一种节能型直筒防火涂料生产用球磨机的制作方法

1.本实用新型涉及防火涂料生产技术领域，尤其涉及一种节能型直筒防火涂料生产用球磨机。


背景技术：

2.防火涂料就是通过将涂料刷在那些易燃材料的表面，能提高材料的耐火能力，减缓火焰蔓延传播速度，或在一定时间内能阻止燃烧，这一类涂料称为防火涂料，或叫做阻燃涂料，防火涂料是用于可燃性基材表面，能降低被涂材料表面的可燃性、阻滞火灾的迅速蔓延，在生产时需要使用球磨机对生产原料进行球磨。
3.专利号为cn 211246782 u的公布了一种球磨机，增加粉末研磨效率，大大提高重晶石粉末的球磨产量，对粘粘度较高的粉末原料的研磨具有重要的意义。
4.上述球磨机在使用时存在以下缺点1、球磨机在运行时主要通过其外壁固定的大齿轮与动力输出齿轮齿合连接，进而转动进行球磨，齿轮之间连接处需要加以润滑，在没有润滑时齿轮之间磨损较大，会导致球磨机的运行阻力加大，进而增加了球磨的运行成本；2、球磨机在使用时会产生大量的噪音，噪音污染会对操作人员的身心将康造成很大影响，为此，我们提出一种节能型直筒防火涂料生产用球磨机。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种节能型直筒防火涂料生产用球磨机，旨在可以减少球磨机运行阻力，提高球磨机节能性，同时可以有效降低球磨机噪音污染。
6.本实用新型提供的具体技术方案如下：
7.本实用新型提供的一种节能型直筒防火涂料生产用球磨机，包括机架，所述机架内部安装有磨筒，所述磨筒外侧壁一侧安装有齿轮a，所述机架顶部一侧固定连接有安装架，所述安装架内部安装有齿轮b，所述齿轮a和齿轮b齿合连接，所述安装架顶部安装有储油盒，所述储油盒底部固定连接有排油管，所述排油管一侧安装有毛刷，所述磨筒内部内侧壁开设有空腔，所述空腔内部填充有隔音层，所述空腔外侧壁开设有冷却腔。
8.可选的，所述机架两侧均安装有轴承，所述机架通过轴承与磨筒相连接。
9.可选的，所述机架顶部一侧安装有收集盒，所述收集盒位于齿轮a和齿轮b底部。
10.可选的，所述冷却腔表面一侧固定连接有进水管，所述冷却腔表面另一侧固定连接有排水管。
11.可选的，所述隔音层材质为超细玻璃棉。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1、机架的顶部安装有磨筒，磨筒内部用来装入钢球对原料进行研磨作业，安装架的内部安装有齿轮b与齿轮a连接，齿轮b连接外部动力输出组件，在运行时齿轮b转动带动齿轮a的旋转，进而带动磨筒的转动以进行球磨作业，安装架的顶部安装有储油盒，储油盒内部用来储装润滑油，在机器运转过程中，储油盒内部的润滑油顺着排油管排入毛刷，毛刷
内部空心结构将润滑油导出至刷毛部位，在齿轮a的运行过程中，与毛刷接触时会使得毛刷表面的润滑油涂覆至齿轮a的表面，并在运行过程中传递给齿轮b，使得齿轮a和齿轮b之间润滑油充足，可以减少摩擦阻力，进而减少球磨机的运行能耗，提高球磨机的节能性。
14.2、磨筒的内部分别开设有空腔和冷却腔，空腔紧贴磨筒内部研磨位置，其内部填充有隔音层，隔音层的材质为超细玻璃棉，是以石英砂、长石、硅酸钠、硼酸等为主要原料，经过高温熔化制得的纤维棉状，再添加热固型树脂粘合剂加压高温定型制造而成，体质轻、导热系数低、热绝缘和吸声性能好，具有很好的隔音效果，可以有效减少球磨机运行产生的噪音，空腔外部开设的冷却腔，冷却腔在使用前向其内部注满冷却液，利用冷却液的冷却效果对磨筒进行降温处理，避免长时间高温环境影响其使用性能，同时可以对隔音层起到保护作用。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例的一种节能型直筒防火涂料生产用球磨机的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例的一种节能型直筒防火涂料生产用球磨机的齿轮a和齿轮b连接处结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例的一种节能型直筒防火涂料生产用球磨机的磨筒内部结构示意图。
19.图中：1、机架；101、轴承；2、磨筒；201、齿轮a；3、安装架；301、齿轮b；4、储油盒；401、排油管；402、毛刷；5、收集盒；6、空腔；601、隔音层；7、冷却腔；701、进水管；702、排水管。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种节能型直筒防火涂料生产用球磨机进行详细的说明。
