一种模胚定位套的加工夹具的制作方法

1.本实用新型涉及模胚定位套技术领域，具体是涉及一种模胚定位套的加工夹具。


背景技术：

2.模胚就是模架，模芯是装在模胚上用的，模具的基座，便于安装模具，起支撑保护连接模具的关键部件(模芯)的作用，模胚定位套是起定位的作用，模胚定位套让工件夹具中具有准确的位置，模胚定位套加工用的夹具，提高生产率等。
3.现有的模胚定位套的加工夹具一般包括操作台，操作台上设置有条形孔，条形孔内滑动设置有滑块，滑块的上下两端分别设置有第一防脱块和第二防脱块，通过六个夹板的同时移动，能够使其对模胚定位套从六个方向进行同时固定，简单方便。
4.但是这种模胚定位套的加工夹具存在对模胚定位套夹持的稳定性不高的缺点，难以得到推广应用，因此，需要提供一种模胚定位套的加工夹具，旨在解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种模胚定位套的加工夹具，以解决上述背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种模胚定位套的加工夹具，包括：
8.操作台；
9.升降机构，所述升降机构中的第二齿轮活动连接在驱动操作台进行升降的升降框内，所述升降框滑动连接在固定架侧面开设的导向槽内；
10.夹持机构，所述夹持机构包括：
11.横向夹持组件，所述横向夹持组件中的直齿条的侧面啮合连接在驱动其进行移动的驱动构件上，所述直齿条表面的移动块侧面安装有用于对模胚定位套进行夹持的微调构件；
12.纵向夹持组件，所述纵向夹持组件中用于对模胚定位套进行纵向夹持的压板活动连接在固定块上，所述固定块和移动块之间连接有用于对固定块进行限位的缓冲构件。
13.本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
14.本实用新型通过设置夹持机构，所述夹持机构包括横向夹持组件和纵向夹持组件，所述横向夹持组件中的直齿条的侧面啮合连接在驱动其进行移动的驱动构件上，所述直齿条表面的移动块侧面安装有用于对模胚定位套进行夹持的微调构件，开启电机，使得移动块带动微调构件对模胚定位套进行夹持固定，通过在限位杆上转动旋钮螺母，旋钮螺母带动夹料板在限位杆上向内移动，使得夹料板可以对模胚定位套的夹持位置进行微调；
15.所述纵向夹持组件中用于对模胚定位套进行纵向夹持的压板活动连接在固定块上，所述固定块和移动块之间连接有用于对固定块进行限位的缓冲构件，使得滑动杆通过固定块及调节杆给压板一个向下的推力，压板对模胚定位套夹持的更加牢固，有效的提高
了对模胚定位套夹持的稳定性。
16.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
17.图1为实用新型实施例的结构示意图。
18.图2为实用新型图1中升降框的结构示意图。
19.图3为实用新型图1中a部分的局部放大图。
20.图4为实用新型图1中夹料板的结构示意图。
21.附图标记：1
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操作台、2
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凹槽、3
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电机、4
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第一齿轮、5
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滑槽、6
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滑动件、7
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直齿条、 8
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移动块、9
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凹口、10
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固定筒、11
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滑动杆、12
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滑块、13
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弹簧、14
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固定块、15
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调节杆、 16
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把手、17
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压板、18
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限位杆、19
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夹料板、20
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旋钮螺母、21
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升降框、22
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固定架、23
‑ꢀ
导向槽、24
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传动杆、25
‑
第二齿轮、26
‑
手柄、27
‑
支撑脚。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
24.参见图1～图4，一种模胚定位套的加工夹具，包括操作台1、升降机构和夹持机构，所述升降机构中的第二齿轮25活动连接在驱动操作台1进行升降的升降框21内，所述升降框21滑动连接在固定架22侧面开设的导向槽23内；
25.所述夹持机构包括：
