用于竖直浇筑件的模板的面板的制作方法

用于竖直浇筑件的模板的面板
1.本发明涉及一种用于竖直浇筑件(vertical castings)的模板的面板。
2.目前，用于竖直浇筑件的模板系统通常由模块化的面板构成，这些面板以镜像对称的方式联接，并且通过使用抗拉构件彼此固定，这些抗拉构件转而通过合适的装置锁定到面板的外部表面。
3.锁定装置和抗拉构件被联接，使得是螺纹杆的抗拉构件与该装置兼容，该装置转而设置有螺纹孔，螺纹杆通过该螺纹孔滑动到预先设定的延伸范围(extension)。
4.在浇筑步骤期间，混凝土向模板的壁施加推力，该推力在模板系统中由钢抗拉构件平衡。
5.锁定装置阻碍模板沿着所述抗拉构件的运动。
6.通常，用于竖直浇筑件的模板的面板包括钢框架，该钢框架由形成四边形(通常为矩形)外部周界的柱和横向构件构成。
7.通常由木材制成的平面与所述框架的一侧关联，并且其外部周界边缘基本上对应于框架的外部周界边缘，这形成了浇筑件的边界表面。
8.每个柱设置有通孔，该通孔在垂直于所述柱和平面表面的方向上形成。
9.这些孔被设计用于定位用于保留模板系统的抗拉构件，并且抗拉构件的数量根据应用而变化。
10.这些柱还在平行于由平面形成的表面的方向上具有侧向孔，这些侧向孔被设计成用于可选的附件，该附件用于面板之间的连接，诸如螺纹销和/或螺栓和/或用于保留抗拉构件和/或其他。
11.这种框架通常通过在柱之间使用横向构件来加强。
12.这些横向构件被适当地穿孔，以允许系统的其他附件(诸如加强梁和/或对准管和/或夹具和/或其他)的定位和连接。
13.转而，在用于使用的构造中，这些横向构件，例如在面板的上部和下部中，利用被适当地穿孔的竖直型材相互连接。
14.木材平面一般用多个螺钉和/或螺栓和/或其他硬件连接到框架。
15.这种已知的方法有一些缺点。
16.在直接跟随混凝土浇筑和硬化步骤的拆除和拆卸模板系统的步骤期间，由于面板的形状，许多面板具有需要大量操作的缺点，这些操作是棘手的、长期的和费力的。
17.事实上，面板的四边形形状，特别是其拐角处的尖锐边缘形状，在浇筑步骤期间，在这些区域产生压力集中。
18.这种压力集中倾向于在系统拆卸步骤期间阻碍面板的移除。
19.另一个缺点是，已知类型的模板系统的这些面板在手动步骤中难以操作，因为它们具有相当大的重量并且未设置抓握元件。
20.本发明的目的是提供用于一种用于竖直浇筑件的模板的面板，该面板能够在上述一个或更多个方面改进

背景技术：
。
21.在这个目的内，本发明的一个目标是提供一种用于竖直浇筑件的模板的面板，该
面板允许在混凝土浇筑和硬化步骤之后容易和快速地移除。
22.本发明的另一个目标是提供一种用于竖直浇筑件的模板的面板，该面板允许容易的手动操作。
23.本发明的另一个目标是提供一种用于竖直浇筑件的模板的面板，该面板是高度可靠的、相对容易提供并且成本有竞争力的。
24.在下文中将变得更明显的该目的以及这些和其他目标，通过一种用于竖直浇筑件的模板的面板实现，该面板包括：
25.‑
框架，所述框架用于支撑平面，所述框架包括两个端部柱和两个端部横向构件，所述两个端部横向构件在所述两个端部柱之间延伸，
26.‑
所述平面，所述平面与所述框架的第一部分关联，所述平面朝向所述模板的内侧，
27.所述框架形成所述面板的四边形外部周界边界，所述平面具有与所述框架的外部周界边界基本重合的外部周界边界，
28.所述面板的特征在于，所述面板在所述周界边界的拐角处具有至少一些仅部分尖锐的边缘。
29.从通过非限制性的示例的方式在附图中图示的根据本发明的一种用于竖直浇筑件的模板的面板的优选的但非排他性的实施例的描述，本发明的进一步的特性和优点将变得更加明显，在附图中：
30.图1a和图1b是根据本发明的用于竖直浇筑件的模板的面板的两个不同的总体透视图；
31.图2a是应用步骤中模板面板的总体透视图；
32.图2b是图2a的应用步骤的总体前视图；
33.图3是根据本发明的用于竖直浇筑件的模板的面板的细节图。
34.参照附图，根据本发明的用于竖直浇筑件的模板的面板总体由附图标记10表示。
35.面板10包括：
36.‑
框架11，
37.‑
平面12。
38.框架11优选由金属材料(诸如例如钢)制成并且是平面12的支撑。
39.平面12优选但不排他地由木材制成。
40.借助图中未示出的固定元件，平面12与框架11的第一部分关联，平面12朝向模板(也未在图中示出)的内侧。