22.参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种节能型直筒防火涂料生产用球磨机，包括机架1，所述机架1内部安装有磨筒2，所述磨筒2外侧壁一侧安装有齿轮a201，所述机架1顶部一侧固定连接有安装架3，所述安装架3内部安装有齿轮b301，所述齿轮a201和齿轮b301齿合连接，所述安装架3顶部安装有储油盒4，所述储油盒4底部固定连接有排油管401，所述排油管401一侧安装有毛刷402，所述磨筒2内部开设有空腔6，所述空腔6内部填充有隔音层601，所述空腔6外侧壁开设有冷却腔7。
23.示例的，储油盒4内部的润滑油顺着排油管401排入毛刷402，毛刷402内部空心结构将润滑油导出至刷毛部位，在齿轮a201的运行过程中，与毛刷402接触时会使得毛刷402表面的润滑油涂覆至齿轮a201的表面，并在运行过程中传递给齿轮b301，使得齿轮a201和齿轮b301之间润滑油充足，可以减少摩擦阻力，进而减少球磨机的运行能耗，提高球磨机的节能性，隔音层601可以有效减少球磨机运行产生的噪音，冷却腔7在使用前向其内部注满冷却液，利用冷却液的冷却效果对磨筒2进行降温处理，避免长时间高温环境影响其使用性能，同时可以对隔音层601起到保护作用。
24.参考图1所示，所述机架1两侧均安装有轴承101，所述机架1通过轴承101与磨筒2相连接。
25.示例的，机架1通过轴承101支撑磨筒2，同时使得磨筒2可以平顺的转动。
26.参考图1和图2所示，所述机架1顶部一侧安装有收集盒5，所述收集盒5位于齿轮a201和齿轮b301底部。
27.示例的，通过收集盒5可以对齿轮a201和齿轮b301滴落的润滑油进行收集，过滤后可以循环利用。
28.参考图1和图3所示，所述冷却腔7表面一侧固定连接有进水管701，所述冷却腔7表面另一侧固定连接有排水管702。
29.示例的，通过进水管701方便向冷却腔7内部注入冷却用水，通过排水管702方便排出冷却腔7内部的冷却水。
30.使用时，机架1的顶部安装有磨筒2，磨筒2内部用来装入钢球对原料进行研磨作业，安装架3的内部安装有齿轮b301与齿轮a201连接，齿轮b301连接外部动力输出组件，在运行时齿轮b301转动带动齿轮a201的旋转，进而带动磨筒2的转动以进行球磨作业，安装架3的顶部安装有储油盒4，储油盒4内部用来储装润滑油，在机器运转过程中，储油盒4内部的润滑油顺着排油管401排入毛刷402，毛刷402内部空心结构将润滑油导出至刷毛部位，在齿轮a201的运行过程中，与毛刷402接触时会使得毛刷402表面的润滑油涂覆至齿轮a201的表面，并在运行过程中传递给齿轮b301，使得齿轮a201和齿轮b301之间润滑油充足，可以减少摩擦阻力，进而减少球磨机的运行能耗，提高球磨机的节能性，机架1通过轴承101支撑磨筒2，同时使得磨筒2可以平顺的转动，通过收集盒5可以对齿轮a201和齿轮b301滴落的润滑油进行收集，过滤后可以循环利用，通过进水管701方便向冷却腔7内部注入冷却用水，通过排水管702方便排出冷却腔7内部的冷却水，磨筒2的内部分别开设有空腔6和冷却腔7，空腔6紧贴磨筒2内部研磨位置，其内部填充有隔音层601，隔音层601的材质为超细玻璃棉，是以石英砂、长石、硅酸钠、硼酸等为主要原料，经过高温熔化制得的纤维棉状，再添加热固型树脂粘合剂加压高温定型制造而成，体质轻、导热系数低、热绝缘和吸声性能好，具有很好的隔音效果，可以有效减少球磨机运行产生的噪音，空腔6外部开设的冷却腔7，冷却腔7在使用前向其内部注满冷却液，利用冷却液的冷却效果对磨筒2进行降温处理，避免长时间高温环境影响其使用性能，同时可以对隔音层601起到保护作用。
31.需要说明的是，本实用新型为一种节能型直筒防火涂料生产用球磨机，包括机架1、轴承101、磨筒2、齿轮a201、安装架3、齿轮b301、储油盒4、排油管401、毛刷402、收集盒5、空腔6、隔音层601、冷却腔7、进水管701、排水管702，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法
获知
32.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。