一种T形支吊架连接件的制作方法

一种t形支吊架连接件
技术领域
1.本实用新型属于连接件领域，具体涉及一种t形支吊架连接件。


背景技术：

2.支吊架是用来辅助承受管道的自重，支吊架在组装的时候需要使用到连接件，连接件是用于连接支吊架与支吊架的重要结构，有种t型连接件，是专门用来连接竖架和横架的。
3.现有的t型连接件只能连接竖架和横架，当需要连接两组竖架时，需要另外再购买连接件，这会导致t型连接件适用范围有限，且支吊架组装时要分别计算不同连接件的数量，容易出现错误，使支吊架组装周期变长，为此我们提出一种t形支吊架连接件。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种t形支吊架连接件，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种t形支吊架连接件，包括连接卡套，所述连接卡套的两侧固定安装有侧竖长板，所述连接卡套的两侧活动安装有侧横板，每组所述侧横板的一侧均固定安装有第一转动轴，所述第一转动轴通过转动组件与连接卡套活动连接，每组所述侧竖长板的一侧均活动安装有侧竖短板，每组所述侧竖短板的一侧均焊接固定有第二转动轴，每组所述第二转动轴的两侧均焊接固定有第一旋转轴，所述侧竖长板开设有水平移动槽，每组所述侧横板上均活动连接有对接块，每组所述侧竖短板均开设有滑动槽，每组所述对接块的两侧均焊接固定有限位块，每组所述侧竖短板均开设有限位槽，每组所述对接块的一端均焊接固定有第三转动轴，每组所述侧横板均开设有嵌入槽。
6.优选的，所述转动组件包括旋转槽与第二旋转轴，所述第二旋转轴焊接固定于第一转动轴的表面，所述旋转槽位于连接卡套的表面，所述旋转槽与第二旋转轴之间配合使用。
7.优选的，所述第一旋转轴与水平移动槽之间配合使用，所述滑动槽与限位槽之间连通。
8.优选的，所述对接块与滑动槽之间配合使用，所述限位块与限位槽之间配合使用。
9.优选的，所述第三转动轴与侧横板之间为转动连接，所述对接块与嵌入槽之间配合使用。
10.优选的，所述连接卡套与侧竖长板之间为一体成型制成，所述侧横板与第一转动轴之间为焊接固定。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.通过侧横板与侧竖短板，在需要的时候，侧横板与侧竖短板均可向下旋转，使t型连接件转变竖状连接件，可以让两组竖架连接，有利于使该连接件适应多种组合。
13.2.通过对接块、第三转动轴与嵌入槽，对接块可以通过第三转动轴旋转放入嵌入槽内，使侧横板向下旋转后表面无凸起，便于侧竖短板向下旋转后，与侧横板表面贴合。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的正剖视图；
17.图3为本实用新型的局部俯剖视图；
18.图中：1、连接卡套；2、侧竖长板；3、侧横板；4、侧竖短板；5、第一转动轴；6、第二转动轴；7、第一旋转轴；8、水平移动槽；9、对接块；10、滑动槽；11、限位块；12、限位槽；13、第三转动轴；14、嵌入槽；15、第二旋转轴；16、旋转槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.请参阅图1
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图3，本实用新型提供一种技术方案：一种t形支吊架连接件，包括连接卡套1，连接卡套1的两侧固定安装有侧竖长板2，连接卡套1的两侧活动安装有侧横板3，每组侧横板3的一侧均固定安装有第一转动轴5，第一转动轴5通过转动组件与连接卡套1活动连接，每组侧竖长板2的一侧均活动安装有侧竖短板4，每组侧竖短板4的一侧均焊接固定有第二转动轴6，每组第二转动轴6的两侧均焊接固定有第一旋转轴7，侧竖长板2开设有水平移动槽8，每组侧横板3上均活动连接有对接块9，每组侧竖短板4均开设有滑动槽10，每组对接块9的两侧均焊接固定有限位块11，每组侧竖短板4均开设有限位槽12，每组对接块9的一端均焊接固定有第三转动轴13，每组侧横板3均开设有嵌入槽14。
22.进一步的，转动组件包括旋转槽16与第二旋转轴15，第二旋转轴15焊接固定于第一转动轴5的表面，旋转槽16位于连接卡套1的表面，旋转槽16与第二旋转轴15之间配合使用，第一旋转轴7与水平移动槽8之间配合使用，滑动槽10与限位槽12之间连通，使第一转动轴5能以第二旋转轴15为轴心旋转。