26.横向夹持组件和纵向夹持组件，所述横向夹持组件中的直齿条7的侧面啮合连接在驱动其进行移动的驱动构件上，所述直齿条7表面的移动块8侧面安装有用于对模胚定位套进行夹持的微调构件；所述纵向夹持组件中用于对模胚定位套进行纵向夹持的压板17活动连接在固定块14上，所述固定块14和移动块8之间连接有用于对固定块14进行限位的缓冲构件。
27.如图1和图4所示，所述横向夹持组件包括：
28.驱动构件，所述驱动构件中的第一齿轮4安装在驱动其进行转动的驱动部件上；
29.横向夹持构件，所述横向夹持构件中的移动块8固定在带动其进行移动的直齿条7上，所述横向夹持构件包括操作台1、直齿条7和移动块8，所述操作台1的内部开设有凹槽2，凹槽2的内部安装有电机3，电机3的输出端连接有第一齿轮4，凹槽2的内侧开设有滑槽5，所述滑槽5内滑动连接有滑动件6，滑动件6的内侧固定有直齿条7，所述直齿条7 啮合连接第一齿轮4，所述直齿条7的上传固定有移动块8，所述操作台1上侧开设有凹口9，所述移动块8滑动连接在凹口9上；
30.微调构件，所述微调构件中的限位杆18上滑动连接有对模胚定位套进行夹持的夹料板上19，所述微调构件包括限位杆18、夹料板19和旋钮螺母20，所述限位杆18固定在移动块8的内侧，所述限位杆18上滑动连接有夹料板19，所述旋钮螺母20通过螺纹连接在限位杆
18上。
31.如图1和图3所示，所述纵向夹持组件包括：
32.纵向夹持构件，所述纵向夹持构件上的调节杆15的底部固定有对模胚定位套进行夹持的压板17，所述纵向夹持构件包括固定块14、调节杆15和压板17，所述固定块14上通过螺纹连接有调节杆15，所述调节杆15的底部安装有压板17，所述调节杆15的上端固定有把手16；
33.缓冲构件，所述缓冲构件中的滑动杆11贯穿在通过滑块12对其进行的缓冲的弹簧13 内，所述缓冲构件包括固定筒10、滑动杆11、滑块12和弹簧13，所述固定筒10的内部滑动连接有滑块12，所述滑块12的上端固定有滑动杆11，所述滑动杆11贯穿在弹簧13 内，所述固定筒10固定在移动块8上，所述滑动杆11的侧面固定在固定块14上。
34.当需要对模胚定位套进行加工时，首先将模胚定位套放置在操作台1上，开启电机3，电机3输出端带动第一齿轮4转动，第一齿轮4通过直齿条7带动滑动件6在滑槽5内向内滑动，直齿条7带动移动块8在凹口9上向内滑动，移动块8带动微调构件对模胚定位套进行夹持固定；
35.当对模胚定位套进行夹持后，通过在限位杆18上转动旋钮螺母20，旋钮螺母20带动夹料板19在限位杆18上向内移动，使得夹料板19对模胚定位套进行夹持固定，使得夹料板19可以对模胚定位套的夹持位置进行微调。
36.当需要保证模胚定位套上下位置的稳定性时，转动手柄26，手柄26带动调节杆15在固定块14上向下移动，当调节杆15底部的压板17接触到模胚定位套时，继续转动把手 16，固定块14在调节杆15的作用下在调节杆15上向上滑动，固定块14通过滑动杆11 带动滑块12在固定筒10的内部向上压缩弹簧13，当弹簧13压缩到一定的程度时，弹簧 13通过滑块12给滑动杆11一个向下的推力，滑动杆11通过固定块14及调节杆15给压板17一个向下的推力，使得压板17对模胚定位套夹持的更加牢固，有效的提高了对模胚定位套夹持的稳定性。
37.当然，所述横向夹持构件中的滑槽5也可以替换为滑杆，所述滑杆安装在凹槽2的内部，所述滑动件6滑动连接在滑杆上，开启电机3，使得直齿条7带动滑动件6在滑杆上向内滑动，从而实现了直齿条7带动移动块8在凹口9上向内滑动，移动块8带动微调构件对模胚定位套进行夹持固定。
38.如图1和图2所示，所述升降机构包括：
39.升降构件，所述升降构件上的第二齿轮25安装在驱动其进行转动的传动杆24上，所述升降构件包括升降框21、固定架22、传动杆24和第二齿轮25，所述固定架22之间安装有传动杆24，传动杆24的表面固定有第二齿轮25，所述第二齿轮25啮合连接在升降框21的内部，所述传动杆24的端部固定有手柄26；
40.导向构件，所述导向构件中导向槽23开设在固定架22内侧。
41.当需要对操作台1进行升高时，手动转动手柄26，手柄26带动传动杆24转动，传动杆24带动第二齿轮25转动，第二齿轮25带动升降框21在固定架22内侧的导向槽23内向上滑动，升降框21带动操作台1向上移动，反向转动手柄26，使得第二齿轮25带动升降框21在固定架22内侧的导向槽23内向下滑动，从而升降框21带动操作台1向下移动，实现了对操作台1高度的调整。
42.所述固定架22的底部安装有用于对其进行支撑的支撑构件，所述支撑构件优选为
支撑脚27，支撑脚27可以通过固定架22对操作台1进行支撑。
43.当然，所述升降构件中传动杆24的端部也可以连接在驱动其进行转动的电机上，开启电机，电机输出端带动传动杆24转动，传动杆24带动第二齿轮25转动，第二齿轮25 带动升降框21在固定架22内侧的导向槽23内向上滑动，升降框21带动操作台1向上移动，电机输出端反向转动，升降框21即可带动操作台1向下移动，可以对操作台1高度进行调整。
44.本实用新型的工作原理是：本实用新型当需要对模胚定位套进行加工时，首先将模胚定位套放置在操作台1上，开启电机3，电机3输出端带动第一齿轮4转动，第一齿轮4 通过直齿条7带动滑动件6在滑槽5内向内滑动，直齿条7带动移动块8在凹口9上向内滑动，移动块8带动微调构件对模胚定位套进行夹持固定；当对模胚定位套进行夹持后，通过在限位杆18上转动旋钮螺母20，旋钮螺母20带动夹料板19在限位杆18上向内移动，使得夹料板19对模胚定位套进行夹持固定，使得夹料板19可以对模胚定位套的夹持位置进行微调。当需要保证模胚定位套上下位置的稳定性时，转动手柄26，手柄26带动调节杆15在固定块14上向下移动，当调节杆15底部的压板17接触到模胚定位套时，继续转动把手16，固定块14在调节杆15的作用下在调节杆15上向上滑动，固定块14通过滑动杆11带动滑块12在固定筒10的内部向上压缩弹簧13，当弹簧13压缩到一定的程度时，弹簧13通过滑块12给滑动杆11一个向下的推力，滑动杆11通过固定块14及调节杆15 给压板17一个向下的推力，使得压板17对模胚定位套夹持的更加牢固，有效的提高了对模胚定位套夹持的稳定性。当需要对操作台1进行升高时，手动转动手柄26，手柄26带动传动杆24转动，传动杆24带动第二齿轮25转动，第二齿轮25带动升降框21在固定架22内侧的导向槽23内向上滑动，升降框21带动操作台1向上移动，反向转动手柄26，使得第二齿轮25带动升降框21在固定架22内侧的导向槽23内向下滑动，从而升降框21 带动操作台1向下移动，实现了对操作台1高度的调整。
45.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
46.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
47.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。