一种军事用的高强度耐热钢熔炼装置的制作方法

1.本实用新型涉及耐热钢熔炼装置相关技术领域，具体为一种军事用的高强度耐热钢熔炼装置。


背景技术：

2.钢，是对含碳量质量百分比介于0.02％至2.11％之间的铁碳合金的统称,钢的化学成分可以有很大变化，只含碳元素的钢称为碳素钢(碳钢)或普通钢；在实际生产中，钢往往根据用途的不同含有不同的合金元素，比如:锰、镍、钒等等,人类对钢的应用和研究历史相当悠久，但是直到19世纪贝氏炼钢法发明之前，钢的制取都是一项高成本低效率的工作,如今，钢以其低廉的价格、可靠的性能成为世界上使用最多的材料之一，是建筑业、制造业和人们日常生活中不可或缺的成分,可以说钢是现代社会的物质基础。
3.目前现有的耐热钢熔炼装置设计单一，在加热熔炼前无法对钢材外表面的杂质进行去除，从而导致影响成品品质，且在加热时无法对熔炼机构加热均匀，从而导致熔炼效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种军事用的高强度耐热钢熔炼装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种军事用的高强度耐热钢熔炼装置，包括外壳，所述外壳内部固定连接有固定台，所述外壳上端固定连接有进水口，所述外壳内部活动连接有纽带，所述纽带外侧固定设置有滤孔，所述外壳内部固定连接有导水槽，所述外壳内部固定连接有挡板，所述外壳内部活动连接有升降机构，所述外壳内部固定连接有喷火器，所述喷火器上端固定设置有恒温板，所述恒温板上端固定设置有熔炼机构，所述熔炼机构右端固定连接有出料口，所述出料口上端固定连接有阀门。
7.优选的，所述固定台下端固定连接有固定座，所述固定座下端活动连接有螺旋座。
8.优选的，所述螺旋座下端固定连接有喷水器，且喷水器数量共设置有5个。
9.优选的，所述升降机构内部活动连接有升降杆，所述升降杆下端固定连接有移动板。
10.优选的，所述熔炼机构内部固定设置有保温层，所述保温层内部固定设置有加热管，所述加热管内侧固定设置有熔炼桶。
11.优选的，所述外壳内部固定连接的导水槽形状结构呈长方形，且导水槽与纽带保持对称设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在使用时，将水源接入进水口，保持喷水器水源充足，再将钢材放置于纽带上，通过纽带将钢材运输至外壳内部，钢材在进入外壳内部时，通过固定座下端的喷水器对钢材表面的杂质进行冲洗，且固定座下端设置有螺
旋座，通过螺旋座带动喷水器摆动，增加冲洗面积，杂质随水流透过纽带外侧的滤孔，流入导水槽导出外壳内部，避免杂质堆积外壳内部难以清理，再通过纽带运输至熔炼机构内，当运输一定量的钢材至熔炼机构内时，通过升降机构内的升降杆带动移动板下降配合挡板，从而使熔炼机构所放置的空间形成密闭空间，再通过喷火器对熔炼机构进行加热，熔炼机构下端设有恒温板，从而使熔炼机构下端受热更加均匀，加快熔炼速率，且熔炼机构内侧环绕设置有加热管，通过加热管对熔炼桶进行外部加热，从而进一步加快熔炼速率。
附图说明
13.图1为本实用新型一种军事用的高强度耐热钢熔炼装置的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种军事用的高强度耐热钢熔炼装置的a处放大结构示意图；
15.图3为本实用新型一种军事用的高强度耐热钢熔炼装置的升降机构结构示意图；
16.图4为本实用新型一种军事用的高强度耐热钢熔炼装置的熔炼机构结构示意图。
17.图中：1、外壳；2、固定台；3、进水口；4、纽带；5、滤孔；6、导水槽；7、挡板；8、升降机构；801、升降杆；802、移动板；9、熔炼机构；901、保温层；902、加热管；903、熔炼桶；10、恒温板；11、喷火器；12、出料口；13、阀门；14、固定座；15、螺旋座；16、喷水器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种军事用的高强度耐热钢熔炼装置，包括外壳1，所述外壳1内部固定连接有固定台2，所述外壳1上端固定连接有进水口3，所述外壳1内部活动连接有纽带4，所述纽带4外侧固定设置有滤孔5，所述外壳1内部固定连接有导水槽6，所述外壳1内部固定连接有挡板7，所述外壳1内部活动连接有升降机构8，所述外壳1内部固定连接有喷火器11，所述喷火器11上端固定设置有恒温板10，所述恒温板10上端固定设置有熔炼机构9，所述熔炼机构9右端固定连接有出料口12，所述出料口12上端固定连接有阀门13。
