一种汽车座椅保护套加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及座椅保护套加工技术领域，尤其涉及一种汽车座椅保护套加工设备。


背景技术：

2.随着科技的不断进步，人们生活水平的不断提高，汽车逐渐走向了千家万户，在汽车销售试驾以及汽车行驶到一些比较脏的恶劣环境中，人们为了防止汽车座椅被弄脏会在汽车座椅外侧套设一层塑料膜保护套，这样能够在短时间内有效保护汽车座椅。
3.然而现有的大部分汽车座椅保护套都是采用人工裁剪、人工缝制松紧带的模式进行生产，有的是在流水线上每个人负责一部分进行生产，在传输带上的保护套布料有的会粘灰和毛绒导致出产的保护套表面不干净，且在流水线上随着传输带的移动，剪切机构和缝纫机构有时会与布料位置发生偏差导致无法工作，只能通过手动布料的位置来校准，导致整体的工作效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种汽车座椅保护套加工设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种汽车座椅保护套加工设备，包括工作台、裁切机、缝纫机和传输带，所述传输带上方设置有清洁箱，且所述清洁箱底部通过固定板固接于工作台顶面，所述固定板内壁与固定座滑动连接，所述固定座顶部通过弹簧固接于固定板内壁，且所述固定座内部安装有轴承，且两组轴承内圈分别与去毛辊轮两端焊接。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述去毛辊轮上方设置有刮板，所述刮板顶部通过吸尘管与收集盒底部导通，所述收集盒设置在清洁箱内部并与清洁箱通过螺栓连接，且所述收集盒两侧壁开设有吸风口并安装有过滤网，所述过滤网一侧设置有吸风扇，所述吸风扇中心通过联轴器固接于第一电机输出端，所述第一电机焊接于清洁箱内壁。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述工作台顶面与固定块底部焊接，所述固定块之间焊接有滑杆，所述滑杆外端套设有四组滑动座，每两组滑动座通过连接杆分别与裁切机和缝纫机焊接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述工作台侧壁固定安装有第二电机，所述第二电机输出端通过联轴器贯穿工作台并与主动轮中心焊接，所述主动轮外端与皮带一端内侧套接，所述皮带内侧等距均匀套接于从动轮外端，所述从动轮中心通过固定支杆与传动辊轮一端固接，所述传动辊轮另一端通过轴承固接于工作台侧壁。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述动辊轮外端套设有传输带，所述工作台底部对称焊接有若干组支柱。
15.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
16.通过主动轮和从动轮的转动带动传动辊轮上的传输带上的布料移动，代替了传统的人工搬运，节省了大量的人力，通过滑动座在滑杆上的滑动可调节裁切机和缝纫机的位置来进行座椅保护套的加工，避免发生偏差，通过在清洁箱下方设置去毛辊轮便于吸附布料表面的灰尘和毛绒，再通过设置的刮板将去毛辊轮上吸附的灰尘和毛绒刮下，然后通过设置的第一电机的转动带动吸风扇转动吸气，最后通过吸尘管将刮板刮下的毛绒和灰尘吸入收集盒中储存，便于集中处理，这样可保证加工后的座椅保护套的表面干净和光滑。
附图说明
17.图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种汽车座椅保护套加工设备整体正视结构示意图；
18.图2示出了根据本实用新型实施例提供的一种汽车座椅保护套加工设备俯视结构示意图；
19.图3示出了根据本实用新型实施例提供的图2中a
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a结构示意图。
20.图例说明：
21.1、工作台；2、裁切机；3、缝纫机；4、支柱；5、滑动座；6、连接杆；7、滑杆；8、固定块；9、清洁箱；10、固定板；11、固定座；12、去毛辊轮；13、弹簧；14、刮板；15、第一电机；16、吸风扇；17、收集盒；18、第二电机；19、主动轮；20、皮带；21、从动轮；22、传动辊轮；23、传输带。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
24.具体的,如图1
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2所示，一种汽车座椅保护套加工设备，包括工作台1、裁切机2、缝纫机3和传输带23，传输带23上方设置有清洁箱9，当布料经过清洁箱9时，清洁箱9通过去毛辊轮12在布料上的滚动中吸附布料表面的灰尘和杂毛，且清洁箱9底部通过固定板10固接于工作台1顶面，固定板10内壁与固定座11滑动连接，固定座11顶部通过弹簧13固接于固定板10内壁，通过布料与去毛辊轮12的作用带动弹簧13的伸缩，且固定座11内部安装有轴承，且两组轴承内圈分别与去毛辊轮12两端焊接。
25.具体的,如图2所示，去毛辊轮12上方设置有刮板14，刮板14将去毛辊轮12上吸附的灰尘和毛绒刮下，刮板14顶部通过吸尘管与收集盒17底部导通，收集盒17设置在清洁箱9内部并与清洁箱9通过螺栓连接，且收集盒17两侧壁开设有吸风口并安装有过滤网，通过安装过滤网可防止吸风扇16将绒毛吸入导致堵塞影响转动，过滤网一侧设置有吸风扇16，吸风扇16中心通过联轴器固接于第一电机15输出端，第一电机15焊接于清洁箱9内壁，当面料经过去毛辊轮12时，第一电机15转动，第一电机15转动带动吸风扇16转动吸气，吸尘管将刮板14刮下的毛绒和灰尘吸入收集盒17中储存，便于集中处理。
26.具体的,如图3所示，工作台1顶面与固定块8底部焊接，固定块8之间焊接有滑杆7，滑杆7外端套设有四组滑动座5，每两组滑动座5通过连接杆6分别与裁切机2和缝纫机3焊接，通过在滑杆7上套接滑动座5便于移动调整滑动座5上的裁切机2和缝纫机3的位置。
27.具体的,如图1所示，工作台1侧壁固定安装有第二电机18，第二电机18输出端通过联轴器贯穿工作台1并与主动轮19中心焊接，主动轮19外端与皮带20一端内侧套接，皮带20内侧等距均匀套接于从动轮21外端，从动轮21中心通过固定支杆与传动辊轮22一端固接，传动辊轮22另一端通过轴承固接于工作台1侧壁，需要传输面料时，第二电机18转动，第二电机18转动带动主动轮19转动，通过主动轮19和从动轮21的转动带动传动辊轮22上的传输带23移动，最终通过传输带23的移动传输布料。
28.具体的,如图1
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3所示，传动辊轮22外端套设有传输带23，工作台1底部对称焊接有若干组支柱4，通过安装支柱4便于支撑工作台1温度运行。
29.工作原理：使用时，将布料放置在传输带23上，此时第二电机18转动，第二电机18转动带动主动轮19转动，通过主动轮19和从动轮21的转动带动传动辊轮22上的传输带23移动，最终通过传输带23的移动传输布料，当布料依次经过裁切机2和缝纫机3时，操作人员通过手动校准滑动座5上的裁切机2和缝纫机3的位置来进行座椅保护套的加工，加工后的座椅保护套在传输带23的传输下经过清洁箱9，清洁箱9通过去毛辊轮12在布料上的滚动中吸附布料表面的灰尘和毛绒，刮板14将去毛辊轮12上吸附的灰尘和毛绒刮下，此时第一电机15转动，第一电机15转动带动吸风扇16转动吸气，吸尘管将刮板14刮下的毛绒和灰尘吸入收集盒17中储存，便于集中处理。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。