41.框架11包括两个端部柱13a、13b和在两个端部柱13a、13b之间的两个端部横向构件14a、14b，这两个端部柱13a、13b和两个端部横向构件14a、14b形成四边形外部周界边界，这是面板10的边界。
42.特别地，平面12设置有外部周界，该外部周界基本上与框架11的外部周界重合。
43.本发明的特性中的一个存在于，面板10在面板10的周界边界的拐角15处具有仅部分尖锐的边缘16。
44.在本说明书中，表述“边缘”被理解为是指端部柱13a、13b和端部横向构件14a、14b之间的在面板10的厚度方向上且朝向面板10外侧的相交部分。
45.在本说明书中，表述“尖锐的边缘”被理解为指过渡半径(blending radius)小于2.5毫米的边缘。
46.在本说明书中，表述“仅部分尖锐的边缘”被理解为表示面板的边缘仅沿边缘的长度的一部分是尖锐的边缘，因此仅对于面板10厚度的一部分的尖锐的边缘。
47.具体地，这些仅部分尖锐的边缘16，在与所述第一部分相对并因此与受浇筑影响的部分相对的框架11的第二部分处，包括阶梯形的凹部17。
48.凹部17在框架11的端部柱13a、13b和端部横向构件14a、14b之间延伸。
49.特别地，所述凹部17在面板10的整体尺寸内延伸，使得不从面板10的周界边界或面板10的厚度突出。
50.面板10的厚度被定义为面板在与朝向模板内侧的平面12的表面成直角的方向上的延伸范围。
51.凹部17允许在面板10的基部处，在面板10的周界边缘和其上放置有面板10的地面和/或另一个面板10之间部分地插入工具。
52.这允许在混凝土硬化之后通过使用与杠杆相同的工具容易地从模板上移除面板10。
53.此外，凹部17的特定阶梯状的形状允许执行竖直与水平推力，和/或反之亦然。
54.因此，可能根据需求在不同的方向上使用杠杆。应该注意的是，如果两个面板10并排布置，如图2a和图2b所示，凹部17的这种特定形状是特别有利的，因为由并排布置的两个成形区域17的组合产生的杠杆作用空间/操纵空间加倍。
55.框架10包括多个中间横向构件18，它们在端部柱13a、13b之间延伸并被包括在端部横向构件14a、14b之间。
56.端部柱13a、13b还设置有通孔19，通孔19具有沿着平行于由平面12形成的表面的方向的延伸轴线，并且用于可选的附件，该附件用于面板10之间连接，诸如例如有螺纹的平头螺丝和/或螺栓和/或用于保留的抗拉构件和/或其他。
57.端部横向构件14a、14b设置有通孔20，通孔20具有沿着平行于由平面12形成的表面的方向的延伸轴线，用于插入和连接模板系统的其他附件，诸如加强梁和/或对准管和/或夹具和/或其他。
58.中间横向构件18还具有通孔21，用于插入和连接模板系统的其他附件，例如加强梁和/或对准管和/或夹具和/或其他。
59.在用于使用的构造中，端部横向构件14a、14b利用被适当穿孔的中间柱22连接到中间横向构件18，例如在面板的上部部分和下部部分中。
60.本发明的另一个特性包括存在具有圆柱形延伸部(cylindrical extension)的一个或更多个型材23。
61.这种型材23有利地在两个中间横向构件18之间延伸。
62.然而，在图中未示出的实施例中，型材23可以在下述部分之间延伸：在中间横向构件和端部横向构件之间、和/或在端部柱和中间柱之间、和/或在两个端部柱之间、和/或在任何柱和任何横向构件之间。
63.每个型材23允许抓握以便于操作面板10，并且被布置在离平面12一定距离处，从而允许使用者的手通过以便于抓握。
64.在实践中已经发现，本发明实现了预期的目的和目标，提供了一种用于竖直浇筑件的模板的面板，其允许在混凝土浇筑和硬化步骤之后容易且快速地移除。
65.本发明还提供了一种用于竖直浇筑件的模板的面板，其允许容易的手动操作。
66.从而，可以设想本发明可以有许多种修改和变型，所有这些都在所附权利要求的范围内；所有的细节还可以用其他技术上等同的元素来代替。
67.在实践中，所使用的材料以及因情况而异的形状和尺寸，只要它们与特定的用途相容，就可以根据需求和技术水平可以是任意的。
68.本公开要求第102019000005148号意大利专利申请的优先权，该意大利专利申请的公开内容通过引用并入本文。
69.在任何权利要求中提及的技术特征后面跟有附图标记的情况下，这些附图标记为增加权利要求的可理解性的唯一目的而被包括，并且因此这种附图标记对由这种附图标记以示例的方式表示的每个要素的解释不具有任何限制性的效果。