冷器是风力发电机部件，目前现有的直冷空冷器的结构主要为焊接一体式和全部件装配式，空冷器内部需要装配风机，风机需要定期进行维护保养；
3.现有的空冷器风机在需要维护更换保养时，焊接一体式直冷空冷器只能通过将风机局部拆卸出来进行维护更换保养，维护更换保养时间长、操作不方便；全部件装配式直冷空冷器需要将盖子或所有部件全部拆开以进行维护更换保养，因机舱空间有限，拆卸空间不足，维护更换保养时间长、成本高、操作不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种侧开式风力发电机直冷空冷器，可以有效解决上述背景技术中提出的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种侧开式风力发电机直冷空冷器，包括前板、后板、底板、顶板和侧板，所述前板与后板相对设置，所述底板和顶板相对设置，侧板设置有两个，两个侧板相对设置，所述前板、后板、底板和顶板通过焊接相连，且前板、后板、底板和顶板边部的焊接处设有折弯边，折弯边上开设有通孔，且通孔内设有焊接螺丝，所述前板、后板、底板和顶板各个边部均通过其边端的折弯边与对应处的焊接螺丝固定焊连；
6.所述前板、后板、底板和顶板的各个边部与侧板的对应连接处设置为安装面，侧板装配于安装面上，所述底板顶部位于前板和后板之间位置处固连有定位框架，定位框架表面靠近侧板处与安装面位于同一水平面上，两个侧板其边部与定位框架表面紧密接触，所述侧板底部与底板之间通过侧板底部安装螺栓可拆卸连接，所述侧板顶部与顶板的折弯边之间通过侧板顶部安装螺栓可拆卸连接；
7.所述前板和后板顶端中部横向固连有顶部支架，所述顶部支架支撑顶板，所述底板顶部通过安装螺丝固定安装有风机，风机一端通过螺丝与前板内侧面固连，所述前板表面与风机对应处连接有风道。
8.优选的，所述侧板在通过侧板底部安装螺栓和侧板顶部安装螺栓分别与底板和顶板之间拆卸后形成检修通道。
9.优选的，所述侧板底部与底板的连接处通过折弯的方式设为连接边，侧板底部安装螺栓贯穿于连接边和底板，且连接边顶部固定连接有固定角块，固定角块通过螺丝与连接边和底板固连。
10.优选的，所述侧板外表面顶部两侧均焊接有拆装连接座，拆装连接座为梯形结构，
且拆装连接座内部开设有连接孔。
11.优选的，所述后板和两个侧板的内部均开设有进风口，所述后板和两个侧板的内部位于进风口各个边角处均开设有安装孔。
12.优选的，所述底板顶部位于风机两侧位置处均设置有格栅，格栅外侧位于底板顶面位置处固连有挡边，挡边、定位框架表面与安装面均处于同一水平面，侧板底部的内侧面与挡边紧密接触。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
14.1、本实用新型综合考虑到焊接一体式和全部装配式冷却器的制造工艺和后期维护的优缺点，通过采用前板、后板、底板和顶部焊接方式连接，将两侧板通过装配的方式进行连接，以此方式进行组装，使得风机在需要维护更换保养时，无需将所有零部件拆开，只需要从侧面拆卸掉螺栓然后将对应处的侧板进行快速便捷的拆卸即可，且通过拆卸侧板即可打开空冷器，进而使风机整体可全部露出来，以此使工作人员对风机进行维护保养时更加方便，且所需空间小，可单人操作，维护成本更低，解决了现有空冷器维护困难的问题，方便推广使用。
15.2、通过折弯边和焊接螺丝使前板、后板、底板和顶板之间在实际装配过程中具备更高的连接强度，同时通过折弯边、定位框架、侧板底部安装螺栓和侧板顶部安装螺栓使得侧板在进行装配连接时变得更加方便，且通过螺栓的方式进行连接，不仅操作便捷，劳动强度低，同时使人们后续在拆卸侧板维护风机时也变得更加方便，间接的提高了维护人员后续对风机的维护效率。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型风机的安装结构示意图；
20.图3是本实用新型定位框架的安装结构示意图；
