一种二氧化碳气体保护自动焊机的制作方法

1.本实用新型涉及焊机技术领域，特别是涉及一种二氧化碳气体保护自动焊机。


背景技术：

2.焊机是指为焊接提供一定特性的电源的电器，焊接由于灵活简单方便牢固可靠、焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域。二氧化碳气体保护焊机是以co2作为保护气体的熔化极电弧焊方法，工作时在弧周围形成气体保防层,隔绝外部氧气,使焊缝不至于氧化碳化,从而提高焊缝质量,使焊接平面更加的美观平整。
3.然而，现有的二氧化碳气体保护自动焊机存在，在进行焊接时会产生大量的烟尘和有毒气体，危害人体健康，影响工作环境的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种二氧化碳气体保护自动焊机，使其能够有效的吸收焊机焊接过程产生的粉尘和有害气体，提高工作环境的特点。
5.为了解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：
6.一种二氧化碳气体保护自动焊机，包括基座、台板、机架、焊接装置和焊接台，所述焊接装置包括第一焊接装置和第二焊接装置，所述第一焊接装置设置在所述焊接台的左侧，所述第二焊接装置设置在所述焊接台的右侧，所述第一焊接装置包括第一焊接电机和第一焊接头，所述第二焊接装置包括第二焊接电机和第一焊接头，还包括吸烟口、过滤箱和净化箱，所述吸烟口包括第一吸烟口和第二吸烟口，所述第一吸烟口设置在所述焊接台的左侧，所述第二吸烟口设置在所述焊接台的右侧，所述第一吸烟口和所述过滤箱通过第一连通管相连通，所述第二吸烟口和所述过滤箱通过第二连通管相连通，所述净化箱和所述过滤箱通过第三连通管相连通，所述第三连通管上安装有抽风机。
7.进一步的，所述第一焊接头的外侧设置有第一气体保护罩，所述第一焊接电机的上端安装有第一气源箱，所述第一气源箱和第一排气管相连通，所述第一排气管穿过所述第一气体保护罩，所述第二焊接头的外侧设置有第二气体保护罩，所述第二焊接电机的上端安装有第二气源箱，所述第二气源箱和第二排气管相连通，所述第二排气管穿过所述第二气体保护罩。
8.进一步的，所述第一焊接焊电机和第一调节箱通过第一连接杆相连接，所述第二焊接电机和第二调节箱通过第二连接杆相连接。
9.进一步的，所述第一调节箱通过第一连接轴与第一支撑架转动连接，所述第二调节箱通过第二连接轴与第二支撑架转动连接。
10.进一步的，所述过滤箱包括第一箱体和过滤装置，所述过滤装置设置在所述第一箱体的内部，所述过滤装置包括过滤网和滤网安装架，所述过滤网通过所述滤网安装架与所述第一箱体的内壁固定连接。
11.进一步的，所述过滤网包括第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网和所述第
二过滤网之间填充有活性炭层。
12.进一步的，所述净化箱包括第二箱体和排气口，所述排气口设置在所述第二箱体的右侧。
13.进一步的，所述第二箱体的内部设置有净化液，所述第三连通管的末端插入至所述净化液的内部。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
15.1、通过设置过滤箱和净化箱能够对焊接时所产生的烟尘和有毒烟气进行净化，保护了焊接车间的工作环境；
16.2、通过第一吸烟口吸入的烟气通过第一连通管进入过滤箱进行过滤，通过第二吸烟口吸入的烟气通过第二连通管进入过滤箱进行过滤，烟气经过滤箱过滤后通过第三连通管进入净化箱内经净化液净化后通过排气口排出；
17.3、第一焊接头的外侧设置有第一气体保护罩，第二焊接头的外侧设置有第二气体保护罩，通过设置第一气体保护罩和第二气体保护罩能够减少因焊接时飞溅出的废渣烫伤工作人员。
18.综上，该种二氧化碳气体保护自动焊机具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中提出的现有的二氧化碳气体保护自动焊机存在，在进行焊接时会产生大量的烟尘和有毒气体，危害人体健康，影响工作环境的问题，具有广泛的推广价值。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是本实用新型过滤箱的结构示意图；