23.进一步的，对接块9与滑动槽10之间配合使用，限位块11与限位槽12之间配合使用，第三转动轴13与侧横板3之间为转动连接，对接块9与嵌入槽14之间配合使用，嵌入槽14也能让限位块11嵌入，且当对接块9与限位块11嵌入嵌入槽14内后，表面与侧横板3表面水平，连接卡套1与侧竖长板2之间为一体成型制成，侧横板3与第一转动轴5之间为焊接固定。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：该连接件使用时，当连接竖架和横架时可直
接用两组该连接件把竖架包裹住，然后把连接卡套1与竖架固定，两组连接件上的侧竖长板2之间用螺栓固定连接，再把侧横板3与横架固定，即可连接竖架与横架，当连接两组竖架时，先向两边拉动侧竖短板4，使第一旋转轴7沿水平移动槽8的轨道移动，此时对接块9与限位块11也会分别沿滑动槽10与限位槽12的轨道移动，当侧竖短板4向两边移动到最大距离时，可向下旋转侧横板3，对接块9与限位块11会跟随侧横板3移动，并从滑动槽10与限位槽12内移出，第一转动轴5跟随侧横板3旋转，并带动第二旋转轴15在旋转槽16内旋转，使侧横板3竖直，然后把对接块9旋转并嵌入嵌入槽14内，第三转动轴13跟随对接块9旋转，再把侧竖短板4移回原处，并向下旋转，第二转动轴6与第一旋转轴7跟随侧竖短板4旋转，并与侧横板3贴合，然后用两组连接件卡在两组竖架的连接处，把连接卡套1固定在竖架上，并用螺栓把两组连接件上的侧竖长板2、侧横板3、侧竖短板4相互连接固定，即可连接两组竖架。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种t形支吊架连接件，包括连接卡套(1)，其特征在于：所述连接卡套(1)的两侧固定安装有侧竖长板(2)，所述连接卡套(1)的两侧活动安装有侧横板(3)，每组所述侧横板(3)的一侧均固定安装有第一转动轴(5)，所述第一转动轴(5)通过转动组件与连接卡套(1)活动连接，每组所述侧竖长板(2)的一侧均活动安装有侧竖短板(4)，每组所述侧竖短板(4)的一侧均焊接固定有第二转动轴(6)，每组所述第二转动轴(6)的两侧均焊接固定有第一旋转轴(7)，所述侧竖长板(2)开设有水平移动槽(8)，每组所述侧横板(3)上均活动连接有对接块(9)，每组所述侧竖短板(4)均开设有滑动槽(10)，每组所述对接块(9)的两侧均焊接固定有限位块(11)，每组所述侧竖短板(4)均开设有限位槽(12)，每组所述对接块(9)的一端均焊接固定有第三转动轴(13)，每组所述侧横板(3)均开设有嵌入槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种t形支吊架连接件，其特征在于：所述转动组件包括旋转槽(16)与第二旋转轴(15)，所述第二旋转轴(15)焊接固定于第一转动轴(5)的表面，所述旋转槽(16)位于连接卡套(1)的表面，所述旋转槽(16)与第二旋转轴(15)之间配合使用。3.根据权利要求1所述的一种t形支吊架连接件，其特征在于：所述第一旋转轴(7)与水平移动槽(8)之间配合使用，所述滑动槽(10)与限位槽(12)之间连通。4.根据权利要求1所述的一种t形支吊架连接件，其特征在于：所述对接块(9)与滑动槽(10)之间配合使用，所述限位块(11)与限位槽(12)之间配合使用。5.根据权利要求1所述的一种t形支吊架连接件，其特征在于：所述第三转动轴(13)与侧横板(3)之间为转动连接，所述对接块(9)与嵌入槽(14)之间配合使用。6.根据权利要求1所述的一种t形支吊架连接件，其特征在于：所述连接卡套(1)与侧竖长板(2)之间为一体成型制成，所述侧横板(3)与第一转动轴(5)之间为焊接固定。

技术总结
本实用新型公开了一种T形支吊架连接件，包括连接卡套，所述连接卡套的两侧固定安装有侧竖长板，所述连接卡套的两侧活动安装有侧横板，每组所述侧横板的一侧均固定安装有第一转动轴，所述第一转动轴通过转动组件与连接卡套活动连接，每组所述侧竖长板的一侧均活动安装有侧竖短板，每组所述侧竖短板的一侧均焊接固定有第二转动轴，每组所述第二转动轴的两侧均焊接固定有第一旋转轴，所述侧竖长板开设有水平移动槽，每组所述侧横板上均活动连接有对接块，每组所述侧竖短板均开设有滑动槽；该连接件可以把竖架与横架连接，也可以把竖架与竖架连接，适应多种组合，有利于广泛使用。有利于广泛使用。有利于广泛使用。


技术研发人员：孙鹏
受保护的技术使用者：江苏美奇隆电气科技有限公司
技术研发日：2021.04.16
技术公布日：2021/11/9