轮式链条支撑装置及刮板输送机的制作方法

1.本发明涉及以链条为传动形式的刮板输送机技术领域，特别涉及一种轮式链条支撑装置及包括该装置的刮板输送机。


背景技术：

2.刮板输送机作为一种通过刮板链循环运动完成物料输送的运输机械，在刮板输送机的使用中由于刮板链、溜槽和物料的相互摩擦，尤其是链条与溜槽的碰撞、摩擦，造成溜槽及链条的过度磨损，导致溜槽的链条下方区域被磨损形成一条凹槽，随着凹槽的不断加深，将直接影响刮板输送机溜槽的使用寿命，造成重大的经济损失。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供了轮式链条支撑装置及使用本装置的刮板输送机，通过轮式支撑装置将链条抬高实现与溜槽的分离。
4.发明公开的技术方案是：轮式链条支撑装置，包括连接块一11、连接块二12、支撑轮13；所述的连接块一11、连接块二12与位于相邻两条刮板2之间的链条平环31连接为一体，安装时链条平环位于连接块的链槽32中，使连接块与链条位置相对固定；所述支撑轮13安装在连接块预留的安装位置上，通过支撑轮13将轮式链条支撑装置及连接在其上的链条抬高并与溜槽分离。根据相邻两条刮板间距的不同，在刮板之间布置一个或一个以上的轮式链条支撑装置。所述的连接块二12在两端设有凸台34，连接块二12的凸台34置于连接块一11对应位置的凹槽中，连接块一11、连接块二12在与链条立环的的接触区域有弧形槽35。
5.本发明的有益效果：通过轮式链条支撑装置将刮板与溜槽的摩擦形式从滑动摩擦改为滚动摩擦，减少了链条及溜槽的磨损，提高设备的使用寿命；由于刮板之间增加轮式链条支撑装置，防止链条打结。
附图说明
6.图1是轮式链条支撑装置的安装示意图。
7.图2是第一实施例中轮式链条支撑装置的结构示意图。
8.图3是第一实施例中轮式链条支撑装置的分解图。
9.图4是图2中的a-a剖视图。图5是图2中的b-b剖视图。图6是第二实施例中轮式链条支撑装置的结构示意图。图7是第二实施例中轮式链条支撑装置的分解图。
10.图8是第三实施例中轮式链条支撑装置的结构示意图。图9是第三实施例中轮式链条支撑装置的分解图。
11.图10是第四实施例中轮式链条支撑装置的结构示意图。图11是第四实施例中轮式链条支撑装置的分解图。
图12是第二实施例中轮式链条支撑装置变形例的分解图。
12.图13是支撑轮的结构示意图。
13.图中：轮式链条支撑装置1、刮板2、链条3、连接块一11、连接块二12、支撑轮13、链条平环31、链槽32、轮轴33、凸台34、弧形槽35、螺母111、螺栓112、垫圈113、开口销114、铰制孔用螺栓115、轴用弹性挡圈116、弹性圆柱销117、台阶销118。
具体实施方式
14.本发明涉及轮式链条支撑装置及使用本装置的刮板输送机，并给出了几个实施例，下面参照附图说明本发明的各实施例。如图1所示，轮式链条支撑装置1安装于相邻两条刮板2之间，并与链条平环31连接固定在一起，根据相邻两条刮板2间距的不同，在刮板2之间可布置一个或一个以上的轮式链条支撑装置1，从而实现将链条3托离溜槽的目的。
15.如图2、图3所示的第一实施例，轮式链条支撑装置包括连接块一11、连接块二12、支撑轮13；所述的连接块一11、连接块二12与链条平环31通过螺母111、螺栓112连接紧固在一起，安装时链条平环位于连接块的链槽32中，使连接块与链条位置相对固定；所述支撑轮13安装在连接块二12预留的轮轴33上，并通过垫圈113、开口销114固定。优选的，连接块一11、连接块二12连接使用三条螺栓112，三条螺栓孔布置在连接块的中间及链条平环的外侧，其中连接块的螺栓头及螺母111安装位置开槽或开沉孔，使螺栓112及螺母111安装后不突出连接块。
