一种具有自动给料装置的高速定量包装秤的制作方法

1.本实用新型涉及包装秤技术领域，具体为一种具有自动给料装置的高速定量包装秤。


背景技术：

2.包装秤是由电子秤量与自动控制相结合的自动控制的设备，在大米等粮食经过加工后，一般需要经过定量包装秤进行称量并包装方能出库或进行销售。
3.现有的包装秤不具有自动给料装置，上料速度慢，工作效率低，上料过程需要人工搬运物品，劳动强度大，并且，包装秤内不具有过滤网，不合格的产品会进入设备，给使用者带来一定的麻烦。
4.针对上述问题，为了提高生产效率，降低人工劳动力，本实用新型提出一种具有自动给料装置的高速定量包装秤。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有自动给料装置的高速定量包装秤，具有人工劳动成本低和生产效率高的优点，解决了背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动给料装置的高速定量包装秤，包括自动给料装置和包装秤，包装秤上设有自动给料装置，所述自动给料装置包括传送带、放置台、支架、滑动结构、吸取装置和物料盛放箱，传送带设置在放置台的侧端，支架设置在放置台的后方，支架的顶部设置滑动结构，滑动结构上设有吸取装置，物料盛放箱通过传送带传动到放置台上；所述包装秤包括主体、进料斗、过滤网、清理刷、下料仓、下料口、称重桶和出料口，主体的顶部设置有进料斗，下料仓设置在主体的内腔上部，下料仓的内腔安装有过滤网，过滤网上设置有清理刷，下料仓的底部连接有下料口，下料口上设有阀门，下料仓通过下料口与称重桶相连接，称重桶的底部连接有出料口。
7.进一步地，所述滑动结构包括滑道和滑动电机，滑动电机滑动安装在滑道上。
8.进一步地，所述吸取装置包括液压缸、液压活塞、万向接头和强力吸盘，液压缸内套有液压活塞，液压活塞的底端铰接有万向接头，万向接头的底端安装有强力吸盘。
9.进一步地，所述物料盛放箱的底部设有自动开关口。
10.进一步地，所述称重桶的底部设置有卸料机构，称重桶的底部固定设置有第一固定块，第一固定块的下表面中部设置有压力传感器，第一固定块的底部与第二固定块固定连接，第二固定块与主体的内侧固定连接。
11.进一步地，所述主体的外壁是由不锈钢材质构成的。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型提出的一种具有自动给料装置的高速定量包装秤，通过设置自动给料装置，可以对物料盛放箱进行强力吸附，当物料盛放箱到达包装秤的上方时，物料盛放箱底部的自动开关口打开，物料进入进料斗内，完成给料，节省了工人的劳动力，降低工人劳
动强度。
14.2、本实用新型提出的一种具有自动给料装置的高速定量包装秤，通过设置过滤网，可以对不合格的物料进行筛选，保证了物料加工的生产质量，清理刷的设置，便于过滤网的清理，防止物料堵塞过滤网。
15.3、本实用新型提出的一种具有自动给料装置的高速定量包装秤，通过采用压力传感器进行称重，精准度高，提高了生产效率，主体的外壁是由不锈钢材质构成的，耐腐蚀性强，强度大，延长了设备的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的吸取装置示意图；
18.图3为本实用新型的包装秤示意图。
19.图中：1、自动给料装置；11、传送带；12、放置台；13、支架；14、滑动结构；141、滑道；142、滑动电机；15、吸取装置；151、液压缸；152、液压活塞；153、万向接头；154、强力吸盘；16、物料盛放箱；2、包装秤；21、主体；22、进料斗；23、过滤网；24、清理刷；25、下料仓；26、下料口；27、称重桶；271、卸料机构；272、第一固定块；273、第二固定块；274、压力传感器；28、出料口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
3，一种具有自动给料装置的高速定量包装秤，包括自动给料装置1和包装秤2，包装秤2上设有自动给料装置1，自动给料装置1包括传送带11、放置台12、支架13、滑动结构14、吸取装置15和物料盛放箱16，传送带11设置在放置台12的侧端，支架13设置在放置台12的后方，支架13的顶部设置滑动结构14，滑动结构14包括滑道141和滑动电机142，滑动电机142滑动安装在滑道141上，滑动结构14上设有吸取装置15，吸取装置15包括液压缸151、液压活塞152、万向接头153和强力吸盘154，液压缸151内套有液压活塞152，液压活塞152的底端铰接有万向接头153，万向接头153的底端安装有强力吸盘154，物料盛放箱16通过传送带11传动到放置台12上，物料盛放箱16的底部设有自动开关口，通过设置自动给料装置1，可以对物料盛放箱16进行强力吸附，当物料盛放箱16到达包装秤2的上方时，物料盛放箱16底部的自动开关口打开，物料进入进料斗22内，完成给料，节省了工人的劳动力，降低工人劳动强度，包装秤2包括主体21、进料斗22、过滤网23、清理刷24、下料仓25、下料口26、称重桶27和出料口28，主体21的顶部设置有进料斗22，下料仓25设置在主体21的内腔上部，下料仓25的内腔安装有过滤网23，过滤网23上设置有清理刷24，通过设置过滤网23，可以对不合格的物料进行筛选，保证了物料加工的生产质量，清理刷24的设置，便于过滤网23的清理，防止物料堵塞过滤网23，下料仓25的底部连接有下料口26，下料口26上设有阀门，下料仓25通过下料口26与称重桶27相连接，称重桶27的底部设置有卸料机构271，称重桶27
的底部固定设置有第一固定块272，第一固定块272的下表面中部设置有压力传感器274，第一固定块272的底部与第二固定块273固定连接，第二固定块273与主体21的内侧固定连接，通过采用压力传感器274进行称重，精准度高，提高了生产效率，称重桶27的底部连接有出料口28，主体21的外壁是由不锈钢材质构成的，耐腐蚀性强，强度大，延长了设备的使用寿命。
22.综上所述：本实用新型提出的一种具有自动给料装置的高速定量包装秤，包括自动给料装置1和包装秤2，通过设置自动给料装置1，可以对物料盛放箱16进行强力吸附，当物料盛放箱16到达包装秤2的上方时，物料盛放箱16底部的自动开关口打开，物料进入进料斗22内，完成给料，节省了工人的劳动力，降低工人劳动强度，通过设置过滤网23，可以对不合格的物料进行筛选，保证了物料加工的生产质量，清理刷24的设置，便于过滤网23的清理，防止物料堵塞过滤网23，通过采用压力传感器274进行称重，精准度高，提高了生产效率，主体21的外壁是由不锈钢材质构成的，耐腐蚀性强，强度大，延长了设备的使用寿命。
23.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
24.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。