20.所述固定台2下端固定连接有固定座14，所述固定座14下端活动连接有螺旋座15。
21.所述螺旋座15下端固定连接有喷水器16，且喷水器16数量共设置有5个。
22.所述升降机构8内部活动连接有升降杆801，所述升降杆801下端固定连接有移动板802。
23.所述熔炼机构9内部固定设置有保温层901，所述保温层901内部固定设置有加热管902，所述加热管902内侧固定设置有熔炼桶903。
24.所述外壳1内部固定连接的导水槽6形状结构呈长方形，且导水槽6与纽带4保持对称设置。
25.需要说明的是，本实用新型为一种军事用的高强度耐热钢熔炼装置，在使用时，将水源接入进水口3，保持喷水器16水源充足，再将钢材放置于纽带4上，通过纽带4将钢材运输至外壳1内部，钢材在进入外壳1内部时，通过固定座14下端的喷水器16对钢材表面的杂
质进行冲洗，且固定座14下端设置有螺旋座15，通过螺旋座15带动喷水器16摆动，增加冲洗面积，杂质随水流透过纽带4外侧的滤孔5，流入导水槽6导出外壳1内部，避免杂质堆积外壳1内部难以清理，再通过纽带4运输至熔炼机构9内，当运输一定量的钢材至熔炼机构9内时，通过升降机构8内的升降杆801带动移动板802下降配合挡板7，从而使熔炼机构9所放置的空间形成密闭空间，再通过喷火器11对熔炼机构9进行加热，熔炼机构9下端设有恒温板10，从而使熔炼机构9下端受热更加均匀，加快熔炼速率，且熔炼机构9内侧环绕设置有加热管902，通过加热管902对熔炼桶903进行外部加热，从而进一步加快熔炼速率。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种军事用的高强度耐热钢熔炼装置，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)内部固定连接有固定台(2)，所述外壳(1)上端固定连接有进水口(3)，所述外壳(1)内部活动连接有纽带(4)，所述纽带(4)外侧固定设置有滤孔(5)，所述外壳(1)内部固定连接有导水槽(6)，所述外壳(1)内部固定连接有挡板(7)，所述外壳(1)内部活动连接有升降机构(8)，所述外壳(1)内部固定连接有喷火器(11)，所述喷火器(11)上端固定设置有恒温板(10)，所述恒温板(10)上端固定设置有熔炼机构(9)，所述熔炼机构(9)右端固定连接有出料口(12)，所述出料口(12)上端固定连接有阀门(13)。2.根据权利要求1所述的一种军事用的高强度耐热钢熔炼装置，其特征在于：所述固定台(2)下端固定连接有固定座(14)，所述固定座(14)下端活动连接有螺旋座(15)。3.根据权利要求2所述的一种军事用的高强度耐热钢熔炼装置，其特征在于：所述螺旋座(15)下端固定连接有喷水器(16)，且喷水器(16)数量共设置有5个。4.根据权利要求1所述的一种军事用的高强度耐热钢熔炼装置，其特征在于：所述升降机构(8)内部活动连接有升降杆(801)，所述升降杆(801)下端固定连接有移动板(802)。5.根据权利要求1所述的一种军事用的高强度耐热钢熔炼装置，其特征在于：所述熔炼机构(9)内部固定设置有保温层(901)，所述保温层(901)内部固定设置有加热管(902)，所述加热管(902)内侧固定设置有熔炼桶(903)。6.根据权利要求1所述的一种军事用的高强度耐热钢熔炼装置，其特征在于：所述外壳(1)内部固定连接的导水槽(6)形状结构呈长方形，且导水槽(6)与纽带(4)保持对称设置。

技术总结
本实用新型公开了一种军事用的高强度耐热钢熔炼装置，包括外壳，所述外壳内部固定连接有固定台，所述外壳上端固定连接有进水口，所述外壳内部活动连接有纽带，所述纽带外侧固定设置有滤孔，所述外壳内部固定连接有导水槽，所述外壳内部固定连接有挡板，在使用时，将水源接入进水口，保持喷水器水源充足，再将钢材放置于纽带上，通过纽带将钢材运输至外壳内部，钢材在进入外壳内部时，通过固定座下端的喷水器对钢材表面的杂质进行冲洗，且固定座下端设置有螺旋座，通过螺旋座带动喷水器摆动，增加冲洗面积，杂质随水流透过纽带外侧的滤孔，流入导水槽导出外壳内部，避免杂质堆积外壳内部难以清理。壳内部难以清理。壳内部难以清理。


技术研发人员：钱冬平 华小鑫
受保护的技术使用者：泰州市同舟耐热科技有限公司
技术研发日：2021.04.06
技术公布日：2021/11/9