一种耐火镁碳砖粉碎装置的制作方法

技术特征：
1.一种耐火镁碳砖粉碎装置，包括粉碎筒体(1)，其特征在于：所述粉碎筒体(1)为顶部开口的筒体结构，所述粉碎筒体(1)的底部周围竖直固定有多个支脚(101)，所述粉碎筒体(1)的底面中部固定有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的电机轴(301)以滑动配合的方式伸入所述粉碎筒体(1)且顶端水平固定有活动磨盘(302)；所述活动磨盘(302)的上方悬浮有下料组件(6)，且所述下料组件(6)的底端面接近所述活动磨盘(302)，所述下料组件(6)的顶部两侧均竖直固定有锁定组件(5)；所述粉碎筒体(1)的顶部两侧均竖直固定有侧板(4)，所述侧板(4)彼此相对的端面均竖直开设有配合槽(401)，所述配合槽(401)与所述锁定组件(5)一一对应且竖向滑动配合，所述配合槽(401)彼此靠近的端面敞开，所述配合槽(401)彼此远离的端面均沿横向开设有多个限位孔(402)，所述限位孔(402)在竖向上均布设置，且最底部的所述限位孔(402)分别与相近的所述锁定组件(5)横向滑动配合。2.根据权利要求1所述一种耐火镁碳砖粉碎装置，其特征在于：所述粉碎筒体(1)的底面两侧均竖直固定连通有排料管(102)，且所述排料管(102)的底端可拆卸固定有用以控制开闭的封盖(103)。3.根据权利要求2所述一种耐火镁碳砖粉碎装置，其特征在于：所述配合槽(401)为燕尾型槽或工字槽中的一种，且所述配合槽(401)涂覆润滑脂。4.根据权利要求1、2或3所述一种耐火镁碳砖粉碎装置，其特征在于：所述下料组件(6)包括接料仓(601)和固定磨盘(604)，所述接料仓(601)为上下敞开的直筒结构且竖向设置，所述接料仓(601)的顶部两侧均固定有所述锁定组件(5)，所述接料仓(601)的底部同轴固定有漏斗状结构的集料盘(602)，所述集料盘(602)的底端面与所述固定磨盘(604)固定连接，所述固定磨盘(604)水平置于所述活动磨盘(302)的上方且彼此靠近，所述固定磨盘(604)的中部竖直开设有下料通道(603)，且所述下料通道(603)与所述集料盘(602)连通。5.根据权利要求4所述一种耐火镁碳砖粉碎装置，其特征在于：所述固定磨盘(604)和所述活动磨盘(302)相对的端面分别均布的固定有耐磨高硬材质的凸块(7)，且所述凸块(7)彼此均不接触。6.根据权利要求5所述一种耐火镁碳砖粉碎装置，其特征在于：所述锁定组件(5)包括配合座(501)和限位杆(502)，所述配合座(501)与所述配合槽(401)一一对应且竖向滑动配合，且所述配合座(501)分别竖直固定在所述接料仓(601)的上部两侧，所述配合座(501)的上部外侧均沿横向开设有安装槽(506)，且所述安装槽(506)与对应的所述限位孔(402)同轴，所述安装槽(506)内同轴设置有所述限位杆(502)，两个所述限位杆(502)彼此远离的端部与最底部的所述限位孔(402)横向滑动配合，所述限位杆(502)彼此靠近的端部均以滑动配合的方式伸出所述配合座(501)内侧，所述限位杆(502)位于所述安装槽(506)内的部分均间隙配合有压簧(505)，所述压簧(505)远离所述限位孔(402)的端部均与所述安装槽(506)固定连接，所述压簧(505)靠近所述限位孔(402)的端部均固定有套环(504)，且所述套环(504)与所述限位杆(502)同轴固定。7.根据权利要求6所述一种耐火镁碳砖粉碎装置，其特征在于：所述限位杆(502)彼此靠近的端部均固定有手柄(503)，所述配合座(501)的顶面竖直固定有连接杆(2)，且所述连接杆(2)伸出所述配合槽(401)顶端的端部固定有拉环(201)。

技术总结
本实用新型公开了一种耐火镁碳砖粉碎装置，包括粉碎筒体，所述粉碎筒体为顶部开口的筒体结构，所述粉碎筒体的底部周围竖直固定有多个支脚，所述粉碎筒体的底面中部固定有驱动电机，所述驱动电机的电机轴以滑动配合的方式伸入所述粉碎筒体且顶端水平固定有活动磨盘。有益效果在于：本实用新型通过配合座与配合槽竖向滑动配合和限位杆与限位孔横向滑动配合的方式将下料组件可拆卸的固定在粉碎筒体内，仅需外拉限位杆脱出限位孔后即可上提下料组件整体上升脱出粉碎筒体，便于对下料组件和活动磨盘进行定期的维护检修。动磨盘进行定期的维护检修。动磨盘进行定期的维护检修。


技术研发人员：雷源 张亚非
受保护的技术使用者：伊川县星源高新材料有限公司
技术研发日：2021.03.19
技术公布日：2021/11/9