移动式楼顶起吊装置的制作方法

1.本实用新型属于起吊设备技术领域，具体涉及一种移动式楼顶起吊装置。


背景技术：

2.楼房主体建成后，需向楼房内吊运大量装修材料，现一般采用大型起重机械，对装修材料进行吊运，但这种方式普遍存在成本较高且安全系数低的问题。并且实际施工时，若楼房高度超出大型起重机械的起吊范围，或楼房与周围建筑距离过近无法保证安全吊装距离时，就会导致大型起重机械无法正常作业。为满足吊装需求，现还会考虑在楼房顶部临时安装用于固定吊装设备的简易三脚架，来实现对装修材料的吊运。但这方式需在楼房顶部频繁打孔来固定简易三脚架，非但不能有效提高施工速度，在一定程度上还破坏了建筑物结构，实际效果并不理想。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中存在的以上不足，本实用新型旨在提供一种移动式楼顶起吊装置，以达到便于搭建、安全吊运的目的。
4.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种移动式楼顶起吊装置，包括起重机构，以及用于安装起重机构的固定机构；其中，固定机构包括至少两组可安装固定于楼顶女儿墙上的夹紧组件，以及穿设于多组夹紧组件之间、用于将起重机构悬挂至楼体前方的连接臂。
5.作为本实用新型的限定，每组夹紧组件均包括第一固定板、第二固定板以及至少一个穿设于第一固定板和第二固定板上的起吊支臂；所述起吊支臂通过螺纹与螺母相配合，将第一固定板和第二固定板夹紧固定于楼顶女儿墙上；
6.其中，连接臂穿设固定于多组夹紧组件中的起吊支臂上。
7.作为本实用新型的进一步限定，每个起吊支臂延伸至楼顶女儿墙外侧的端部均固设有用于穿设连接臂的管夹。
8.作为本实用新型的再进一步限定，连接臂的两端均设有用于防止连接臂于管夹上脱落的限位部件。
9.作为本实用新型的进一步限定，每组夹紧组件还包括至少一个用于加强第一固定板和第二固定板于楼顶女儿墙上夹紧程度的锁紧杆。
10.作为本实用新型的再进一步限定，起重机构为通过吊板固设于连接臂上的倒挂式遥控电动葫芦。
11.由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的有益效果是：
12.（1）本实用新型利用固定机构将起重机构安装于楼顶女儿墙上，实现起重机构在楼体前方的悬挂，施工成本低、安装拆卸方便、受限条件少，可安全且高效的将装修材料吊运至楼体内部，有效解决了大型起重机械吊运方式施工成本高、受限严重和简易三脚架吊运方式施工效率低、易破坏楼体结构的缺陷，实用性极强。
13.（2）本实用新型中的起吊支臂通过螺纹与螺母的配合方式，实现第一固定板和第二固定板在楼顶女儿墙上的夹紧固定，安装拆卸快速方便，且装置安装不受楼顶女儿墙厚度所限，适用范围广。
14.（3）本实用新型中的起吊支臂通过管夹实现对连接臂的穿设固定，制作简单但形成的结构牢固可靠，且可灵活的进行安装或拆卸，更利于施工人员对装置进行收纳、转运。
15.（4）本实用新型中连接臂两端的限位部件，可防止连接臂于起吊支臂的管夹上脱落，装置结构更加可靠，吊运过程更加安全。
16.（5）本实用新型中每组夹紧组件中加设的锁紧杆，可确保第一固定板和第二固定板在楼顶女儿墙上安装的牢固性，能有效避免因所吊运的装修材料过重、过多而导致装置自楼顶女儿墙上脱离的情况发生，极大程度上保证了吊运过程的安全性。
17.（6）本实用新型采用倒挂式遥控电动葫芦作为起重机构，操作简单且可控性高，施工人员在远端即可将装修材料吊运至各个楼层中，工作强度低、安全性高。
18.综上所述，本实用新型结构可靠、安全性高且受限条较少，可大幅提高施工效率、降低施工成本，适于在楼房主体结构完成，需向楼房内吊运装修材料时使用。
附图说明
19.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作更进一步详细说明。
20.图1为本实用新型实施例的结构关系主视图；
21.图2为本实用新型实施例的结构关系侧视图；
22.图3为本实用新型实施例的结构关系俯视图；
23.图中：1、起重机构；2、吊板；3、连接臂；4、限位部件；5、管夹；6、起吊支臂；7、锁紧杆；8、第一固定板；9、第二固定板；10、女儿墙。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和理解本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.实施例一种移动式楼顶起吊装置
26.如图1至图3所示，本实施例包括起重机构1和固定机构，利用固定机构可将起重机构1安装于楼顶女儿墙10上，并悬挂在楼体前方，进而满足对装修材料的吊运需求。
27.固定机构，可临时安装于楼顶女儿墙10上，用于固定并支撑起重机构1进行相应的吊运工作。固定机构包括至少两组夹紧组件，以及穿设于多组夹紧组件之间的连接臂3，其中，连接臂3位于楼顶女儿墙10外侧，将起重机构1与连接臂3相固定，即可实现起重机构1在楼体前方的悬挂。实际施工时，可依据一次性所要吊装的装修材料的重量，对夹紧组件的设置数量进行相应调整。本实施例中，仅设置有两组夹紧组件，且连接臂3穿设于两组夹紧组件之间，结构详见图1和图3。
28.每组夹紧组件的结构均完全相同，以其中一组为例，对其结构进行阐述：如图2所示，夹紧组件包括第一固定板8、第二固定板9以及至少一个起吊支臂6和锁紧杆7，起吊支臂6和锁紧杆7通身设有螺纹，起吊支臂6和锁紧杆7各自通过螺纹与螺母相配合，可将第一固定板8和第二固定板9夹紧固定于楼顶女儿墙10的内外两侧。
29.更具体的，本实施例每组夹紧组件中仅设有一个起吊支臂6和锁紧杆7。具体如图2所示，起吊支臂6和锁紧杆7上下平行穿设于第一固定板8和第二固定板9之间，且起吊支臂6的长度大于锁紧杆7的长度，实际安装固定时，锁紧杆7紧贴楼顶女儿墙10的顶面，而起吊支臂6则设于锁紧杆7上方，且一端延伸至楼顶女儿墙10的外侧。起吊支臂6位于楼顶女儿墙10外侧的端部上设有用于穿设固定连接臂3的管夹5。
30.为降低施工成本，并保证安装制作过程中取材的便利性，本实施例以长度不同的两种丝杆分别作为起吊支臂6和锁紧杆7，以带螺纹通孔的槽钢作为第一固定板8和第二固定板9。
31.连接臂3用于实现起重机构1在起吊支臂6上的固定。如图3所示，连接臂3通过管夹5穿设固定于两组夹紧组件起吊支臂6的端部，且为了防止连接臂3于管夹5上脱落，连接臂3的两端还设有限位部件4。本实施例中，以钢管作为连接臂3，以设于钢管两端的螺栓作为限位部件4。
32.起重机构1，通过固定机构悬挂于楼体前方，进行相应的吊运工作。本实施例中，起重机构1即为现有技术中的倒挂式遥控电动葫芦，具体结构此处不再赘述。如图2所示，倒挂式遥控电动葫芦通过吊板2固设于连接臂3上，位于两组夹紧组件之间。施工过程中，将倒挂式遥控电动葫芦接通电源，使用遥控器操作倒挂式遥控电动葫芦，即可实现对装修材料的吊运。
33.需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域技术人员来说，其依然可以对上述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。