21.图3是本实用新型过滤装置的结构示意图；
22.图4是本实用新型净化箱的结构示意图。
23.主要元件符号说明：
[0024]1‑
基座、2
‑
台板、3
‑
机架、4
‑
焊接台、5
‑
第一焊接头、6
‑
第二焊接头、7
‑
第一焊接电机、8
‑
第二焊接电机、9
‑
第一连接杆、10
‑
第二连接杆、11
‑
第一调节箱、12
‑
第二调节箱、13
‑
第一支撑架、14
‑
第二支撑架、15
‑
第一气源箱、16
‑
第二气源箱、17
‑
第一排气管、18
‑
第二排气管、19
‑
第一气体保护罩、20
‑
第二气体保护罩、21
‑
第一吸烟口、22
‑
第二吸烟口、23
‑
过滤箱、2301
‑
第一箱体、2302
‑
过滤装置、230201
‑
第一过滤网、230202
‑
第二过滤网、230203
‑
活性炭层、230204
‑
滤网安装架、24
‑
净化箱、2401
‑
第二箱体、2402
‑
排气口、2403
‑
净化液、25
‑
抽风机、26
‑
第一连通管、27
‑
第二连通管、28
‑
第三连通管。
具体实施方式
[0025]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。
[0026]
如图1
‑
4所示，本实用新型的实施例包括基座1、台板2、机架3、焊接装置和焊接台4，焊接装置包括第一焊接装置和第二焊接装置，第一焊接装置设置在焊接台4的左侧，第一焊接装置包括第一焊接电机7和第一焊接头5，第一焊接头5的外侧设置有第一气体保护罩19，第一焊接电机7的上端安装有第一气源箱15，第一气源箱15和第一排气管17相连通，第
一排气管17穿过第一气体保护罩19，第二焊接装置设置在焊接台4的右侧，第二焊接装置包括第二焊接电机8和第一焊接头6，第二焊接头6的外侧设置有第二气体保护罩20，第二焊接电机20的上端安装有第二气源箱16，第二气源箱16和第二排气管18相连通，第二排气管18穿过第二气体保护罩20，第一焊接焊电机7和第一调节箱11通过第一连接杆9相连接，第一调节箱11通过第一连接轴与第一支撑架13转动连接，第二焊接电机8和第二调节箱12通过第二连接杆10相连接，第二调节箱12通过第二连接轴与第二支撑架14转动连接，通过设置第一气体保护罩19和第二气体保护罩20能够减少因焊接时飞溅出的废渣烫伤工作人员。
[0027]
通过设置过滤箱23和净化箱24能够对焊接时所产生的烟尘和有毒烟气进行净化，保护了焊接车间的工作环境，吸烟口包括第一吸烟口21和第二吸烟口22，第一吸烟口21设置在焊接台4的左侧，第二吸烟口22设置在焊接台4的右侧，第一吸烟口21和过滤箱23通过第一连通管26相连通，第二吸烟口22和过滤箱23通过第二连通管27相连通，过滤箱23包括第一箱体2301和过滤装置2302，过滤装置2302设置在第一箱体2301的内部，过滤装置2302包括过滤网和滤网安装架230204，过滤网通过滤网安装架230204与第一箱体2301的内壁固定连接，过滤网包括第一过滤网230201和第二过滤网230202，第一过滤网230201和第二过滤网230202采用hepa高效过滤网，第一过滤网230201和第二过滤网230202之间填充有活性炭层230203，净化箱24和过滤箱23通过第三连通管28相连通，第三连通管28上安装有抽风机25，净化箱24包括第二箱体2401和排气口2402，排气口2402设置在第二箱体2401的右侧，第二箱体2401的内部设置有净化液2403，第三连通管28的末端插入至净化液2403的内部，通过第一吸烟口21吸入的烟气通过第一连通管26进入过滤箱23进行过滤，通过第二吸烟口22吸入的烟气通过第二连通管27进入过滤箱23进行过滤，烟气经过滤箱23过滤后通过第三连通管28进入净化箱24内经净化液2403净化后通过排气口2402排出。
[0028]
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。