16.如图4所示的a-a剖视图，优选的，在连接块二在两端设有凸台34，安装时凸台34放置在连接块一11的凹槽中，以增加水平方向的连接强度。
17.如图5所示的b-b剖视图，优选的，连接块在与链条立环的的接触区域有弧形槽，使轮式链条支撑装置可以相对于链条立环在水平与竖直方向转动。如图6、图7所示的第二实施例，连接块一11与连接块二12通过螺母111和连接块二12上的螺杆连接为一体，并将链条平环固定在连接块上的链槽中。所述连接块二12上的螺杆位于两个平环的中心位置，安装时螺杆穿过平环上的内孔。连接块一11、连接块二12在链条上的安装位置，凸台34及凹槽的位置、作用与第一实施例中的相同，不再重复说明。 连接块二12的两端钻有丝孔，支撑轮13通过铰制孔用螺栓115固定在连接块二12上。其中起到活动轮轴作用的铰制孔用螺栓可以替换为普通螺栓加轴套的形式，或其他可以同样起到定位固定支撑轮作用销轴形式。
18.如图8、图9所示的第三实施例，连接块一11与连接块二12具有如第一实施例的凸台34及凹槽结构，并且在凸台及凹槽的重合区域钻有水平方向的通孔，连接块一11、连接块二12通过穿过通孔的弹性圆柱销117连接为一体，并将链条平环固定在连接块上的链槽中。支撑轮13安装在连接块二12上的轮轴33上，轮轴33开有安装轴用弹性挡圈116的环槽，并通过轴用弹性挡圈116将支撑轮13固定在连接块二12上。所述的弹性圆柱销117可以替换为其他本领域常用的连接销，包括过渡配合、过盈配合的光销或者开口销等形式。
19.如图10、图11所示的第四实施例，本例轮式链条支撑装置是支撑单一链条的结构形式，适用于单链刮板输送机或双链刮板输送机中两链条间距过大不适合做成一体的情况，连接块二12上开有不全部贯通的燕尾槽，连接块一11上有对应形状的燕尾槽，安装时将
链条平环置于连接块二12的链槽32中，将连接块一11滑入连接块二12对应的燕尾槽中，并通过弹性圆柱销117穿过贯通连接块一11、连接块二12的竖直孔，将连接块固定。同时所述的燕尾槽为非全部贯通的，连接块一11和连接块二12可以通过燕尾槽堵板增加额外的水平支撑力。所述燕尾槽可以采用其他形式开槽如t形槽等，支撑轮安装形式采用第三实施例的实施方式，或其他实施例的安装方式，在此不再重复说明。同时其他几个实施例也可以参照本实施例缩减一组链条平环的安装位置，改为适用单一链条的结构形式。
20.如图12所示的轮式链条支撑装置是第二实施例的变形例，连接块一11和连接块二12是相同的结构统称为连接块，所述连接块左端具有凸台34及螺栓孔，连接块另一端具有螺柱、凹槽及两垂直销孔，其中一销孔为支撑轮安装轴孔，另一销孔为弹性圆柱销孔。两连接块通过螺母与链条平环固定在一起，支撑轮通过台阶销36及弹性圆柱销固定在连接块上。同时对于其他几个实施例也有相识的变形方式，将连接块一和连接块二做成相同的结构。
21.如图13所示的支撑轮13优选带双面密封圈的深沟球轴承，轴承外侧有一层具有耐磨性的非金属材料作为外圈。同样的可以选择滑动轴承或其他形式的滚动轴承作为轴的支撑结构，对于没有密封作用的轴承需要在支撑轮上增加密封或防尘结构以保证轴承的正常运行，而外圈也可以使用金属材料作为替代。
22.根据前面提出的几个实施例，给出了多种连接块的连接形式及支撑轮的安装形式，针对这些方案也可以有其他多种变形例，例如第一实施例中的连接螺栓112可以采用第二实施例中螺栓与连接块二12结合为一体的形式，或变换螺栓的位置，又或者将第二实施例中支撑轮的安装形式换为第三实施例中轮轴33及轴用弹性挡圈116的形式。以上实施例并不是要限定本发明的范围，可以综合本发明给出的各实施例中的各种结构元素来实施本发明，以及在不脱离本发明主旨的范围内进行的其他形式的省略、替代和变更。这些实施方式及其变形包含在本发明的范围和主旨中，并包含在权利要求书记载的发明及其等同的范围中。