21.图中标号：1、前板；2、后板；3、底板；4、顶板；5、侧板；6、进风口；7、折弯边；8、焊接螺丝；9、风机；10、风道；11、定位框架；12、顶部支架；13、侧板底部安装螺栓；14、侧板顶部安装螺栓；15、固定角块；16、拆装连接座。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施例：如图1
‑
3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种侧开式风力发电机直冷空冷器，包括前板1、后板2、底板3、顶板4和侧板5，前板1与后板2相对设置，底板3和顶板4相对设置，侧板5设置有两个，两个侧板5相对设置，前板1、后板2、底板3和顶板4通过焊接相连，且前板1、后板2、底板3和顶板4边部的焊接处均通过折弯处理设有折弯边7，折弯边7上
开设有通孔，且通孔内设有焊接螺丝8，前板1、后板2、底板3和顶板4各个边部均通过其边端的折弯边7与对应处的焊接螺丝8固定焊连；
24.前板1、后板2、底板3和顶板4的各个边部在焊接后与侧板5的对应连接处设置为安装面，侧板5装配于安装面上，底板3顶部位于前板1和后板2之间位置处固连有定位框架11，后板2和两个侧板5的内部均开设有进风口6，后板2和两个侧板5的内部位于进风口6各个边角处均开设有安装孔，方便安装和拆卸，底板3顶部位于风机9两侧位置处均设置有格栅，格栅外侧位于底板3顶面位置处固连有挡边，挡边、定位框架11表面与安装面均处于同一水平面，侧板5固定后侧板5底部的内侧面与挡边紧密接触，使得侧板5在安装后能够具备更高的安装稳定性，定位框架11表面靠近侧板5处与安装面位于同一水平面上，两个侧板5在装配后其边部与定位框架11表面紧密接触，侧板5底部与底板3之间通过侧板底部安装螺栓13可拆卸连接，侧板5顶部与顶板4的折弯边7之间通过侧板顶部安装螺栓14可拆卸连接，侧板5底部与底板3的连接处通过折弯的方式设为连接边，侧板底部安装螺栓13贯穿于连接边和底板3，且连接边顶部固定连接有固定角块15，固定角块15通过螺丝与连接边和底板3固连，使得侧板5底部与底板3之间在连接后具备更高的稳定性，同时方便侧板5底部与底板3之间的拆卸，侧板5外表面顶部两侧均焊接有拆装连接座16，拆装连接座16为梯形结构，且拆装连接座16内部开设有连接孔，便于侧板5在拆卸开启时与连接绳之间的连接；
25.前板1和后板2顶端中部横向固连有顶部支架12，顶部支架12支撑顶板4，底板3顶部通过安装螺丝固定安装有风机9，侧板5在通过侧板底部安装螺栓13和侧板顶部安装螺栓14分别与底板3和顶板4之间拆卸后形成检修通道，风机9整体可全部从检修通道露出来，使得侧板5在拆卸后不仅方便风机9的安装，同时方便工作人员快速便捷的对风机9进行检修，风机9一端通过螺丝与前板1内侧面固连，前板1表面与风机9对应处连接有风道10。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：该侧开式风力发电机直冷空冷器在实际组装过程中，首先将前板1、后板2、底板3和顶板4之间分别通过其对应处的折弯边7进行连接，同时通过焊接螺丝8方便将前板1、后板2、底板3和顶板4之间进行快速的焊接处理，保证前板1、后板2、底板3和顶板4之间在焊接后的牢固性；
27.且在前板1、后板2、底板3和顶板4均焊接后，将风机9安装于底板3上，并使风机9靠近风道10的一端固定于前板1的内侧面，以此方便风机9的快速安装，且方便后续工作人员对风机9进行维护；
28.在风机9安装后，将两个侧板5分别装入到前板1、后板2、底板3和顶板4边部形成的安装面内，同时使侧板5的底部和顶部分别与底板3和顶板4的边部接触，同时配合侧板底部安装螺栓13和侧板顶部安装螺栓14方便将侧板5的底部和顶部进行快速的装配，通过装配的方式来完成侧板5的组装，通过该方式将两个侧板5进行装配，不仅保证了侧板5在装配后的稳定性，同时使得侧板5在安装和拆卸过程中均变得更加方便，也使得后续维护人员在对空冷器进行维护检修时也变得更加简单，保证后续维护人员维护和检修的效率，降低维护成本。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应
包含在本实用新型的保护范围之内。